生物醫藥車間要注意的問題:1、防止交叉污染，包括不同類別藥物之間的交叉污染、人流和物流的交叉污染以及空氣之間的交叉污染等。2、緩沖室的設計是十分重要的，不同潔凈區之間一定要看過渡的緩沖室，并三能直正起到緩沖的作用。3、施工質量差造成的建筑物細部缺陷，如油漆，墻面，地板等，4、環境的清潔衛生、整潔與有關人員的衛生素質及習慣是有很大關系的。5、產品的先進先出，特別是零頭的并箱處理和退貨物品的再銷售問題。6、所有與生產及質量有關的文件、竣工圖等文件。GMP對文件的要求:所有的行為均有SOP規范:所有的行為均有記錄;重要的數據要復核，并有記錄，所有的記錄應歸檔保存，以備檢查和核對。7、人流和物流，特別是不同潔凈區人流和物流的分流。8、不同潔凈區之間壓差顯示和記錄往往易忽略。9、水池和地漏的設置及防倒流措施(防污染措施)。凈化工程用于實驗室，空氣中的灰塵和離子干擾了實驗過程，影響了實驗的準確性。開封無塵凈化車間

凈化工作臺的優點是操作方便自如，比較舒適，工作效率高，預備時間短，開機１０分鐘以上即可操作，基本上可隨時使用。在工廠化生產中，接種工作量很大，需要經常長久地工作時，凈化工作臺是很理想的設備。凈化工作臺由三相電機作鼓風動力，功率１４５～２６０Ｗ左右，將空氣通過由特制的微孔泡沫塑料片層疊合組成的“超級濾清器”后吹送出來，形成連續不斷的無塵無菌的超凈空氣層流，即所謂“高效的特殊空氣”，它除去了大于０．３μｍ的塵埃、和細菌孢子等等。超凈空氣的流速為２４～３０ｍ／ｍｉｎ，這已足夠防止附近空氣可能襲擾而引起的污染，這樣的流速也不會妨礙采用酒精燈或本生燈對器械等的灼燒消毒。工作人員就在這樣的無菌條件下操作，保證無菌材料在轉移接種過程中不受污染。浙江凈化車間裝修設計形成空調凈化系統工程所包含的整個設備和器材的配套和建筑安裝內容。

凈化工作臺的細節構造與保養凈化工作臺進風口在背面或正面的下方，金屬網罩內有一普通泡沫塑料片或無紡布，用以阻攔大顆粒塵埃，應常檢查、拆洗，如發現泡沫塑料老化，要及時更換。除進風口以外，如有漏氣孔隙，應當堵嚴，如貼膠布，塞棉花，貼膠水紙等。工作臺正面的金屬網罩內是超級濾清器，超級濾清器也可更換，如因使用年久，塵粒堵塞，風速減小，不能保證無菌操作時，則可換上新的。凈化工作臺使用壽命的長短與空氣的潔凈程度有關。在溫帶地區凈化工作臺可在一般實驗室使用，然而在熱帶或亞熱帶地區，由于大氣中含有高量的花粉，或多粉塵的地區，凈化工作臺則宜放在較好的有雙道門的室內使用。任何情況下都不應將凈化工作臺的進風罩對著開敞的門或窗，以免影響濾清器的使用壽命。

光學微電子凈化工程一般包括：1、潔凈生產區2、潔凈輔助間(包括人員凈化用房、物料凈化用室和部分生活用室等)3、管理區(包括辦公、值班、管理和休息等)4、設備區(包括無塵凈化工程空調系統應用、電氣用房、高純水和高純氣用房、冷熱設備用房)光學微電子凈化工程凈化原流→初效凈化→空調→中效凈化→風機送風→管道→高效凈化風口→吹入房間→帶走塵埃細菌等顆粒→回風百葉窗→初效凈化重復以上過程，即可達到凈化目的。優點：A.處理空氣的效果好，因空氣經過集中處理，在送風過程中被污染程度較低。能比較精確控制送風的溫度、濕度;B.空調冷熱源可與廠房普通空調系統合用或冷熱源;C.比較適用于較大的廠房有集中冷源的的廠房;D.較低的維修頻率;E.車間里的噪音小。給排水系統：給水、排水管道、設施及控制裝置等;

合格的無塵車間需要具備哪些條件其次對于各種凈化設備方面的需求也需要做到以下幾點：1.工藝設備的設計和排熱措施應密切結合，排熱以發展水冷為主。2.對各種凈化單元結構(布置和尺寸)應加以改進，使之向有利于減小體積，提高分配均勻性，而又不增加阻力的方向發展。3.在不影響噪聲限度的前提下，提高風機壓頭有利于延長過濾器的使用壽命，此外風機應能夠變速運行。4.無隔板過濾器和新型空氣分配裝置可構成即節能又靈活的無塵車間系統。5.改進排風柜的構造，既便于隨時調節風量，又要方便操作。電子廠潔凈廠房系統主要由初，中，高三級空氣過濾的空調送風回風和排風系統；開封無塵凈化車間

凈化車間工程可分為空氣凈化與水凈化，空氣凈化是在一定空間范圍內。開封無塵凈化車間

無錫凈化工程風淋室操作原則3.請勿按內部電源停止按鈕；風淋室進入風淋后，只需按下供氣控制按鈕即可進入室內風淋室。4.不應同時打開風淋室的前門和后門，以防止污染未凈化的空氣以凈化工作區域。5.根據無錫凈化工程風淋室的指示進行安裝。入口和出口不應倒置，以避免不必要的損失。結構特點室外風淋室的機身采用盒狀結構形狀，箱體和頂部兩側為靜壓箱，空氣過濾器安裝在同樣的風淋室采用穩定的低噪音空調風扇。通過調節通風單元的工作條件，工作區域內的風速可以保持在理想范圍內，從而延長了風淋室的主要部件，降低風淋室的運行成本。開封無塵凈化車間