不銹鋼板式換熱器的設(shè)計(jì)方法玖耀換熱器設(shè)備有限公司教你不銹鋼板式換熱器的設(shè)計(jì)方法，以下是選擇不銹鋼板式換熱器的三個(gè)關(guān)鍵。不銹鋼板式換熱器的板式或波紋式應(yīng)根據(jù)換熱場(chǎng)合的實(shí)際需要確定。1、對(duì)于流量大、壓降小的情況，應(yīng)選擇阻力小的板式，否則應(yīng)選擇阻力大的板式換熱器。根據(jù)流體壓力和溫度的情況，確定選擇可拆卸式還是釬焊式。在確定不銹鋼板式換熱器的板型時(shí)，不宜選擇單板面積過(guò)小的板，以免板過(guò)多，板間流速過(guò)小，傳熱系數(shù)過(guò)低。對(duì)于較大的不銹鋼板式換熱器，應(yīng)更加重視這個(gè)問(wèn)題。2、不銹鋼板式換熱器的工藝和流道的選擇過(guò)程是指不銹鋼板式換熱器中一種介質(zhì)在同一運(yùn)動(dòng)方向上的一組平行流道，而流道是指板式換熱器中相鄰兩塊板組成的介質(zhì)運(yùn)動(dòng)通道。一般來(lái)說(shuō)，幾個(gè)通道并聯(lián)或串聯(lián)，形成冷熱介質(zhì)通道的不同組合。工藝組合形式應(yīng)根據(jù)傳熱和流體阻力計(jì)算，并在滿(mǎn)意的工藝條件下確定。盡量使冷熱水通道中的對(duì)流傳熱系數(shù)相等或相近，以獲得比較好的傳熱效果。由于傳熱面兩側(cè)的對(duì)流傳熱系數(shù)相等或相近，傳熱系數(shù)取值較大。3、板式換熱器的板間流速雖然不同，但在傳熱和流體阻力計(jì)算中仍采用平均流速。寧波油冷卻換熱器密封墊。湖北釬焊板式換熱器設(shè)計(jì)

全焊式板式換熱器相比于管式換熱器具備以下幾項(xiàng)優(yōu)勢(shì)。一、與管式換熱器作比較1、清洗簡(jiǎn)易，管式換熱器清洗只能進(jìn)行沖洗或者內(nèi)部流動(dòng)清洗，無(wú)法拆卸，堵塞嚴(yán)重的時(shí)候甚至需要將管束抽出進(jìn)行維護(hù)，但是全焊式板式換熱器只需要拆開(kāi)蓋板即可清洗。2、效率高，管式換熱器的傳熱效率我們都應(yīng)該有所了解，無(wú)法實(shí)現(xiàn)湍流的工藝模式讓這款設(shè)備逐漸不吃香，但是全焊式板式換熱器液體滯留量小，熱能利用率高，效率也就隨之提高。3、設(shè)備占地面積小，成本投入低，這是我們用戶(hù)非常喜歡的一個(gè)工藝，對(duì)于管式換熱器，我們的成本投入只需要三分之一即可。有些人說(shuō)我們?cè)缇筒挥霉苁降牧耍荛L(zhǎng)時(shí)間之前就把管式換熱器改正為可拆式換熱器了。那么小編就給大家列出來(lái)全焊式板式換熱器和可拆式板式換熱器的區(qū)別了。湖北釬焊板式換熱器設(shè)計(jì)溫州墊片式換熱器密封墊。

還有一種特殊形式就是半焊式板式換熱器，半焊式板式換熱器的強(qiáng)度不亞于全焊式，那么這兩款設(shè)備能比較出什么呢？答案是有的，還真不少。三、與半焊式板式換熱器做比較1、設(shè)備變形程度低，耐腐蝕工藝更高一些，全焊比半焊更能適應(yīng)開(kāi)裂現(xiàn)象。2、全焊式板式換熱器采用自動(dòng)化焊接，一次成型，穩(wěn)定性毋庸置疑，厚度可達(dá)大部分工藝需求，滿(mǎn)足用戶(hù)的產(chǎn)品需要。3、模具采用延合模設(shè)計(jì)，板片厚度降低的同時(shí)也不會(huì)造成壓力過(guò)高破損的現(xiàn)象，減少我們初期的成本投入。

匹配換熱系數(shù)與壓降換熱系數(shù)與壓降的匹配主要指平衡流體所受壓力的損耗和換熱系數(shù)。通常情況下，可采用傳熱的單元數(shù)法、對(duì)數(shù)的平均溫差法和單側(cè)的壓降比較大化的利用法等。這樣做的主要目的是有效分析板片可承受的比較大壓降或**適宜的壓降，從而準(zhǔn)確推算出流體在流經(jīng)通道時(shí)的壓降和流速，從而找到一種壓降值比較大的設(shè)計(jì)方法，并找到比較合適的換熱系數(shù)與降壓匹配，從而增強(qiáng)板片承受壓力的能力。4、合理安排流道流道安排的合理性與板式換熱器供熱系統(tǒng)的性能有直接關(guān)系。串聯(lián)型、混聯(lián)型的流道安排存在較大的差異，比如在換熱系數(shù)與壓降存在很大的差距時(shí)，就需要應(yīng)用混聯(lián)型流程的流道安排。因此，對(duì)于板式換熱器供熱系統(tǒng)的節(jié)能設(shè)計(jì)而言，既要考慮板式換熱器的應(yīng)用場(chǎng)合，又要考慮其能承受的壓力和流體流速。只有不斷綜合分析各種因素，才能設(shè)計(jì)出比較的換熱器供熱系統(tǒng)，即節(jié)能的板式換熱器供熱系統(tǒng)。溫州全焊接換熱器密封墊。

大氣殘油換熱器：熱交換后冷卻到80℃，其中一些作為產(chǎn)品流出，一些返回到個(gè)上部填料段作為真空塔頂回流油，經(jīng)冷凝器冷卻至40℃后。第二真空側(cè)流熱交換器：第二真空側(cè)流從第二層油底殼排出，熱交換后其中一條線(xiàn)冷卻至80℃并作為產(chǎn)品流出，其中一條返回上部第二襯墊部分作為真空頂部回流油，另一個(gè)作為輕洗油返回第三襯墊部分的上部而不需要冷卻。第三真空側(cè)流熱交換器：第三真空側(cè)流與第二真空側(cè)流混合，進(jìn)入混合重油管線(xiàn)，熱交換后冷卻至80℃并作為產(chǎn)品流出真空渣油換熱器：真空渣油經(jīng)冷卻至120℃后從真空塔底抽出，其中一個(gè)流出，其中一個(gè)與第二個(gè)和第三個(gè)真空側(cè)流混合進(jìn)入混合重油線(xiàn)流出來(lái)。相關(guān)物理參數(shù)和大氣塔的介紹由于原油的高粘度，通常使用具有深波紋的板。由于系統(tǒng)化學(xué)系統(tǒng)溫度不穩(wěn)定，采用全焊接式換熱器，溫度超過(guò)100℃，否則采用EPDM墊片的可拆卸板式換熱器。1.原油（90）2.柴油3.煤油4.大氣塔大氣塔的主要功能是切割低于350℃的餾分，如煤氣，煤炭，柴油等。大氣塔的規(guī)格為f6000x45335mm，塔內(nèi)部計(jì)劃采用復(fù)合孔微型固定閥托盤(pán)。整個(gè)塔中有48層托盤(pán)，其中5層是剝離部分。合肥釬焊換熱器密封墊。武漢密封墊換熱器選型

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不斷優(yōu)化整體設(shè)計(jì)：對(duì)于整個(gè)板式換熱器供熱系統(tǒng)而言，節(jié)能設(shè)計(jì)不只是在供熱系統(tǒng)的設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)中需要考慮的問(wèn)題，在換熱器方面也需考慮該問(wèn)題。因此，在優(yōu)化供熱系統(tǒng)板片的同時(shí)，還應(yīng)優(yōu)化板式換熱器的結(jié)構(gòu)和功能，從整體上實(shí)現(xiàn)供熱系統(tǒng)的節(jié)能優(yōu)化，從而實(shí)現(xiàn)供熱系統(tǒng)的節(jié)能設(shè)計(jì)。此外，對(duì)于不同的應(yīng)用要求和場(chǎng)合，應(yīng)合理選擇優(yōu)化的方法和系數(shù)。不斷優(yōu)化板片設(shè)計(jì)：在板式換熱器供熱系統(tǒng)中，優(yōu)化板片是非常關(guān)鍵的環(huán)節(jié)，主要包括以下2步：①板片承受壓力的能力對(duì)板式換熱器供熱系統(tǒng)的性能影響很大，因此，需要研制一些性能良好的制作材料，這也屬于研發(fā)換熱器的主要研究方向之一。②優(yōu)化板片強(qiáng)度及其表面的波紋。應(yīng)仔細(xì)分析板片波紋的類(lèi)型、高度和波紋角等。只有合理優(yōu)化板片設(shè)計(jì)，才有可能實(shí)現(xiàn)板式換熱器供熱系統(tǒng)的節(jié)能設(shè)計(jì)。湖北釬焊板式換熱器設(shè)計(jì)