開煉機潤滑油輸入軸承壓力太低或者油量少，會導(dǎo)致溫度升高，需及時檢查潤滑供油系統(tǒng)，軸承本冷卻循環(huán)水路不通常或流量小導(dǎo)致的發(fā)熱，應(yīng)檢查通水管路。針對開煉機軸筒軸頸或軸襯磨損嚴(yán)重導(dǎo)致的發(fā)熱，需要對零件進(jìn)行打磨，嚴(yán)重時需更換。開煉機的輥筒間距無法調(diào)小或調(diào)距間隙尺寸不準(zhǔn)確怎么解決？（1）開煉機輥筒工作直徑磨削過小，速比齒輪嚙合干涉就會導(dǎo)致無法調(diào)小間距，需要修正齒頂高度，如過是軸承襯磨損嚴(yán)重則需要更換。（2）開煉機輥筒間隙調(diào)距不準(zhǔn)可檢查調(diào)距裝置的安全墊片、調(diào)距螺桿或螺母是否有磨損或損壞，如有維修更換即可。煉料機的自動化程度越高，生產(chǎn)過程的可控性和生產(chǎn)效率越高。廣東材料分散性試驗雙輥混煉機價格優(yōu)惠

開煉機規(guī)格表示方式：開煉機規(guī)格包括輥筒工作直徑×輥筒工作長度表示，比如φ550×1500mm，開煉機規(guī)格由字母與數(shù)字組成如XK-400，X指橡膠，K指開煉機，400為開煉機輥筒直徑，S開頭為塑料開煉機如出瑞X（S）-400指橡膠塑膠通用。對于特殊用途的專門使用開煉機如XKP-400、XKA-400等，其中P指破膠機，A指熱煉機。實驗型開煉為4寸、6寸、9寸，有的實驗室還會用到桌面型2寸的小開煉機，量產(chǎn)型開煉機為12寸以上的開煉機，如12寸、14寸、16寸、18寸、22寸、24寸開煉機等。根據(jù)工藝不同生產(chǎn)效率也不同，大型開煉機（16寸以上）可增加自動翻煉裝置節(jié)省人力增加生產(chǎn)效率。6寸混煉機哪里有使用煉料機需要對其使用說明書和安全注意事項進(jìn)行充分了解，并進(jìn)行培訓(xùn)。

常見的輥距一般在4~8mm左右，如果輥距過大那么配合劑的分散性就會降低。當(dāng)輥距變小，膠料在輥筒縫隙的剪切力就會加大，同時加快混合分散速度，但是生熱量也會增加，使堆積的膠料增加，散熱困難，所以需要根據(jù)配合劑的加入輥距根據(jù)實際情況調(diào)節(jié)，保持輥距上堆積膠料適量。開煉機輥筒的轉(zhuǎn)速增加會加大膠料的剪切作用與分散效果，同時也會使溫度升高，容易產(chǎn)生焦燒，輥筒轉(zhuǎn)速太小又會降低機械剪切分散效果與生產(chǎn)效率，在實際生產(chǎn)過程中開煉機輥筒轉(zhuǎn)速一般16~18r/min為宜，膠料不同速比也根據(jù)工藝調(diào)整，比如合成橡膠的速比應(yīng)要高于天然橡膠。

開煉機在橡膠生產(chǎn)廠家中是非常常見的設(shè)備，開煉機主要是由輥筒、調(diào)距裝置、電機、冷卻系統(tǒng)、電控系統(tǒng)等組成，為保證開煉機的良好運行，所以需要維護(hù)與檢修，下面我們就詳細(xì)介紹開煉機的維護(hù)要點。開煉機設(shè)備的維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)為：零部件齊全、混煉膠料質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)，運行正常性能良好、設(shè)備環(huán)境干凈整潔。開煉機煉膠前檢查事項：1.開煉機輥筒距或其他部位之間是否有雜物以及兩端輥距地否均勻一致；2.檢查開煉機的緊急制動裝置是否靈敏可靠；3.開煉機注油泵供油是否正常與油位以及各閥門、空氣開關(guān)是否靈敏；4.開煉機電機和軸節(jié)護(hù)罩是否牢固，檢查一切正常后，才可進(jìn)行煉膠操作。煉料機的運行狀態(tài)可通過監(jiān)控系統(tǒng)實現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控和控制。

開煉機煉膠過程中割膠、翻膠的作用：煉膠過程中，將膠料進(jìn)行切割對煉膠過程是十分重要的。根據(jù)流體力學(xué)的分析，煉膠過程膠料靠近輥筒處膠料的流線與輥筒轉(zhuǎn)動面平行。而在楔形斷面開始處，有一個回流區(qū)域，形成兩個封閉的回流線。封閉回流線所受到的剪切作用較時要小，影響了煉膠的效果。所以，大部分開煉機都設(shè)計成兩輥筒速度不同。速度不同也不能得到上佳的煉膠效果，楔形膠條仍然存在封閉回流。只有采用切割膠條的辦法，促使膠料沿輥筒軸線移動，才能不斷破壞回流，加速煉膠作用，取得良好的效果。煉料機的工作參數(shù)包括溫度、壓力、轉(zhuǎn)速等，可通過控制實現(xiàn)生產(chǎn)過程的穩(wěn)定和高效。廣東材料分散性試驗雙輥混煉機價格優(yōu)惠

煉料機的密封結(jié)構(gòu)與進(jìn)料方式、材料性質(zhì)等相關(guān)，可實現(xiàn)不同程度的密閉與隔離。廣東材料分散性試驗雙輥混煉機價格優(yōu)惠

開煉機混煉氯丁橡膠的方法：開煉機用于橡膠、硅膠等材料混煉，在各種橡塑膠生產(chǎn)廠家中開煉機是常見的設(shè)備，不同膠料的工藝不同混煉方式也不一樣。氯丁橡膠在開煉機上包輥后膠料的狀態(tài)與天然橡膠相同是隨著溫度變化的，天然橡膠在彈性溫度為~100℃，粒性態(tài)溫度為100~120，塑性態(tài)為135℃，氯丁橡膠不同，彈性狀態(tài)下溫度為~79℃左右，粒性態(tài)為79~93，塑性態(tài)為93以上。橡膠由溫度引起的三態(tài)變化是可逆的，在塑性態(tài)下的橡膠加入溫度降低就可以恢復(fù)至彈性態(tài)。通過利用彈性態(tài)的剪切力可以使填充劑分散良好，當(dāng)氯丁橡膠在開煉內(nèi)的混煉溫度高于90℃時就會有一部分的氯丁橡膠轉(zhuǎn)變?yōu)樗苄詰B(tài)，就形成了彈性態(tài)與塑性態(tài)共存的現(xiàn)象，此時為粒狀態(tài)。廣東材料分散性試驗雙輥混煉機價格優(yōu)惠