摘要：研究表明，在硫鋁酸鹽水泥中摻入硫酸鋰后，可加速其凝結和早期水化進程，使得漿體初凝時間提前，初凝時間與終凝時間差縮短至10min以內，早期強度發展迅速，其效果比碳酸鋰更佳。硫酸鋰在支座砂漿中促使砂漿固化時間縮短，塑性膨脹劑提前終止膨脹，24h以后隨著水泥逐漸水化完全，漿體體積變化率趨于穩定。關鍵字：硫酸鋰;塑性膨脹;體積變化率;強度;凝結時間隨著我國客運專線建設的快速發展，盆式橡膠支座砂漿在鐵路橋梁建設中得到廣泛應用，成為連接橋梁上部結構和下部結構的重要部件。支座砂漿由硫鋁酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、石英砂、膨脹劑、緩凝劑、速凝劑等材料復配而成，具有早強、**、微膨脹，大流動度的特點。硫鋁酸鹽水泥常用的速凝劑為碳酸鋰，碳酸鋰對硫鋁酸鹽水泥的促凝效果十分明顯，凝結時間可以從30min縮短到3min。**近，碳酸鋰價格上漲，從單價70元/公斤上漲到180元/公斤，碳酸鋰價格的快速上漲使得支座砂漿生產企業成本大幅度增加，尋找碳酸鋰的代替原料已成當務之急。目前許多支座砂漿生產企業采用硫酸鋰代替碳酸鋰作為速凝劑應用于支座砂漿中，硫酸鋰單價為80元/公斤，大幅度降低了產品原材料成本。電極之間是由纖維素基凝膠制成的無溶劑電解質其中嵌入了硫酸鋰水溶液該凝膠電解質還用作電極之間的隔離層。甘肅水性硫酸鋰

    8h抗壓強度、24h抗壓強度、3d抗壓強度以及28d抗壓強度。具體試驗數據見圖2.由圖2可知，速凝劑的參入，使得支座砂漿2h抗壓強度快速增長，8h抗壓強度達到**終強度的80%，24h后強度增長緩慢，28d抗壓強度低于空白組試驗強度，說明速凝劑對支座砂漿的**終強度有所降低，但幅度較小。兩種速凝劑對支座砂漿抗壓強度的增長趨勢基本一致，在同樣摻量下硫酸鋰對更能快速的促進砂漿強度增長。硫酸鋰對支座砂漿豎向膨脹率的影響支座砂漿早期強度高，初期放熱速度迅速且集中放熱，緩凝劑的參入推遲了水化放熱峰出現的時間，卻改不不了其集中放熱的特點，也不會降低總水化熱，故支座砂漿失水太快而容易發生塑性開裂。該文通過塑性膨脹劑與UEA膨脹劑復合組成膨脹源，確保支座砂漿早期迅速膨脹和后期不收縮。具體試驗數據見圖3.由圖3可知，未摻入速凝劑的砂漿2h左右完成膨脹，后期持續收縮，24h后尺寸變化趨于穩定，**大膨脹值在，后期持續收縮，24h后尺寸變化趨于穩定，**大膨脹值在，后期持續收縮，24h后尺寸變化趨于穩定，**大膨脹值在，**大膨脹值大于摻入硫酸鋰砂漿的膨脹值。速凝劑的摻入，使得砂漿的固化時間縮短，砂漿固化后漿體形狀被固定，塑性膨脹劑無法繼續膨脹。智能硫酸鋰行情硫酸鋰的主要組成產品都有哪些。

    而此時漿體內部溫度達到**高并開始冷卻，體積進入收縮階段，隨著水泥逐漸水化完全，漿體體積變化率趨于穩定。硫酸鋰對支座砂漿流動度的影響支座砂漿為流動性砂漿，采用澆筑免振搗的施工工藝，其漿體流動性很重要。本試驗采用聚羧酸減水劑與低粘度纖維素醚復合使用，即提高了漿體流動性，又防止漿體分層、泌水。具體試驗數據見圖4.由圖4可知，速凝劑的摻入對漿體的初始流動度無影響，對半小時流動度影響較大。摻入速凝劑的漿體初凝時間在50min以上，半小時流動度有所降低，但還能滿足施工要求。兩種速凝劑對支座砂漿流動度的影響基本相同。3硫酸鋰在支座砂漿中的作用機理清華大學韓建國博士對碳酸鋰加速硫鋁酸鹽水泥水化進程作用機理[1]研究表明，Li2CO3加速硫鋁酸鹽水泥凝結和早期水化進程，關鍵在于生成高堿度的氫氧化鋰，氫氧化鋰在水中解離后產生的Li+與OH—形成四配位結構，該四配位結構促進[Al(OH)6]3-八面體的聚合。硫酸鋰在水中溶解度高于碳酸鋰，Li+的濃度更高，生成的氫氧化鋰更多，更有利于[Al(OH)6]3-八面體的聚合。所以在硫鋁酸鹽水泥中摻入硫酸鋰后，可加速其凝結和早期水化進程，其效果比碳酸鋰更佳。

    完成攪拌細碎裝置11工作，***在攪洗釜14中加熱通過輸送管16傳輸到離心機19中，進行固液分離后，通過過濾網18進行沉淀結晶。需要說明的是，在本文中，諸如***和第二等之類的關系術語**用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區分開來，而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關系或者順序。而且，術語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語句“包括一個……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設備中還存在另外的相同要素。盡管已經示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。碳酸鋰溶液加入反應器中,在攪拌下加入硫酸反應,經蒸發濃縮冷卻結晶離心分離制得水硫酸鋰經干燥得到硫酸鋰。

    具體公開一種從硫酸鋰粗礦分離提取鋰的方法，包括步驟除鎂，將硫酸鋰粗礦礦粉與水混合，加入氧化鈣，反應陳化固液分離，得***溶液和固渣；除硫酸根，向***溶液中加入氯化鈣，反應陳化固液分離，得第二溶液和固體硫酸鈣；沉鈣，向第二溶液中加入碳酸鈉，反應陳化固液分離，得第三溶液和固體碳酸鈣；濃縮，用鹽酸調節第三溶液ph為3～8，蒸發濃縮，析出固體，固液分離后得一級濃縮液；提取碳酸鋰，向一級濃縮液加入碳酸鈉，反應陳化固液分離，即得固體碳酸鋰。本發明的方法能耗低；所用除雜沉淀劑廉價易得，且除雜產物碳酸鈣可回收利用；工藝簡單易操作、除鎂率高、鋰收率高。一種從硫酸鋰粗礦分離提取鋰的方法，其特征在于：所述硫酸鋰粗礦是由某鹽湖鹵水經一系列鹽田分離工藝獲得的，將該礦粉碎混勻后進行鋰的提取，包括以下步驟：s1除鎂，將所述硫酸鋰粗礦礦粉與水混合，加入氧化鈣以沉淀鎂，反應1h至5h，陳化1h至3h，固液分離，使除鎂率達到85％以上，得到***溶液和固渣；s2除硫酸根，向所述***溶液中加入氯化鈣以除去硫酸根，反應30min至90min，陳化10min至60min，固液分離，使硫酸根的濃度小于5g/l，得到第二溶液和固體硫酸鈣；s3沉鈣，于60-90℃。上海域倫實業有限公司專業進出口硫酸鋰。智能化硫酸鋰批發價

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