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原油處理工藝流程圖流程介紹:將約45℃的原油從罐中泵入設(shè)備,進(jìn)入原油傳熱系統(tǒng),溫度升至110~120℃,流入電除塵器。熱傳導(dǎo)后加熱至220~240℃的脫鹽油進(jìn)入閃蒸塔(頂部壓力為)進(jìn)行閃蒸分離。然后塔頂?shù)挠蜌饬魅氪髿馑牡?7個(gè)塔盤(pán),而塔底的油在泵送和加壓后加熱到280~290℃,流入大氣爐,加熱到360℃~370℃,然后進(jìn)入常壓塔進(jìn)行分離。**油從第30或第32個(gè)塔盤(pán)流入大氣層汽提塔的上段(第103欄),然后將其泵入熱交換器并加熱至45℃,并在流入柴油堿洗或水洗離子發(fā)生器(Volumn-111)與二線油結(jié)合用于電化學(xué)處理,汽提油氣返回大氣塔的第33個(gè)塔盤(pán)。通常有二種波紋的板片 (L 小角度和 H大角度),這樣就有三種不同的流道(L, M 和 H)。遼寧半焊接換熱器選型
在制冷系統(tǒng)中換熱器可用作冷凝器和蒸發(fā)器。第二,在暖通空調(diào)中可用作配合鍋爐使用的中間換熱器、高層建筑中間換熱器等。第三,在化學(xué)工業(yè)中可用于純堿工業(yè),合成氨、酒精發(fā)酵、樹(shù)脂合成冷卻等。第四,在冶金工業(yè)中可用于鋁酸鹽母液加熱或冷卻,煉鋼工藝?yán)鋮s等。第五,在機(jī)械工業(yè)中可用于各種淬火液冷卻,減速器潤(rùn)滑油冷卻等。第六,在電力工業(yè)中可用于發(fā)電機(jī)軸承油冷卻,高壓變壓器油冷卻等。第七,在造紙工業(yè)中可用于漂白工藝熱回收,加熱洗漿液等。第八,在紡織工業(yè)中可用于沸騰硝化纖維冷卻,粘膠絲堿水溶液冷卻等。第九,在食品工業(yè)中可用于動(dòng)植物油加熱冷卻,果汁滅菌冷卻等。第十,在油脂工藝中可用作皂基常壓干燥,加熱或冷卻各種工藝用液。第十一,在集中供熱中可用于熱電廠廢熱區(qū)域供暖,可以加熱洗澡用水等等。貴州釬焊板式換熱器生產(chǎn)廠家可根據(jù)不同的換熱需求及維修管理方便采用雙泵、雙換熱器方案,滿足用熱單位的各種需求。
應(yīng)用領(lǐng)域:板式熱交換器應(yīng)用于制冷、暖通、空調(diào)、油冷卻等行業(yè);熱處理廠及銅焊廠;汽車零組建廠、機(jī)械五金與注塑機(jī)制造業(yè)者、家電冷氣廠,船舶行業(yè)等。a.制冷:用作冷凝器和蒸發(fā)器。b.暖通空調(diào):配合鍋爐使用的中間換熱器、高層建筑中間換熱器等。c.化學(xué)工業(yè):純堿工業(yè),合成氨,酒精發(fā)酵,樹(shù)脂合成冷卻等。d.冶金工業(yè):鋁酸鹽母液加熱或冷卻,煉鋼工藝?yán)鋮s等。e.機(jī)械工業(yè):各種淬火液冷卻,減速器潤(rùn)滑油冷卻等。f.電力工業(yè):高壓變壓器油冷卻,發(fā)電機(jī)軸承油冷卻等。g.造紙工業(yè):漂白工藝熱回收,加熱洗漿液等。h.紡織工業(yè):粘膠絲堿水溶液冷卻,沸騰硝化纖維冷卻等。i.食品工業(yè):果汁去菌冷卻,動(dòng)植物油加熱冷卻等。j.油脂工藝:皂基常壓干燥,加熱或冷卻各種工藝用液。k.集中供熱:熱電廠廢熱區(qū)域供暖,加熱洗澡用水。
脫硫系統(tǒng)空氣預(yù)熱器:它是一個(gè)旋轉(zhuǎn)式熱交換器和一個(gè)逆流操作的再生式熱交換器。具有特殊波紋的蓄熱元件緊密地放置在扇形轉(zhuǎn)子室中,其中轉(zhuǎn)子以。空氣通道分為一級(jí)和二級(jí)空氣通道。當(dāng)流過(guò)轉(zhuǎn)子時(shí),廢氣將熱量釋放到儲(chǔ)熱元件,這降低了其溫度。當(dāng)儲(chǔ)熱元件旋轉(zhuǎn)到空氣側(cè)時(shí),它將熱量釋放到空氣中并增加其溫度。這種恒定循環(huán)實(shí)現(xiàn)了廢氣和空氣之間的熱交換。爐渣冷卻器:主要由雙層密封套管與內(nèi)筒內(nèi)固定螺旋葉片焊接,進(jìn)出口渣裝置,進(jìn)出水裝置,傳動(dòng)裝置和基礎(chǔ)系統(tǒng)組成。當(dāng)由變速器驅(qū)動(dòng)的渣冷卻器緩慢旋轉(zhuǎn)時(shí),從鍋爐排出的高溫爐渣在套筒的內(nèi)筒中向前引導(dǎo)。可以直接進(jìn)入熱泵機(jī)組參與氟路系統(tǒng)的熱交換。
部分蒸汽已經(jīng)完成工作,在中間部分提取并送到煉油和化肥企業(yè)等兄弟企業(yè),另一部分由冷凝器冷卻,變成飽和水(約40℃)用作循環(huán)水。飽和水(約40℃)通過(guò)冷凝泵和低壓加熱器,在此加熱至160℃,然后流入除氧器。脫氧后,使用進(jìn)料泵將其送入高壓加熱器,高壓加熱器使用再熱蒸汽作為加熱燃料,然后蒸汽流入鍋爐進(jìn)行再循環(huán)。以上是主要的生產(chǎn)流程。小型板式換熱器的應(yīng)用汽油發(fā)動(dòng)機(jī)油冷卻器:管狀油冷卻器。工作原理:水從水腔流入鋼管,而油在殼體內(nèi)和管束外流動(dòng)。水和油通過(guò)管壁交換熱量。冷凝器:它配備了大量的銅管。板式換熱器主要由多個(gè)板片組裝而成,且各個(gè)板片間均留有一定的空隙。溫州油冷卻換熱器密封墊
節(jié)能設(shè)計(jì)在板式換熱器供熱系統(tǒng)中的具體應(yīng)用方法。遼寧半焊接換熱器選型
作為常用的換熱設(shè)備兩種換熱設(shè)備,板式換熱器和熱泵換熱器總會(huì)被人拿來(lái)各種比較,我們?yōu)榱俗尨蠹遗靼走@個(gè)問(wèn)題,將兩者的區(qū)別整理如下:1、板式換熱器比熱泵換熱器體積小、占地面積少。板式換熱器占地面積為同樣換熱能力的熱泵換熱器的30%左右。2、板式換熱器傳熱效率更高。板式換熱器能使兩種熱交換流體處于較低的流速下,增強(qiáng)擾動(dòng),激起湍流,從而強(qiáng)化傳熱。而熱泵換熱器相對(duì)來(lái)說(shuō)低得多。3、板式換熱器組裝比熱泵換熱器靈活。當(dāng)生產(chǎn)上要求改變工藝條件和產(chǎn)量時(shí),板式換熱器只要增減板片數(shù)量或改變板片組裝流程通道形式,即可滿足要求。4、板式換熱器熱損比熱泵換熱器失小。板式換熱器由于是板片周圍邊暴露在大氣中,所以熱損失1%左右,不需要采用保溫層。熱泵換熱器需要采用保溫層。5、板式換熱器金屬比熱泵換熱器消耗量低。板式換熱器主要由不銹鋼或鈦合金壓制的傳熱片、密封膠墊、夾緊螺栓和壓緊板整機(jī)框架等零部件組成。熱泵換熱器還需要其他金屬組裝。遼寧半焊接換熱器選型
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