在現代制yao工業中,潔凈室是baohu產品質量和安全的重要環節。而懸浮粒子計數器,作為潔凈室監測的得力助手,扮演著不可或缺的角色。懸浮粒子計數器的設計和應用,嚴格按照ISO21501(特別是第4部分:2007)進行設計和校準,確保了其準確性和可靠性。然而,由于電子噪聲、雜散光或粒子突然釋放等因素,大多數粒子計數器偶爾會給出錯誤的讀數,尤其是對于≥μm的粒子計數。并非每個進入儀器的粒子都通過光散射過程和探測器進行計數。同時,并非采樣頭吸入的每個粒子都到達計數器進行計數,這主要是由于粒子在采樣管中出現的“脫落”現象。因此,有許多操作可以提高計數準確性并減少粒子損失。懸浮粒子計數器,作為潔凈室監測的智能守衛,不單是一臺設備,更是一種責任和承諾。它時刻保護著潔凈室的純凈環境,確保產品生產的質量和安全。恩黌科技(上海)有限公司推出懸浮粒子計數器租賃服務,滿足制yao企業潔凈室檢測需求,無需大量成本購買昂貴的設備。恩黌科技主營坡度計租賃及驗證測試服務,若有需要,歡迎來電咨詢。廣西BMS驗證檢測服務咨詢
蒸汽滅菌的常見錯誤:常見蒸汽滅菌柜的大多數程序和操作錯誤都與蒸汽滅菌的基本原理有關。卸壓/抽真空速率控制可用,但沒有使用。多數現代滅菌柜具備(可選) 抽真空和卸壓速率的控制功能,但許多情況下該速率控制并沒有被使用。如果沒有采用卸壓速率控制,在預調節卸壓階段,蒸汽將以預定速率進入腔室,從而造成過熱的問題和 EN285 符合性問題。減緩卸壓速率使卸壓過程中的過熱有時間分散。如果沒有采用抽真空速率控制, 腔室將以真空泵的速率形成真空。這造成的常見問題是爆袋。在預調節和后調節抽真空階段, 減緩抽真空速率使呼吸袋內部壓力有時間平衡,并防止爆袋。恩黌科技提供KAYEAVS溫度驗證儀、無線溫度探頭的租賃服務。幫助您解決驗證難題。山東倉庫驗證檢測服務黌科技主營過氧化氫濃度測試儀租賃及驗證測試服務,若有需要,歡迎來電咨詢。
高效過濾器,導致邊框泄漏的因素:過濾器凹槽凝膠量不足。在一些情況下,從工廠交付的HEPA/ULPA過濾器,其凹槽中的凝膠量不足,因此刀刃不能充分插入凝膠,導致空氣旁路泄漏。凝膠粘附性喪失。凝膠粘附力喪失不是常見的失效模式。如果凝膠接觸的表面受到異物或油的污染,凝膠與其他表面之間的粘附可能會受到影響。凝膠混合比例,或凝膠本身的其他生產錯誤或缺陷,可能導致表面溢出和滲出的未結合的成分,可能會干擾凝膠的表面粘附(粘性)。恩黌科技提供氣溶膠發生器、氣溶膠光度計租賃服務,可幫助您解決驗證檢測儀器投入高,后期維護難等問題。歡迎來電咨詢
粒子計數器可以帶或不帶采樣管。標準中規定的一般建議是盡可能避免使用采樣管。每次使用采樣管時,都會有粒子損失,管道越長,粒子損失越大。采樣管材料也很重要,有些材料具有靜電荷,可以從氣流中吸附粒子。管道彎曲和通過管道并流向計數器的氣流也是一個決定因素。在這些情況下,管道應盡可能短。然而,與EUGMP附錄1中引用的小于1米不同,ISO14644-21承認RABS和固定計數器隔離器中安裝管的復雜性。該文件中建議進行粒子損失的評估。采樣管內徑和粒子計數器流速是進行此類評估和了解管道所必需的。因此,對于RABS中的固定粒子計數器,只要彎曲次數不超過三次,就可以證明2米的采樣管是合理的。重要的是,彎曲的數量與顆粒損失相關。例如,如標準所示,在使用直徑為5mm的管道時,≥0.20μm的粒徑損失在2米處達到10%。另一個可能影響粒子損失的因素是采樣管的材質。對于管材,不銹鋼是更好的選擇(盡管它不靈活,可能限制其應用),其次是Bev-A-Line,Tygon適用于更高的溫度。這些材料可防止帶電粒子粘附在采樣管表面。除了標準中傳達的內容外,隨著時間的推移,所有粒子計數器管都會有粒子積聚,特別是在使用粒子計數器進行連續監測的情況下。這意味著應定期更換采樣管。黌科技主營溫濕度記錄儀租賃及驗證測試服務,若有需要,歡迎來電咨詢。
在醫藥生產領域,純蒸汽的品質直接關系到藥品的安全性和有效性。為了確保純蒸汽的質量,我們傾力推出純蒸汽測試儀租賃服務,讓您輕松應對各種測試需求。我們的純蒸汽測試儀具備以下三大功能:干燥度測試:準確測量純蒸汽中的水分含量,確保純蒸汽的干燥度達到標準,為您的藥品生產提供可靠的保障。不凝性氣體測試:檢測純蒸汽中的不凝性氣體含量,避免不凝性氣體對藥品生產造成的潛在風險。過熱值測試:精確測量純蒸汽的溫度,確保過熱值在安全范圍內,為您的藥品生產提供穩定的熱源。我們的純蒸汽測試儀租賃服務,讓您無需投入大量資金購買昂貴的設備,輕松實現純蒸汽質量的監控。同時,我們還提供專業的技術支持和售后服務,讓您無后顧之憂。選擇我們的純蒸汽測試儀租賃服務,讓純蒸汽成為您藥品生產質量的保障。我們期待與您攜手共創美好未來!黌科技主營粒子計數器租賃及驗證測試服務,若有需要,歡迎來電咨詢。天津倉庫管理系統驗證檢測服務
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滅菌驗證注意事項6:確定接受標準。大多數驗證部門有標準操作程序(SOP)詳細說明滅菌工藝驗證的要求。列出所有接受標準的完整清單。滅菌柜不同階段的循環周期存在不同的遵循標準:第一階段 - 熱分布(空載);第二階段 - 熱分布(裝載);第三階段 - 熱分布(裝載)內部冷點測定;第四階段 - 熱穿透。對于滅菌液體(非真空)和多孔裝載(真空),第三階段和第四階段可能存在不同的要求,例如滅菌結束時 F0>15(只針對液體)。典型的接受標準如下:所有多孔裝載程序要求結束時SAL≤10-6。所有多孔物品至少進行一次后真空循環以消除滅菌腔室內的蒸汽。所有液體循環周期要求SAL≤ 10-6,并且F0 >15,因為它們不使用真空,并自然冷卻。在整個滅菌階段所有的溫度都在 3 ° C 的變化范圍內,例如,121.1 ° C +3 ° C。在整個滅菌階段,滅菌柜各探頭溫度在平均溫度±1.0 ℃范圍內。蒸汽的溫度與其蒸氣壓力相適應。時間計時控制在±1%的精度范圍內。驗證前和驗證后溫度測量系統的準確度在± 0.5℃的范圍內。滅菌結束時裝載目測干燥(只針對多孔裝載)。所有生物指示劑培養結果陰性,陽性對照陽性。恩黌科技提供KAYEAVS溫度驗證儀,無線溫度驗證探頭租賃服務,幫您解決驗證檢測難題廣西BMS驗證檢測服務咨詢