選擇破碎機(jī)時(shí)需要考慮哪些因素 破碎設(shè)備的合理選擇能夠幫助用戶解決很多問題，但在選擇破碎設(shè)備時(shí)，不能只考慮一種原因，而是要綜合多方因素。破碎設(shè)備主要受物料種類和硬度、含水量、解理程度、進(jìn)出料粒度影響，另外施工現(xiàn)場(chǎng)和產(chǎn)量也要考慮進(jìn)去。 1、原材料的性質(zhì) 原材料的性質(zhì)就是物料的軟硬度，選擇破碎機(jī)會(huì)根據(jù)物料的硬度覺得破碎機(jī)的種類，通常用莫氏硬度表示物料的堅(jiān)硬程度。莫氏硬度分為10個(gè)級(jí)別，莫氏硬度數(shù)越大，其礦石就愈堅(jiān)硬，破碎難度也就更大。 2、進(jìn)出料粒度 進(jìn)出料粒度用來判斷所需破碎設(shè)備的型號(hào)和破碎級(jí)別。如果破碎物料中粗粒（大干排礦口尺寸）的含量較高或者給礦Z大塊與給礦寬度的比值較大時(shí)，破碎機(jī)需要實(shí)現(xiàn)的破碎比（破碎前物料的粒徑與破碎后物料的粒徑之比）大，所以生產(chǎn)率降低。破碎物料細(xì)粒（接近或小于排礦口尺寸）含量較多或者給礦Z大塊與給礦寬度的比值較小時(shí)，則要實(shí)現(xiàn)的破碎比小，故其生產(chǎn)率相應(yīng)的提高。圓錐式破碎機(jī)工作是連續(xù)性的。安徽制造破碎機(jī)服務(wù)電話

機(jī)器的維護(hù)保養(yǎng)是一項(xiàng)極其重要的經(jīng)常性的工作，它應(yīng)與極其的操作和檢修等密切配合，應(yīng)有專職人員進(jìn)行值班檢查。維護(hù)1、軸承擔(dān)負(fù)機(jī)器的全部負(fù)荷，所以良好的潤(rùn)滑對(duì)軸承壽命有很大的關(guān)系，它直接影響到機(jī)器的使用壽命和運(yùn)轉(zhuǎn)率，因而要求注入的潤(rùn)滑油必須清潔，密封必須良好，本機(jī)器的主要注油處：?（1）轉(zhuǎn)動(dòng)軸承（2）軋輥軸承（3）所有齒輪（4）活動(dòng)軸承、滑動(dòng)平面。2、新安裝的輪箍容易發(fā)生松動(dòng)必須經(jīng)常進(jìn)行檢查．3、注意機(jī)器各部位的工作是否正常．4、注意檢查易磨損件的磨損程度，隨時(shí)注意更換被磨損的零件．5、放活動(dòng)裝置的底架平面，應(yīng)出去灰塵等物以免機(jī)器遇到不能破碎的物料時(shí)活動(dòng)軸承不能在底架上移動(dòng)，以致發(fā)生嚴(yán)重事故．6、軸承油溫升高，應(yīng)立即停車檢查原因加以消除．7、轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)若有沖擊聲應(yīng)立即停車檢查，并消除。黑龍江破碎機(jī)內(nèi)容縮短生產(chǎn)線的籌建時(shí)間，開啟移動(dòng)作業(yè)的新方式。

反擊破是一種利用沖擊能來破碎物料的機(jī)械，調(diào)整反擊架與轉(zhuǎn)子之間的間隙可達(dá)到改變物料出料粒度和形狀的目的。應(yīng)用：主要用于中等硬度以下石料的中碎和細(xì)碎，破碎后石料形狀較好。優(yōu)點(diǎn)：體積小，構(gòu)造簡(jiǎn)單，產(chǎn)品粒度均勻，并有選擇性的碎石作用，產(chǎn)量高。缺點(diǎn)：板錘和反擊板特別易磨損，尤其是破碎堅(jiān)硬的巖石，磨損更為嚴(yán)重，需要經(jīng)常更換；不宜破碎塑性及粘性的物料。以上7種是碎石制砂生產(chǎn)線中Z常配置的破碎設(shè)備，如您想了解更多產(chǎn)品，歡迎留言咨詢！?

在目前社會(huì)發(fā)展的諸多行業(yè)中，在建工程一般是需要大量的砂石料Z為原材料進(jìn)行建設(shè)的基本，在冶金，礦山，建材，化工等行業(yè)，砂石料的用量是非常嚴(yán)峻的，不同的行業(yè)所需物料的性質(zhì)也有很大的差異，破碎機(jī)我們有顎式破碎機(jī)，反擊式破碎機(jī)，圓錐破碎機(jī)，制砂機(jī)等，按照性能分有粗碎，中碎，細(xì)碎設(shè)備，縱觀整個(gè)礦山市場(chǎng)結(jié)合項(xiàng)目的不同性質(zhì)，我們會(huì)根據(jù)不同的施工現(xiàn)場(chǎng)選擇不用的設(shè)備，不但要減低設(shè)備使用時(shí)間，也減少物料的浪費(fèi)，根據(jù)上述說的幾種破碎設(shè)備，根據(jù)他們的特性是以怎么樣的破碎方式破碎物料的呢？破碎中硬或軟質(zhì)石料時(shí)，可直接選用圓錐。

破碎襯板：包括動(dòng)顎板、定顎板及左右兩邊的側(cè)護(hù)板。在實(shí)際的生產(chǎn)過程中，顎式破碎機(jī)的破碎工作面主要是在動(dòng)顎板以及定穎板的齒面上，襯板上的齒面直接與破碎的物料接觸，在破碎過程中承受著相當(dāng)大的沖擊擠壓力，這樣就造成了襯板極易磨損甚至壞掉，是破碎機(jī)上的易損件。因而材料大多采用的是高錳鋼，其耐磨性比較好，但是機(jī)械加工的性能及焊接的性能較差，而且鑄造時(shí)易脆，但對(duì)其進(jìn)行 1000 度 ～1050 度的水淬處理后可得到較高的抗拉性、抗剪性、延展性及韌性，該材料得到普遍的應(yīng)用。對(duì)于中、小型的顎式破碎機(jī)而言，通常選擇白口鑄鐵來替代高錳鋼。為了將動(dòng)顎板與動(dòng)貼的更緊一些，可以在接觸表面填一些鉛或其他材料。由于襯板上破碎區(qū)的磨損程度不同且不均勻，如果襯板能夠能將上部和下部位置調(diào)換使用，這樣不僅能節(jié)省時(shí)間，而且還延長(zhǎng)了襯板的使用壽命。因此可以設(shè)計(jì)成上下對(duì)稱型的襯板。輥式破碎機(jī)工作是連續(xù)性的。江蘇品質(zhì)破碎機(jī)口碑

礦山破碎機(jī)是選礦必不可少的設(shè)備。安徽制造破碎機(jī)服務(wù)電話

破碎機(jī)的破碎方式分為擠壓、劈裂、折斷、剪切、沖擊或打擊等，一般是多種作用方式混合，沒有單一采用一種作用方式的。擠壓破碎：破碎機(jī)械的工作面對(duì)夾于其間的物料施加壓力，當(dāng)物料受到的壓應(yīng)力達(dá)到其抗壓強(qiáng)度極限時(shí)破碎。劈裂剪切破碎：破碎工作面的棱楔入物料而使內(nèi)部產(chǎn)生拉應(yīng)力，當(dāng)其值超過物料的抗拉強(qiáng)度極限時(shí)，物料劈開，并在尖棱與物料接觸點(diǎn)局部產(chǎn)生粉末。彎曲折斷破碎：夾在工作面間的物料如受集中力作用的簡(jiǎn)支梁或多支梁，物料則主要受彎曲應(yīng)力，但在工作面接觸處受劈裂作用。擠壓剪切破碎：擠壓破碎和剪切破碎的組合。沖擊破碎：沖擊破碎包括高速運(yùn)動(dòng)的破碎體對(duì)被破碎物料的沖擊和高速運(yùn)動(dòng)的物料向固定壁的沖擊以及運(yùn)動(dòng)物料的相互沖擊。安徽制造破碎機(jī)服務(wù)電話

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