根據我們統計，2020年我國原絲產能為4.96萬噸/年，隨著近年來多個企業拋出原絲擴產計劃，我國原絲產能將繼續提升，我們預計到 2025年，我國碳纖維原絲產能將達到54.86萬噸/年，2020年-2025年年均復合增長率達56%。按照每生產一噸碳纖維需要耗費兩噸原絲計 算，我國碳纖維原絲新增產能與碳纖維新增產能總體將保持匹配。碳纖維需求受益于風電葉片大型化與軍機裝備先進化保持高速增長，國內碳纖維加速擴產將促進上游原絲需求提升。目前碳纖維原絲行 業的有效產能高度集中，主要來自吉林碳谷、中復神鷹、光威復材、中簡科技等，除吉林碳谷外，其他企業的碳纖維原絲產能多是碳纖 維產能的配套項目，以各企業自用為主。吉林碳谷是碳纖維原絲企業，產能位于全國，隨擴產計劃逐步落地，吉林碳谷市場份 額料將持續增加。輕盈堅固，碳纖維材料助力工業升級。廣東精密機械設備碳纖維優勢

碳纖維(Carbon Fiber，簡稱CF)是由聚丙烯腈(PAN)(或瀝青、粘膠)等有機母體纖維采用高溫分解法在1,000攝氏度以上高溫的惰性氣體下裂解碳化(其結果是去除除碳以外絕大多數元素)形成碳主鏈機構制成的機纖維。是一種含碳量在 90%以上的無機高分子纖維。聚丙烯腈基碳纖維的生產主要包括原絲生產和原絲碳化兩個過程。原絲生產過程主要包括聚合、脫泡、計量、噴絲、牽引、水洗、上油、烘干收絲等工序。碳化過程主要包括紡絲、預氧化、低溫碳化、高溫碳化、表面處理、上漿烘干、收絲卷繞等工序。碳纖維及其復合材料的制作過程中工藝繁多且對技術精細程度非常高，有很高的技術門檻。天津自行車碳纖維效果好不好碳纖維:細如發絲卻比鋼強。

除了輕質和強度高之外，碳纖維還具有抗疲勞性和耐高溫性能。在航空航天領域，碳纖維能夠承受極端的溫度變化和劇烈的載荷，不易發生疲勞損傷，從而延長了航空器的使用壽命。在工業設備和機械制造領域，碳纖維的耐高溫性能使得它能夠在高溫環境下穩定工作，不會出現蠕變等問題，確保設備的穩定性和安全性。碳纖維在電子領域也有廣泛的應用。由于碳纖維具有良好的導電性能和導熱性能，可以用于制造電池、電容器、散熱器等電子器件。同時，碳纖維還具有良好的電磁屏蔽性能，能夠有效地阻擋電磁輻射，保護電子設備的正常運行。

壓力容器領域2023年、2025年對碳纖維的需求量或將達到1.5萬噸、2.19萬噸， 對應貢獻了全球需求增量的14.37%、14.06%（以2020年為基準）。 碳纖維纏繞復合材料儲氫氣瓶，是利用碳纖維絲束浸在環氧樹脂后，與鋁合金或 者高分子內膽進行纏繞，再將其固化成型脫模，從而具有質量輕，耐疲勞，抗高 低溫沖擊，穩定性好等特點。 同時較三型瓶，四型瓶碳纖維雖用量提升，但總成本下降。在同等工作壓力狀態 下，四型瓶成本較三型瓶低7%-11%，因此儲氫瓶大絲束碳纖維的需求量將實現快 速增長。 在天然氣汽車（NGV）和燃料電池汽車（FCV）中， Ⅳ型高壓儲氣瓶可以有效降 低重量，還可以儲存更多燃料，有效提升汽車續航里程，經濟性明顯，未來幾年 天然氣汽車和燃料電池汽車將會是Ⅲ型、Ⅳ型高壓儲氫瓶的主要應用方向。輕盈堅固，碳纖維帶領未來。

碳纖維可以按照原絲種類、力學性能、絲束規格、原絲制備工藝等不同維度進行分類，不同類別的碳纖維分類標準如下：原絲種類：分為PAN基碳纖維、瀝青基碳纖維和粘膠基碳纖維。其中，PAN基碳纖維由于生產工藝相對簡單，產品力學性能優異，用 途 ，自20世紀60年代問世以來，迅速占據主流地位，占碳纖維總量的90%以上。瀝青基、粘膠基的產量規模較小。因此，目前碳 纖維一般指PAN基碳纖維。力學性能：業內主要采用力學性能進行分類。企業產品分類主要參考日本東麗的牌號，并以此為基礎確定自身產品的牌號及級別。此外， 按照現行聚丙烯腈基碳纖維國家標準GB/T 26752-2020的力學性能分類，PAN基碳纖維分為 型、 中模型、高模型、 高模型四 類。絲束規格：按纖維數量不同可分為小絲束和大絲束，一般將絲束數量小于24K的碳纖維稱為小絲束（1K 一束碳纖維中有1000根絲）， 24K以上的為大絲束。小絲束碳纖維性能優異、產量低、價格較高，一般用于航空航天、 等高科技領域。大絲束產品性能相對 較低、成本較低、生產控制難度大， 運用于基礎工業、民用領域。碳纖維，輕量化時代的領航者。龍門結構碳纖維作用

碳纖維材料，工業發展的新動力。廣東精密機械設備碳纖維優勢

我國碳纖維的國產化率快速提升，從2016年的18.41%提升至2022年的50%以上。隨著國內技術進步，高性能碳纖維的國產替代空間將進一步打開，從而擺脫對進口的依賴。碳纖維具有極高的強度和剛度，同時重量極輕，這使得它在眾多領域中具有巨大的優勢。隨著科技的不斷進步和碳纖維制造技術的不斷改進，碳纖維的成本正在逐漸降低，使其在許多傳統領域中也具有競爭力。碳纖維作為性能優異的新材料，應用前景和市場空間十分廣闊。更多內容請咨詢海森德克了解！廣東精密機械設備碳纖維優勢