預蒸餾126℃的澆注瓦斯油在流過頂部熱水換熱器和空氣冷卻器后冷卻至40℃，進入頂部回流罐。頂部不凝性氣體被引入頂部氣罐并在液體分離后進入真空爐。頂部汽油通過頂部汽油泵抽出，其中一些作為頂部回流返回到主塔，另一個作為產品流出設備。在汽提塔中汽提側油后，氣相返回第14層。側油由泵抽出，由初級冷卻器冷卻至50℃，熱交換后送入油箱。底流泵抽出280℃的初生底油，用真空爐加熱至395℃，進入真空塔進行蒸餾。大氣部分來自大氣頂部的油氣在冷卻至70℃后進入回流罐（Volumn-103）進行油水分離。常壓塔所需的熱回流油從回流罐泵出到塔頂。溫州焊接式換熱器密封墊。貴州密封墊換熱器定做

機組組成:板式換熱機組由板式換熱器、智能溫控裝置、智能電控裝置、循環泵、補水泵、穩壓膨脹水箱、補（凝）水箱、過濾器、閥門、儀表、傳感器、配管底座等組成。換熱機組用途:本換熱機組具有高效、節能、智能化、自動化等優點，可***適用于工廠、機關、學校、住宅小區、別墅等民用建筑，商場、賓館、飯店、度假村等商用建筑的采暖、空調、洗浴用水、生活用水、游泳池冬日用水，也可用于制備工業生產工藝用水，以及各種需要換熱的場所。板式換熱機組具有較高的換熱效率，而且布局合理、結構緊湊，安裝維護也方便。蒸發器換熱器選型可拆板式換熱器配件。

二線油從常壓塔的第18或第20塔盤流入汽提塔的中段，然后通過換熱器和冷凝器冷卻至60~70℃。在流入柴油堿洗或水洗離子發生器（Volumn-111）與**油結合進行電化學處理后，汽提油氣返回大氣塔的第21個塔盤。三線油從常壓塔的第8或第10塔盤流入汽提塔的底部，然后通過換熱器和冷凝器冷卻至70℃后進入混合重油設備。然后汽提油氣返回大氣柱的第12個塔盤。四線油直接從大氣塔的第五個塔盤中抽出，并與三線油一起進入汽提塔。常壓塔具有一個頂部和兩個中間循環回流ES以調節氣-液相的負載分配和回收熱量。從大氣塔的第38個托盤中抽出后。

它是由一組波紋金屬板組合而成，板上有四個角孔，供傳熱的兩種液體通過，引導流體交替地流經各自的通道，進行熱交換.詳情更換板式換熱器為何需要液壓扳手板式換熱器因具有堅固耐用，工作效率高等優勢的應用在生活、生產中，每一種應用都有它不可替代的作用。玖耀寬流道焊接板式換熱器是專門針對高黏度、大顆粒、纖維等介質而研發的產品，由于換熱板片的特殊設計，保證了寬間隙通道光滑，流體流動順暢、無滯留、無死區、無堵塞通道的現象發生。精確控溫解決方案—玖耀BN系列板式換熱器所擁有的眾多板型組合能夠很好滿足燃料乙醇生產過程中需要對溫度精確控制的場合，更為合理的板型設計使得和同類產品相比同樣的換熱量需要更小的換熱面積，從而節省更多空間，投入更少。冷凝器換熱器密封墊。

板式換熱器在使用中需要定期對其進行清洗工作，包括內部以及外面。很多用戶會因為麻煩而覺得沒有必要清洗，那么長期不清洗對換熱器究竟有什么影響呢？長時間的水垢塞，導致換熱工況惡化，板式換熱器的傳熱面超過額定溫度或者局部過熱，可能引發換熱器裂紋爆管，引發事故。所用能耗增加，達不到節能的效果。污垢積聚威脅到換熱器的安全運行，并且縮短換熱器的使用年限，使得設備面臨設備停機、維修，嚴重者就需要報廢原來的更換新設備使用。板式換熱器在使用過程中。寧波全焊接換熱器密封墊。河北冷卻器換熱器廠家

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全焊式板式換熱器來源：玖耀熱能設備全焊式板式換熱器是一種集成可拆板式換熱器和管殼式換熱器優點于一身的新一代產品，它的推出彌補了可拆板式換熱器的應用空白，同時其耐高溫、高壓、和強耐腐蝕性能確保了對傳統管殼式換熱器大部分工況的取代。全焊式板式換熱器具有類似板式換熱器的波紋板結構，同時采用全焊接工藝密封，無墊片設計，加上多種金屬及合金材料的選擇，確保MAX全焊式換熱器適用于溫度從-195℃到538℃、工作壓力從真空到。且其緊湊的結構設計，快速的傳熱性能及使用的方便靈活，決定了天生就具有取代傳統管殼式換熱器的優越性能。貴州密封墊換熱器定做