性能確認性能確認(performancequalification)就是用文件證明通過一系列規定的測試，系統整體任何情況下運行都具有重現性且符合既定標準。性能確認一般指設備及輔助系統(公用設備、工藝線路等)、硬件和軟件聯合到一起后的一種仿真生產條件下的模擬測試。性能確認常常用于一些關鍵的設備及公用系統。性能確認至少包括以下內容。①每一個關鍵控制系統如溫度控制、壓力控制、攪拌控制、聯鎖裝置等。②所有影響產品質量的關鍵工藝參數如溫度，壓力，攪拌速度等。對于工藝參數應包括參數介紹、測試條件及方法、測試的頻率、驗證標準等。③工藝條件下的性能確認一般采用水試車或溶媒試車，目的如下。a．檢查工藝所需的所有設備及儀表能否達到要求。b．確認各系統的完整配合協調性能否達到要求。c.是否存在跑、冒、滴、漏或其他問題。d．對設備的進一步清潔，鈍化和干燥。PQ階段完成后，在IQ或OQ階段起草的設備標準操作程序、清潔程序及預防維修程序應定稿并簽發，是以后生產操作和培訓的依據恩黌科技主營濕熱熱電偶租賃及驗證測試服務，歡迎咨詢。山西驗證檢測設備租賃廠家

安裝時進行核查的內容包括：儀器按照設計和規定的要求運送，現場的儀器與配置清單一致，實驗室的環境符合儀器的操作及使用要求，儀器在實驗室環境下正確安裝，測試軟硬件符合設定要求。安裝核查適用于新儀器、二手儀器，或已有的但之前沒有驗證過的儀器。經過驗證的儀器如果搬遷到另一地點、或由于其他原因重新安裝時，通常也需進行核查。對已有的但之前沒有驗證過的儀器進行安裝核查時，不需要重新組裝安裝，只需要按安裝核查的內容進行核查即可。需要時，安裝核查要將所有相關的過程及系統保留文件記錄。山西驗證檢測設備租賃廠家恩黌科技主營塵埃粒子計數器租賃及驗證測試服務，若有需要，歡迎來電咨詢。

蒸汽滅菌的常見錯誤:常見蒸汽滅菌柜的大多數程序和操作錯誤都與蒸汽滅菌的基本原理有關。袋裝和/或嚴密包裹的物品緊實地裝載在腔室內。這樣， 預真空階段后空氣可能仍然滯留在物品中，阻礙了滅菌。物品不應過度包裹，且應在物品間留有足夠的空間。 預真空和壓力脈動必須正確地設定，以完全排除裝載內的空氣。通常， 應該程序設定達到 28 in (711 mm)汞柱((1.0 psia or 6.9kPa (絕壓))真空且四次(及以上)預真空脈動，以確保裝載情況下空氣排除充分。有些非常密集的裝載在預調節真空峰值時可能需要一段較短（ 2-5min）的保持時間，從而排除滯留的空氣。預調節真空脈動應設定為 3~5 psig ((21~34.5 kPa (表壓))。預調節壓力脈動可能造成暴露階段前幾分鐘時的過熱和溫度穩定困難。恩黌科技提供KAYE AVS溫度驗證儀、無線溫度探頭的租賃服務。幫助您解決驗證難題。

滅菌驗證注意事項 9：確保足夠的時間和支配來完成驗證。人們很容易低估驗證高溫滅菌器所需的時間，以及在整個驗證過程中你需要做些什么。例如，可能需要長達四個小時進行準備，例如，準備裝載，放置探頭，將BI和 CI 放入負載中等。如果生產需要使用高壓滅菌器，你需要將探頭，BI 和 CI挪出來，然后從頭再來，白白浪費一天。在規劃驗證項目時與生產部門合作，以確保你能有足夠的時間。另一種方法是將熱分布和熱滲透結合在一起，以節省時間。這三個階段結合一起做可以減少完成驗證的時間，不過，這樣做需要考慮以下幾點：需要同時將探頭放入腔體內和負載物上。通過高壓滅菌器驗證口你能安裝所有的探頭嗎？如果不能，那么你需要單獨驗證每個階段，或降低探頭的數量。這三個階段結合在一起做會增加你的準備時間。如果你的時間較緊(例如，在需要在特定時間撤離的建筑工地上)，你可能沒有時間完成這項分析。如果發生這種情況，那么它需要完成的時間比單獨做每個階段的時間要長。準備充足的時間來完成報告。恩黌科技提供KAYEAVS溫度驗證儀，無線溫度驗證探頭租賃服務，幫您解決驗證檢測難題。歡迎來電咨詢恩黌科技主營濕熱熱電偶租賃及驗證測試服務，若有需要，歡迎來電咨詢。

蒸汽滅菌的常見錯誤:常見蒸汽滅菌柜的大多數程序和操作錯誤都與蒸汽滅菌的基本原理有關。較重的物品置于貨架頂層。滅菌循環結束后， 置于中間和低層的物品包裝外表面可以看到水滴和/或污跡。由于物品不是干燥的，不能無菌地從滅菌柜中取出。冷凝是蒸汽接觸物品冷表面時的自然結果。冷凝水會從貨架上滴下。物品的放置越密， 產生的冷凝水越多。 因此， 應將更重的物品放置于低層。 另外，在裝載前考慮在各滅菌裝載貨架上放置純棉布或無絨毛巾來吸收冷凝水。這也有助于干燥。由于冷凝水浸入棉布或無絨毛巾，冷凝水表面積增加， 與同量冷凝水滴相比干燥階段的氣化速率也提高。恩黌科技提供KAYEAVS溫度驗證儀、無線溫度探頭的租賃服務。幫助您解決驗證難題。恩黌科技主營干熱熱電偶租賃及驗證測試服務，若有需要，歡迎來電咨詢。山西驗證檢測設備租賃廠家

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設計確認(DQ)是確認儀器的功能性和操作指標滿足儀器的預定用途，以此作為選擇儀器供應商的標準。DQ包括的內容有：實驗室根據使用要求，提出實驗室需求說明(Userrequirementsspecification,URS)；儀器供應商有針對性地回復URS。對儀器硬件/軟件的各項指標進行設計確認；實驗室對供應商的DQ進行確認，以保證滿足儀器的預定用途；實驗室選擇供應商。DQ由實驗室負責，實驗室應確保儀器適用于預期用途。供應商只能作為儀器DQ的一部分，負責提供技術指標和其他有關信息。URS是由實驗室提出的，但不能完全依賴供應商。DQ在儀器購買前完成。山西驗證檢測設備租賃廠家