根據常識，一般不希望柴油機驅動的設備在高溫高粉塵的條件下使用，因為柴油機不耐高溫，而高粉塵會糊死空氣濾清器和散熱器，致使故障頻發，影響打磚作業。受窯門尺寸的影響，一般過橋都比較窄，機器由過橋通過蓖冷機時比較好要人車分離。駕駛小挖掘機通過過橋造成人車掉入蓖冷機的惡性事故國內外都有報道。了解回轉窯煅燒設備的優點及回轉窯維修的基本要求拆磚和打窯皮是通過液壓破碎錘來進行破碎，不可避免的有碎渣蹦濺和窯皮塌落的情況，為了防止人身安全事故的發生，希望操作者要遠離作業面，不要固定坐在機器上不能躲避。該套設備不僅結構簡單、安裝方便、工作可靠、經濟實用，而且數據準確、穩定，維護量少，壽命長久。福建小型回轉窯1000噸

回轉窯只是旋窯設備的另一種叫法，回轉窯可以煅燒多種不同的物料，是一種常見的焙燒設備。而且如今為了控制成品熟料的品質，利用自動化控制裝置，如此就可以以較低的能耗，處理大量的生料，還可以提高設備煅燒的品質。達到高產低能的特點，讓設備可以在燒制熟料的同時，加強對能源的節約。加入了自動控制裝置可以讓回轉窯設備的人力成降低。回轉窯內部有著化學和物理反應，而且煅燒階段分為三個階段，預熱階段 煅燒階段 冷卻階段。當煅燒石灰石的時候，在回轉窯的區域內物料與煅燒帶之間的熱量進行來回的交換，讓生料的水分被蒸發，在受熱不均的情況**積膨脹，極限抗壓強度下降。當內部溫度達到了700攝氏度的時候，也就是進入了煅燒帶。 福建小型回轉窯1000噸回轉石灰窯石灰石粒度和煅燒時間成正比；生石灰活性度和煅燒時間，煅燒溫度成反比。

    1.全窯三個支點，安裝時容易保證托輪與窯接觸表面在平行于筒體軸線上，輪帶與筒體的間隙有調整墊，可根據簡體膨脹量進行調整，以保證運轉時筒體熱膨脹后使輪帶緊箍在簡體.上起增加簡體剛性的作用。調整墊及墊板調好后，應按要求點焊于筒體上。2.支承裝置采用了滾動軸承，使托輪軸承結構簡化,可以降低窯運轉過程**率消耗，也使維護保養、檢修得以改善。3.傳動系統采用YCT電磁調速電機，調速范圍大。主電機驅動主減速機，通過膠塊聯軸器再帶動窯的大小齒輪副，從而帶動窯體的回轉，窯的大齒輪通過切向彈簧板固定在筒體上。大小齒輪的潤滑采用油池進行連續潤滑，大小齒輪由齒輪罩予以密封。輔助傳動根據客戶要求采用了R180柴油機，保證主電源中斷時，仍能盤窯操作，防止簡體彎曲變形以及便于檢修。

干法回轉窯和濕法回轉窯各自的優勢濕法回轉窯工藝：我們*以濕法回轉窯工藝做以介紹和分析。濕法回轉窯窯體通常比較長(長徑比為30～40)，為增加窯的傳熱面積，常在窯尾分掛有鏈條，加速水分蒸發。濕法回轉窯生產時在生料磨中加入水，將生料制成含水為回轉窯，30%～40%的料漿，經均化達到要求的料漿由窯頭喂料機送入窯內煅燒成熟料，出窯熟料經冷卻機冷卻，送入熟料庫，原煤經烘干兼粉磨成煤粉后再燃燒供給給熟料煅燒所需熱量。濕法回轉窯煅燒的特點是：由于生料制成泥漿，所以對非均質原料適應性強，生料成分均勻，工藝穩定，燒成的熟料質量高，熟料強度等級高，粉磨過程中粉塵少，窯尾飛灰少。但濕法生產時蒸發30%～40%的料漿水分，需要消耗較大熱量，能耗占水泥成本的1/2～1/3，較立窯和干法回轉窯均高。濕法生產由于熱耗高，能源消耗大，且生產時用水量大，消耗水資源，我國已把濕法水泥生產列為限制淘汰窯型。日產150T回轉窯 規格Φ2.5×40m 有效容積142m3。

按物料冷卻方式分。在筒體熱端固定有多個冷卻筒時，稱為帶多筒冷卻機窯，以區別于另設冷卻機的窯。窯和冷卻機合一可簡化工藝配置，降低窯的安裝高度，缺點是冷卻效率低，受物料塊度限制，一度*用于中小窯。5、按加熱方式分。可分為內熱窯與外熱窯。多數窯是內熱窯。在有色冶金和化工工廠中，當處理物料為劇毒物或要求煙氣濃度高及產品純度高時，還使用外熱式回轉窯，用電熱絲或重油在筒體外對物料進行間接加熱。其直徑一般較小，所以也稱為回轉管。有的把整個窯系統安裝在一個大鋼架上，以便在生產中調節窯的斜度。回轉窯的分類標準有很多，除了以上介紹的，回轉窯可以分為：陶粒砂回轉窯、石灰回轉窯、水泥回轉窯、高嶺土回轉窯、氧化鎂回轉窯等，這個主要是根據他所煅燒的物料的名字來命名的。回轉石灰窯煅燒溫度1250-1350℃。福建小型回轉窯1000噸

發送器發送間隔時間：快發10-30秒，慢發60-180秒；福建小型回轉窯1000噸

    回轉窯正常運轉的維護1.托輪裝置的調整回轉窯的正常操作與托輪的調整有很大關系，安裝回轉窯時先使托輪軸線平行于窯簡體中心線，這時若將鉛絲放入輪帶和托輪的嚙合處，則壓出來的鉛絲都是等寬度矩形長條，同時根據各檔左右托輪處壓出鉛絲寬度大小，可知各個托輪受力大小，對受力過大的托輪應平行地向遠離窯中心線方向移動，反之向靠近窯中心線方向移動。當窯回轉時，如果由于筒體在自重下滑動使窯體下滑，為了平衡這個下滑力，可根據回轉窯回轉方向，將其中受力較大的托輪組向某一方向調成歪斜,使之產生-一個向上推窯的力量(如果從窯頭觀察窯是順時針轉的話,則托輪軸軸線邊在水平面內順時釷轉動)但托輪軸線的歪斜角度比較好不超過30分,以免將托輪迅速磨成異形,如果調一一個托輪尚不能平衡窯簡體的自滑力,則可把另-擋托輪調斜直至窯體平穩為止。在調斜托輪時，切記不要使托輪向不同方向歪斜而出現大八字和小八字擺法，因為這種情況托輪作用輪帶的力量互相抵消迅速增加托輪與輪帶的磨損和使窯傳動功率增加。 福建小型回轉窯1000噸

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