鋼廠對冶煉造渣用的石灰的產量和質量的要求越來越嚴格，特別是對活性石灰的研發越來越重視。石灰活性度以中和生石灰消化時產生的Ca（OH）2所消耗的4mol／L鹽酸的毫升數表示。一般石灰活性度平均值超過300ml/4N-HCl，可以***縮短煉鋼轉爐初期渣化時間，降低噸鋼石灰消耗，并對前期脫P極為有利，被稱為活性石灰。生產活性石灰應選用雜質少的石灰石原料。石灰石伴生的雜質，如SiO2、Al2O3、Fe2O3、MgO等，這些雜質在較低溫度下會與燒成的石灰氧化鈣反應，CaO微粒與這些雜質的結合，將會降低石灰的活性。另外，Na2O雜質很容易形成一些玻璃相，這些熔融的化合物會堵塞石灰表面細孔，使石灰反應能力下降，同時會阻塞CO2氣體的排出，造成石灰生燒。生石灰粉，主要成分為氫氧化鈣，一般制作方法為將主要成分為碳酸氫鈣.造紙石灰電話多少

結構主要成分是氧化鈣(CaO)(CalciumOxide;Lime;QuickLime)辨別:石灰石:碳酸鈣CaCO3熟石灰，消石灰:氫氧化鈣Ca(OH)2石灰石主要成分是碳酸鈣CaCO3，而生石灰主要成分是CaO。生石灰與水反應生成氫氧化鈣Ca(OH)2,即平常說的熟石灰。方程式CaO+H2O=Ca(OH)2原料:在實際生產中，為加快分解，煅燒溫度常提高到1000~1100℃。由于石灰石原料的尺寸大或煅燒時窯中溫度分布不勻等原因，石灰中常含有欠火石灰和過火石灰。欠火石灰中的碳酸鈣未完全分解，使用時缺乏粘結力。過火石灰結構密實，表面常包覆一層熔融物，溶化很慢。由于生產原料中常含有碳酸鎂(MgCO3)，因此生石灰中還含有次要成分氧化鎂(MgO)，根據氧化鎂含量的多少，生石灰分為鈣質石灰(MgO≤5%)和鎂質石灰(MgO>5%)。湖北節能環保造紙石灰利用石灰石的化學加工制成氯化鈣、硝酸鈣、亞硫酸鈣等重鈣鹽。消石灰能除去水的暫時硬性，用作硬水軟化劑。

造紙原料經機械預處理（浸濕、切碎、洗滌），在制漿過程中，用石灰乳〔Ca（OH）2〕，草木灰水作蒸煮劑浸透，目的在于脫去原料中的色素，除去污質、蠟質、松解原料中殘留的膠質及其它填充物，使制成的紙張不殘留有害的化學物質，而含有鈣(Ca2+)、鎂(Mg2+)等物質，使紙呈中性或偏堿性，阻止游離酸的形成，防止紙張進一步的變質，使紙延年起了很好的作用。

是在制紙過程中，紙廠為了增強紙張的潔白度，也會利用各種的手段，來將植物的纖維加以漂白。而在中國臺灣，大多會用石灰、次氯酸鈉及硫酸等化學物質，來減少漂白的時間。而如果用石灰漂的紙張，則仍然會略為偏黃。而用次氯酸鈉漂的，則會較白，但如果是用硫酸漂的，則紙張就更白?？墒橇蛩嵋彩菍儆趶娝嵋环N，對于植物纖維的破壞，是非常嚴重。也因此，紙張越白，不見得**越好。

石灰中一般都含有過火石灰，過火石灰熟化慢，若在石灰漿體硬化后再發生熟化，會因熟化產生的膨脹而引起隆起和開裂。為了消除過火石灰的這種危害，石灰在熟化后，還應“陳伏”2周左右。外形為白色（或灰色、棕白），無定形，在空氣中吸收水和二氧化碳。氧化鈣與水作用生成氫氧化鈣，并放出熱量。溶于酸水，不溶于醇。系屬無機堿性蝕物品，國家危規編號95006。生石灰與水會發生化學反應，接著就會立刻加熱到超100℃的高溫。生石灰主要成分為氧化鈣，通常制法為將主要成分為碳酸鈣的天然巖石，在高溫下煅燒，即可分解生成二氧化碳以及氧化鈣在具體生產中，為加速溶解，鍛燒溫度常提升到1000～1100℃。

主要作用：用于鋼鐵、農藥、醫藥、干燥劑、制革及醇的脫水等。生石灰中一般都含有過火石灰，過火石灰熟化慢，若在石灰漿體硬化后再發生熟化，會因熟化產生的膨脹而引起隆起和開裂。石灰和石灰石大量用做建筑材料，也是許多工業的重要原料。石灰石可直接加工成石料和燒制成生石灰。石灰有生石灰和熟石灰。生石灰的主要成分是CaO，一般呈塊狀，純的為白色，含有雜質時為淡灰色或淡黃色。生石灰吸潮或加水就成為消石灰，消石灰也叫熟石灰。擴展資料：生石灰中一般都含有過火石灰，過火石灰熟化慢，若在石灰漿體硬化后再發生熟化，會因熟化產生的膨脹而引起隆起和開裂。為了消除過火石灰的這種危害，石灰在熟化后，還應“陳伏”2周左右。外形為白色（或灰色、棕白），無定形，在空氣中吸收水和二氧化碳。氧化鈣與水作用生成氫氧化鈣，并放出熱量。溶于酸水，不溶于醇。系屬無機堿性蝕物品。生石灰與水會發生化學反應，接著就會立刻加熱到超100℃的高溫。石灰有生石灰和熟石灰之分。生石灰的主要成分是氧化鈣（CaO），將碳酸鈣（CaCO?）含量高的石灰巖在通風的石灰窯中鍛燒至900℃以上即得。是有吸水性，可用作干燥劑，我國民間常用以防止雜物回潮。石灰石是用途極廣的寶貴資源石灰石是石灰巖作為礦物原料的商品名稱。海南造紙石灰生產廠家

生產活性石灰的設備，多采用世界上先進水平的，雙膛并流蓄熱麥爾茲石灰窯。造紙石灰電話多少

石灰可分為普通石灰和活性石灰兩種，普通石灰多為土窯和普通豎窯燒制，其活性度*般在200ml以內，主要供建筑和修路使用；活性石灰主要由機械豎窯和回轉窯燒制，其活性度可達300~420ml。以回轉窯燒制的石灰質量更好，它們主要用于鋼鐵冶煉、化工和電廠脫硫等行業。在所有的活性石灰生產工藝中，目前用的較多的還是回轉窯生產工藝，本工藝主要特點是集結了豎窯預熱效果好熱耗低，回轉窯溫場均勻活性度高的各自優點，采用了帶豎式預熱器和豎式冷卻器的回轉窯煅燒石灰石，達到節能、環保、活性度好的生產要求。造紙石灰電話多少

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