儀器驗證是國際上多個國家和組織對藥品生產企業(yè)在儀器設備管理上的法規(guī)強制要求。目前國內外藥品行業(yè)對儀器的質量管理普遍實行的是“4Q驗證”，具體內容見附錄B。從儀器驗證各階段具體的活動內容看，這些過程在ISO/IEC17025標準中都有相關內容，實驗室儀器設備質量管理基本能夠滿足“4Q驗證”的要求，但在ISO/IEC17025標準中沒有儀器驗證的完整定義和實施規(guī)定。相比而言，儀器驗證各階段的要求更為具體，對儀器設備實施系統(tǒng)的管理，更加注重儀器對預期用途的適用性，具有更豐富的內涵恩黌科技主營氣溶膠發(fā)生器-熱發(fā)租賃及驗證測試服務，若有需要，歡迎來電咨詢。壓力傳感器快速租賃

微生物浮游菌采樣器是一種常用的檢測儀器，能夠準確地反映出潔凈室內的微生物濃度，具有采樣量大、性能穩(wěn)定、操作簡便等優(yōu)點。微生物浮游菌采樣器一種高效的多孔吸入式塵菌采樣器。它根據(jù)顆粒撞擊原理和等速采樣理論設計，采樣直接，采樣口風速與潔凈室內風速基本一致，能更準確地反映潔凈室內的微生物濃度。采樣時，帶塵菌空氣高速通過微孔，被撞擊在培養(yǎng)皿內的瓊脂表面;這些微生物在培養(yǎng)過程中，發(fā)生動態(tài)再水化過程，高速生長，從而更快得出結果。用于制藥GMP廠房、乳制品廠房、醫(yī)院手術室、生物潔凈、發(fā)酵工業(yè)等潔凈室和無菌環(huán)境中的空氣微生物檢測以及有關研究教學部門作空氣微生物的采樣研究。恩黌科技提供浮游菌采樣器租賃服務，可幫助您解決驗證檢測儀器投入高，后期維護難等問題。歡迎來電咨詢。壓力傳感器快速租賃恩黌科技主營氣溶膠光度計租賃及驗證測試服務，歡迎咨詢。

安裝結果核查：在安裝后實施儀器的初步診斷和測試，按流程核查安裝情況。核查和測試包括硬件和軟件。硬件核查和測試的內容包括：——儀器核查：證明所有模塊（包括電氣控制系統(tǒng)）正常連接及安裝，可借助相關的圖紙進行判斷。——測試：確保所有模塊正常啟動。軟件核查和測試的內容包括：——測試：確保所有軟件正常啟動。——軟件安裝確認：運行軟件的內置程序，確認所有軟件或工作站安裝正常，并自動產生軟件安裝報告安裝完成后，可對儀器驗收。驗收是證明儀器在實驗室環(huán)境下能夠按照操作說明書中所示的功能正常運行、運行技術指標符合設計要求。通常儀器安裝之后緊接著驗收，但是根據(jù)儀器的復雜情況，安裝和驗收也可合并進行。ISO/IEC17025標準規(guī)定：在設備投入使用前，實驗室應驗證其符合規(guī)定的要求

裝載方式：開始生產瓶子走滿高溫段三分之二時程序自動控制停留一定時間，結束生產瓶子剩余高溫段三分之一時程序自動控制停留一定時間。溫度探頭布置，空載熱、滿載（溫度）分布、：溫度探頭布置，沿設備橫向均勻布置，采用巡檢儀測試空載熱分布，溫差應在±10℃范圍之內。滿載熱穿透探頭布置點：放置入安瓿瓶。生產能力的確認：首先滿足FH≥1365min，其次滿足聯(lián)動要求。滅菌后的瓶子應做不溶性微粒的檢測：用激光檢測方法檢測50um以下的微粒，小于100ML每個供試品中含有≥10um微粒不得超過6000粒，≥25um微粒不得超過600粒恩黌科技主營空調系統(tǒng)設備租賃及驗證測試服務，歡迎咨詢。

滅菌驗證注意事項2：使用哪一種負載配置。需要考慮的一個因素是選擇固定裝載還是可變的裝載。在驗證和操作靈活性之間需要一個權衡- 你是否驗證大小裝載以增加生產的靈活性？下面是需要考慮的一些典型裝載模式：固定裝載/固定位置模式意味著,任何待滅菌裝載將以完全相同的方式放置在室內。在標準作業(yè)流程（SOP）中應有負載配置的圖表，因此操作者可以在腦海中再現(xiàn)每一個運行過程的負載。這種情況要求至少驗證運行3循環(huán)，但負載配置沒有靈活性。固定負載/可變位置模式 指負載在高壓滅菌器內的位置是可變的。在 SOP 中只需一個負載列表。在測試運行過程中，驗證運行應通過輪換負荷物品逐個位置論證不同位置的等效性。如果經(jīng)過 3 個run的驗證證明了位置的等效性那就可以停止。固定負載/可變位置的模式給操作者操作高壓滅菌器時帶來靈活性。針對包含不同物品的大負載來說，這樣可以節(jié)省時間。可變負載配置 指腔室內物品種類和/或數(shù)量不固定。驗證運行時必須表明此循環(huán)周期可以滿足大和小兩個負載模式。小負載測試高壓滅菌器腔室一個物品，必須證明其是難滅菌的一個物品。恩黌科技提供KAYEAVS溫度驗證儀、無線溫度探頭的租賃服務。幫助您解決驗證難題。黌科技主營低溫溫度記錄儀租賃及驗證測試服務，若有需要，歡迎來電咨詢。壓力傳感器快速租賃

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驗證的目的設備驗證是用來證實生產所使用的設備能夠達到設計要求及規(guī)定的技術指標，符合生產工藝要求，以便使所生產出的產品符合預定質量標準，從設備方面為產品質量提供保證。設備驗證是其他一切驗證的前提。設備驗證的范圍包括生產設備、實驗室設備及公用系統(tǒng)設備的驗證。該驗證包括以下步驟：技術標準確認(SQ)、設計確認(DQ)、安裝確認(IQ)、運行確認(OQ)和性能確認(PQ)。二、技術標準確認技術標準確認(specificationqualification)是工廠建筑、設備、設施技術規(guī)格要求及用戶要求的匯集，是設計和質量的保證及依據(jù)。技術標準確認應包括以下內容。對廠房設施和系統(tǒng)的基本要求和基本參數(shù)要求。預購買設備的技術指標、型號及設計規(guī)范要求。技術參數(shù)的具體范圍及精度要求設備材質要求及結構要求。物理要求，包括有效空間、位置及所處的環(huán)境等。各系統(tǒng)的描述，各系統(tǒng)運作及其特性的介紹。工藝流程圖。壓力傳感器快速租賃