數控加工就是在cnc車床上進行零件加工的一種工藝方法，采用數字化信息控制零件和刀具位移的機械加工方法。這是解決零件批量小、形狀復雜、精度高等問題的有效途徑。那數控加工時都要注意什么呢？工件表面上的毛刺，可以說對于這一點很多廠家都容易忽略，很多人都會說，這件零件是和成品包裝是什么樣的。其實，對于一個零件，cnc數控加工件是通過設備來加工完成的，那么在注塑的時候就會產生毛刺，而且毛刺也是在這個時候產生的，如果不及時修剪，這個零件就極有可能要作廢，不然在使用時也會影響其它環節。cnc車床可進行多坐標的聯動，能加工形狀復雜的零件。煙臺小型車床售價

cnc車床的工作步驟：準備階段。根據加工零件的圖紙，確定相關的加工數據(刀具軌跡坐標點、加工切削參數、刀具尺寸信息等)。并根據工藝方案、所選夾具和刀具類型選擇其他輔助信息。編程階段。根據加工工藝信息，用機床數控系統能識別的語言編寫數控加工程序(加工工藝描述)，填寫程序單。準備信息載體。根據編譯后的節目列表，將節目存儲在信息載體(穿孔帶、磁帶、磁盤等)。所有的加工信息都通過信息載體傳遞給數控系統。如果cnc車床與計算機連接，信息可以直接加載到數控系統中。煙臺小型車床售價cnc車床能夠很好地適應市場競爭。

cnc車床按照伺服系統的控制模式進行分類:閉環控制cnc車床加工。由于開環控制精度不符合精密cnc車床和大型cnc車床的要求，必須檢測其實際工作位置。因此，在開環控制cnc車床上增加檢測反饋裝置，并在加工過程中始終檢測cnc車床移動部件的位置，使其與數控裝置要求的位置一致，以達到高加工精度。開環補償cnc車床加工。開環控制cnc車床加工和閉環控制cnc車床加工的特點有選擇地集中在一起，可以形成混合控制方案。大型cnc車床加工需要高進給速度和返回速度，需要相當高的精度。如果只采用全閉環控制，cnc車床的傳動鏈和工作臺都放在控制環節，因素很復雜，雖然安裝調試多了，但還是很難。為了避免這些矛盾，可以采用混合控制。

cnc車床主要有哪些部件構成？主軸箱：cnc車床主軸箱固定在床身的左上部。它將電動機的旋轉運動傳遞給主軸，并通過夾具帶動工件一起旋轉。改變箱外手柄位置，可使主軸得到正、反轉不同的多種轉速。進給箱：cnc車床進給箱固定在床身的左前下側，通過掛輪把主軸的旋轉運動傳遞給絲杠或光杠。改變箱外手柄位置，可以改變絲杠或光杠的轉速，從而達到變換螺距或進給量的目的。溜板箱：溜板箱固定在床鞍的前側，隨床鞍一起在床身導軌上作縱向往復運動。通過它把絲杠或光杠的旋轉運動變為床鞍、中滑板的進給運動。變換箱外手柄位置，可以控制車刀的縱向或橫向運動(運動方向、啟動或停止)。cnc車床依靠cnc系統快速處理數據的能力，對出錯部位進行多路、快速的信號采集和處理。

cnc車床診斷方法：數據和狀態檢查。cnc系統的自診斷不但能在CRT顯示器上顯示故障報警信息，而且能以多頁的“診斷地址”和“診斷數據”的形式提供機床參數和狀態信息，常見的數據和狀態檢查有參數檢查和接口檢查兩種。參數檢查cnc車床的機床數據是經過一系列試驗和調整而獲得的重要參數，是機床正常運行的保證。這些數據包括增益、加速度、輪廓監控允差、反向間隙補償值和絲杠螺距補償值等。當受到外部干擾時，會使數據丟失或發生混亂，機床不能正常工作。接口檢查cnc系統與機床之間的輸入/輸出接口信號包括cnc系統與PLC、PLC與機床之間接口輸入/輸出信號。數控系統的輸入/輸出接口診斷能將所有開關量信號的狀態顯示在CRT顯示器上，用“1”或“0”表示信號的有無，利用狀態顯示可以檢查cnc系統是否已將信號輸出到機床側，機床側的開關量等信號是否已輸入到cnc系統，從而可將故障定位在機床側或是在cnc系統。cnc車床適用于所加工的零件頻繁更換的場合，亦即適合單件。武漢立式cnc車床銷售廠家

cnc車床操作人員素質要求高，維修人員技術要求高。煙臺小型車床售價

自動化cnc車床編程技巧：先選擇零件右端面中心為對刀點，并設為零點，機床回原點后，每一把需要用到的刀具都以零件右端面中心為零點對刀；刀具接觸到右端面輸入Z0點擊測量，刀具的刀補值里面就會自動記錄下測量的數值，這表示Z軸對刀對好了，X對刀為試切對刀，用刀具車零件外圓少些，測量被車外圓數值(如x為20mm)輸入x20，點擊測量，刀補值會自動記錄下測量的數值，這時x軸也對好了；這種對刀方法，就算機床斷電，來電重啟后仍然不會改變對刀值，可適用于大批量長時間生產同一零件，其間關閉車床也不需要重新對刀。煙臺小型車床售價