開煉機稱為開放式煉膠機，在橡塑廠也習慣性稱為兩輥機、輪機等，開煉機是一種輥筒外露的煉膠設備，主要工作部分為兩個輥筒，前輥可通過手動或者電動水平前后移動調節輥距來滿足操作需求，后輥筒是固定的，兩個輥筒的尺寸一樣，工作時以不同的速度相對反轉膠料會隨著開煉機輥筒的旋轉進入輥筒間隙，達到混煉膠料的作用。開煉機混煉膠料的效果與溫度有直接關系，溫度精度直接關系到至后的混煉效果，常見的加熱方式為電加熱與油加熱方式。開煉機的應用范圍很廣，除了橡膠行業外，還可以用于塑料、化工、食品等領域。東莞高校教學實驗室常用開煉機哪家好

industryTemplate實驗用煉膠機按需設計在使用煉料機進行生產時，需要制定合理的生產計劃和生產流程，提高生產利用率和效益。

開煉機運行時注意事項：1.開煉機輥距調大時需要注意加少量膠料清理調距裝置的間隙，然后再正常加料，輥距調節時兩端需均勻；2.投料開始時需要用小輥距，等輥筒溫度正常后才可增大輥距；3.開煉機的輥筒與減速器、電機軸承溫度需要檢查是否正常，不可驟升；4.開煉機的電機電路需要檢查有無異常，是否過負荷；5.煉膠完畢后需要切斷電源，并關閉水、電、氣各閥門并檢查密封部分是否有無泄露。開煉機檢查維護事項：1.檢查開煉機的固定螺栓是否有松動現象；2.檢查各個軸承的溫度、開煉機電流值是否正常；3.檢查潤滑系統是否正常與油位；4.開煉機的安全裝置、緊急制動裝置；5.設備是否出現異常的震動或噪音；6.輥筒上方是否有異物或膠料等。

因為配合劑的特性不同所以不容易被橡膠潤濕或表面特性與生膠相近的配合劑則容易被潤濕。為了在開煉機中或的良好混煉效果，親水性配合劑表面需要加以化學改性來提高對橡膠中作用的活性，使用表面活性劑即可提高在橡膠中的活性作用，表面活性劑大多為有機化合物，有親水性可產生較強的水合作用，因而當表面活性劑起著配合劑與橡膠之間的媒介作用，提高了配合劑在橡膠中的混煉效果。生膠分子量分布的寬窄度對混煉性能有非常重要的影響，炭黑在開橡膠中分散因素除了橡膠之外，炭黑粒子大小、結構表面活性也有關系，開煉機的剪切應力越大則越容易分散。煉料機在生產過程中需要定期清洗和消毒，以保持設備衛生和生產質量。

橡膠制品生產工藝中，開煉機是常見的設備，膠料經密煉機混煉后再通過開煉機多次薄通出混煉，那么開煉機的混煉效果會受到哪些因素影響呢？開煉機容量：不同型號的開煉機每次煉膠量都不相同，所以根據膠料配方特性合理確定開煉機的規格。容量過大會導致輥距上方的堆積膠太多使膠料難以進入輥距，使混煉分散效果降低，而且會因散熱不良使混煉溫度升高，容易產生焦燒現象，容量過多還會導致開煉機的負荷增加，而容量太少會降低生產效率。煉料機的維護和保養需要由專業人員進行，以確保設備狀態和生產效果。定速混煉機源頭廠家

煉料機的設備故障可能由設備本身、操作人員、材料性質等因素引起，需要及時處理。東莞高校教學實驗室常用開煉機哪家好

吃粉膠料包輥后配合劑為盡快的混合入膠料中，輥縫上需要保持適量的堆積膠，吃粉時當膠料進入堆積膠上層時，會因阻力擁塞、折疊起來，堆積膠前方形成縐紋溝，這時粉劑就能進入這些溝紋中并且帶進堆積膠的內部。如果開煉機上沒有堆積膠存在配合劑就需要靠后輥與橡膠剪切力擦入橡膠中，但是這樣并不能使粉劑分散均勻，而且沒有被擦入橡膠中的粉劑會被擠壓成薄片落入節料盤。所以在吃粉工藝過程中堆積膠必須要適量，當出現無堆積膠或堆積膠量過少時，方面配合劑只靠后輥筒與橡膠間的剪切力擦入膠料中，不能深入膠料內部而影響分散效果；另一方面未被擦入橡膠中的粉狀配合劑會被后輥筒擠壓成片落入接料盤，如果是液體配合劑則會粘到后輥筒上或落到接料盤上，造成混煉困難。堆積膠過量就會有一部分膠料不能混入輥縫，使配合劑混合困難。東莞高校教學實驗室常用開煉機哪家好