在沒有必要采用廠房整體降溫的情況下，可以采用區域降溫或崗位降溫。區域降溫可加風管也可不加風管，一般需降溫區域相對集中在車間的某個區域，可以采用直接送風方式也可采用風管送風式，對這一個區域進行降溫處理。2、崗位送風降溫就是利用風管和風口將經濕簾冷風機處理的冷風輸送到每一個需降溫的工作崗位。設備安裝在室外，接風管進入車間，風管鋪設至每個工作崗位附近，然后在每個崗位處開設風口，通過風口風量和風向的調節將冷風合理地輸送到每個工作崗位。吸塑包裝用的片材叫硬片或膠片 常用的有： PET（聚對苯二甲酸乙二酯）硬片。充電樁塑料外殼

目前的連線過油方式（一般采用水性吸塑油），可以縮短時間，但是吸塑效果不佳。過油過程主要控制的目標：過油量大小合適（一般約 3-5g/m2 ，視材料表面性能、吸塑油濃度不同而有所差別）、吸塑油充分滲透。涂布過程須控制好涂布量大小，確保膜層表面的流平 性、光澤度、滲透效果、干燥性等；吸塑過程主要控制好溫度、壓力、時間等條件，確保吸塑效果。①吸塑油涂布厚度要適當。通過調節計量輥與涂布輥之間的空隙或選擇合適的網紋輥，確保涂布吸塑油時要有足夠的量，不足時可多過一次吸塑油，需保證紙卡表面油層無明顯起皺，否則容易出現吸塑不穩定情況；吸塑加工定做是否少占用倉庫面積，不會浪費空間；防止被包裝物破壞與損失效果如何；

?PET又叫聚對苯二甲酸乙二酯，透明度高，可阻擋紫外線，無毒、無味，衛生安全性好，均屬可降解塑料。PET片材是近年發展起來的新型材料，憑著其優良的韌性、強度高、高透明性，以及可回收再生利用，燃燒不生產有害氣體的優異環保性能，屬于環保材料而逐漸取締PVC，受到消費者和生產者的極大青昧；但價格高。適宜做比較好的吸塑制品，歐美國家的吸塑泡殼一般要求采用PET材料，但其熱熔點較高，給高周波封裝帶來很大困難，為了解決這一問題，人們在PET表面復合上一層PVC膜，取名為PETG，但價格更高一些。主要用於電子、食品、玩具、彩盒窗口、領托、鞋類包裝等。

作為形式產品的重要組成部分，如果選擇了使用吸塑盒來作為包裝的商家，需要注意的是吸塑盒的包裝設計，外觀形象設計。再者就是吸塑盒包裝還具有提升檔次的效果，好的外包裝更能體現出包裝物的一個物品價值，而且還能提高產品檔次，獲得更高價值，由于包裝產品便于儲存保管，方便運輸，減少損壞等，可以提高市場銷售量，也能相對增加盈利。在競爭大的行業當中，更能夠體現出物品的價值，增強同行的競爭力，物品的外包裝是重要因素之一，物品本身的質量也要保證。從生產環境到原材料的選擇，每一個生產環節的把控，我們只為把產品滿意度從99%提高到99.9%。

PP又叫聚丙烯。質輕、耐熱性好、無毒等特點。可在100°C下長期使用，并能經受121°C的高溫處理，多用于食品包裝。PP片材，不僅透明度高、阻隔性好、密度低、無毒衛生，而且可以回收利用，在加熱或燃燒時不會產生有毒有害氣體，不危害人體健康，也不腐蝕設備，是一種新型的綠色環保包裝材料。PP片材通過熱成型等二次加工形式可制成各種制品，主要用于食品、醫藥、醫療器械等包裝。如加工成果凍盒、乳品包裝盒、快餐盒、冷飲容器、托盤、微波爐用具等可用于食品包裝；加工成泡罩可用于藥品片劑、膠囊等固體制劑的包裝等。在國外尤其在發達國家和地區，PP片材在食品包裝等領域的應用。對大批量生產的小型電器產品，均已實現電子計算機控制的包裝自動化。吸塑加工定做

使用這類包裝的較多都是以美化物品為主，吸塑包裝盒的簡稱吸塑盒。充電樁塑料外殼

吸塑包裝生產車間降溫方案所用的廠房降溫設備環保空調濕簾冷風機，每小時一度電，一分鐘快速降溫5-12℃，針對每個降溫區域不同的需求，科學合理的設計出風口和合理的風速，完成崗位定點降溫，減少大體積的廠房車間高能耗問題，同時又能夠完全滿足降溫的需求。而且經過濕簾冷風機降溫過濾后的空氣潔凈、涼爽、沒有異味，安裝使用過的客戶都說自從安裝了之后室內感覺四季如春，非常的舒服，還能有效拒絕空調病的發生。吸塑包裝盒生產廠家在進行吸塑加工的過程中，為了得到更多客戶的認可和支持，還能發揮更好的使用優勢，就必須能能加強吸塑生產技能，同時也需要能更好地迎合大眾顧客的需求，下面我們來***介紹一下吸塑包裝盒。充電樁塑料外殼