凈化工程中的難點分析凈化工程有它的特殊性，對于這樣的廠房它的特點非常明顯，個造價特點貴，隨著半導體工程的發展，這樣對于工廠的品質要求越來越高，TFT工廠也是一樣，TFT工廠本身的玻璃基板的尺寸越來越大，從原來的一代線到現在的主流八代線，隨著基本尺寸大造價越來越高。第二個特點是凈化工程工期短，由于半導體工廠，TFT工廠的特點投資特點大，所有的建設方盡快短期進行生產，取得投資回報，作為施工單位來講擺在面前的一個特點就是工期要求非常緊。第三個特點是品質要求非常高，由于電子工廠它對廠房的依賴程度非常高，建廠當中的事故直接導致產品良品率的高低，車間凈化工程主要的組成部分有六大部分。無錫凈化車間施工

持續說下凈化車間恒溫恒濕工作原理：除濕原理：當凈化車間濕度高于所設定的溫度5%之時，機器溫濕度傳感器會將其發現，并由其主機控制器向車間外發送信號并啟動車間外機壓縮機。車間內雙系統的其間一組可以秒變成為冷凝器發揮制熱作用，另一組發揮蒸發器作用進行制冷除濕，這可以在不改動車間內溫度的情況下快速除濕。凈化車間內溫度高于設定溫度時，凈化系統會馬上發送四通換向閥信號，在這個信號作用之下車間外變為冷凝器，車間內發揮蒸發器作用給車間內進行快速降溫除濕。加濕原理：當凈化車間濕度低于所設定的溫度5%之時，機器溫濕度傳感器會將其發現，并由其主機控制器向潔凈車間外發送信號并啟動加濕器進行作業加濕。嘉興十萬級凈化車間電子廠潔凈室(Clean Room)，亦稱為無塵室或潔凈室。

潔凈空間的溫濕度主要是根據工藝要求來確定，但在滿足工藝要求的條件下，應考慮到人的舒適度感。（風淋室廠家）隨著空氣潔凈度要求的提高，出現了工藝對溫濕度的要求也越來越嚴的趨勢。具體工藝對溫度的要求以后還要列舉，但作為總的原則看，由于加工精度越來越精細，所以對溫度波動范圍的要求越來越小。例如在大規模集成電路生產的光刻曝光工藝中，作為掩膜板材料的玻璃與硅片的熱膨脹系數的差要求越來越小。直徑100um的硅片，溫度上升1度，就引起了0.24um線性膨脹，所以必須有±0.1度的恒溫，同時要求濕度值一般較低，因為人出汗以后，對產品將有污染，特別是怕鈉的半導體車間，這種車間溫度不宜超過25度，濕度過高產生的問題更多。

GMP凈化車間規范要求-要養成良好的GMP意識：當員工由于健康狀況可能導致微生物污染風險增大時，應當由指定的人員采取適當的措施。潔凈區及檢驗區禁止吸煙和飲食，禁止存放食品、飲料、和個人用品等非生產用物品。要養成良好的衛生習慣，做到勤洗澡、勤洗手、勤刮胡子、勤剪指甲、勤換衣。不得裸手直接接觸產品以及設備。應當按照操作規程更衣和洗手，盡可能減少對潔凈區的污染或將污染物帶入潔凈區。當無菌生產正在進行時，應當特別注意減少潔凈區內的各種活動。應當減少人員走動，避免劇烈活動散發過多的微粒和微生物。裝配式潔凈廠房的全部維修構件在工廠內按統一模數及系列加工完成，適于批量生產，質量穩定，供貨迅速。

GMP凈化車間規范要求-要養成良好的GMP意識：任何進入生產區的人員均應當按照規定程序進行洗手、更衣、消毒。操作期間應當經常消毒手套，并在必要時更換口罩和手套。清潔天花板、墻壁、與墻壁連接的物體、管道、臺面、設備、地面。先上后下、先里后外、先清洗、再清潔、后消毒。應當按照操作規程對潔凈區進行清潔和消毒。所采用消毒劑，每月輪換使用。配制后的消毒劑和清潔劑應當存放在清潔容器內，現用現配。潔凈區內應當避免使用易脫落纖維的容器和物料。施工前地面先用素混凝土找平； 地面施工前，地面先用水打濕后，用普通的素混凝土對地面進行找平。嘉興十萬級凈化車間

空氣過濾系統：初中效過濾器等其他凈化設備臭氧、紫外線燈、風淋、傳遞窗、超凈工作臺,互聯鎖等凈化設備。無錫凈化車間施工

無塵車間裝修要求及標準1.凈化廠的墻體和屋頂通常采用50mm厚的夾心彩鋼板，具有外形美觀、剛性強的特點。弧形角、門、窗框等一般由特殊氧化鋁型材制成。2.無塵車間裝修地面可采用環氧自流地板或耐磨塑料地板。如有防靜電要求，可選用防靜電型。3.供回風管道采用熱浸鋅板，粘貼阻燃酚醛泡沫塑料板，凈化保溫效果好。4.高效送風口采用不銹鋼框架，美觀、潔凈。鋁烤漆板用于網板的沖壓，不生銹，不粘，應清洗干凈。以上是無錫焱祥凈化分享的關于無塵車間裝修要求及標準的詳細內容。降低空氣中懸浮顆粒物含量，有效去除現有固體顆粒物一直是制造過程控制的主要內容。無錫凈化車間施工