把外殼與PE排合為一體，也避免了外殼與PE連接處因長期腐蝕，接觸不良而產生接地連續性不良現象。在母線槽強制性標準GB7251．1的7．4條電擊防護的7．4．3．1．5條中規定，如果采用的措施能夠保證電路有持久良好的導電能力，而且載流容量足以承受成套設備中流過的接地故障電流，那么組裝成套設備的各種金屬部件則被認為能夠有效地保證保護電路的連續性。在7．4．3．1．7表4中規定了保護導體截面積。在7．4．3．1．5(e)中規定如果將外殼當做保護電路的一部分使用時，其截面積與7．4．3．1．7中規定的較小載面積在導電能力方面應是等效的。因此采用外殼做PE排的整體接地技術是有效的。合金母線槽的表面防腐處理尤為重要，可提高其抗氧化能力，延長使用壽命。上海500A合金母線槽按需定制

鋁合金母線槽的優點如下： 1、可靠的絕緣方式，導電排上有絕緣層，相與相間還有一定的空氣間隙，導電排與外殼間還有DMC材料壓制的絕緣墊塊，三重絕緣，保證母線槽的絕緣萬無一失，尤其在潮濕的環境下使用更顯其優越性。2、加強型鋁合金外殼設計，外殼采用鋁鎂合金型材，由兩側板和上下蓋板而成，側板上設計了散熱片和燕尾槽，既有利于母線槽的散熱，又加強了外殼剛度，也便于安裝，同時減輕了母線槽重量，可大跨度設計和減少安裝支架。三相四線制合金母線槽廠家合金母線槽適合于大功率設備的連接，能夠滿足高負載運行環境下的電力需求。

外殼表面經陽極氧化處理，使得鋁合金母線槽的耐腐蝕和抗氧化能力得到極大提升，并通過了國家有威信認證機構的1200小時鹽霧測試。外殼材料采用先進的無孔穿刺鉚接技術，利用材料自身張力進行嚙合，緊固性能更加出色。絕緣材料，鋁合金母線槽的絕緣材料采用美國杜邦公司聚脂薄膜，厚度為188μm，絕緣耐溫等級達到B級130°C，保證了在高溫場合的絕緣壽命與可靠性，具有極高的絕緣強度。鋁合金母線槽的每條導體用雙層聚脂薄膜整塊包裹，相間隔有四層聚脂薄膜，里外兩層絕緣材料開口相反，單層聚脂薄膜可承受10800V以上的高壓。

導電性能的比較：電阻率：小編母線槽銅材質在環境溫度20℃時的直流電阻率為0.0175Ω·mm2/m，鋁材質在環境溫度20℃時的直流電阻率為0.0295Ω·mm2/m；橫截面積：銅材質和鋁材質的截面形狀相似，兩者的制造要求相近；有相關數據顯示，同電流的鋁材質母線槽約比銅材質功率損耗大26%；從以上2點看，小編鋁合金母線槽的導電性能比銅的稍低，但我們可以通過增大鋁材質截面積或按比值進行選型設計，讓鋁合金材質的小編母線槽具備與銅材質母線槽等效的導電性能。合金母線槽可采用模塊化設計，便于現場自動化改造，適應不同電力需求。

在母線槽強制性標準GB7251.1的7.4條電擊防護的7.4.3.1.5條中規定，如果采用的措施能夠保證電路有持久良好的導電能力，而且載流容量足以承受成套設備中流過的接地故障電流，那么組裝成套設備的各種金屬部件則被認為能夠有效地保證保護電路的連續性。在7．4．3．1．7表4中規定了保護導體截面積。在7．4．3．1．5(e)中規定如果將外殼當做保護電路的一部分使用時，其截面積與7．4．3．1．7中規定的較小載面積在導電能力方面應是等效的。因此采用外殼做PE排的整體接地技術是有效的。合金母線槽的設計要考慮環境因素，如濕度、溫度等，確保穩定運行。安徽1250A合金母線槽供應

合金母線槽采用緊固件連接，提高接觸面積，降低接觸電阻。上海500A合金母線槽按需定制

鋁合金材質的母線槽在國外一些發達國家已被普遍應用，其制造技術和工藝已經非常成熟。這幾年，國內部分母線槽制造商也在提供品質的鋁合金母線槽，并在工程項目中得到客戶的好評與肯定，顯示出鋁合金母線槽特有的優越性。將在本文中，從鋁合金和銅材質的材料性能、電能損耗和應用成本3個方面作對比，為大家介紹鋁合金材質代替銅材質的可行性。應用成本的比較：材料成本：等效導電性能的鋁材質母線槽與銅材質母線槽相比，兩者的成本比例約為1：5；制造成本： 由于鋁合金母線槽制造過程的特殊工藝要求，鋁材質和銅材質這方面的成本比例約為2:1；從以上2點看，鋁合金材質的母線槽的應用成本比銅材質的低將近40%，這是一種高性價比的產品，值得大力推廣。上海500A合金母線槽按需定制