后來演進采用金屬針和金屬刀具制作服裝、鞋、帽等穿著物。19世紀中期以前的幾千年間，世界各國服裝鞋帽的生產一直是家庭手工作坊式，主要由婦女承擔。也有少數專職縫工、鞋匠走鄉串戶，上門加工。歷代王朝宮廷為滿足需要，設置專門機構并征集專門役工從事服裝鞋帽生產。中國春秋時期已使用鐵針，并有了專職的縫工、織匠。到了漢代，朝廷設立“織室令”、“三服官”等專事督造織物、衣物，以供官府之需。明清時期朝廷經營的織造局、工藝局已形成大作坊，并根據產品及生產方式分出皮作、繡作、甲作等，配備工匠從事分工生產。在民間，明代以后少數城鎮有了個體手工小店坊。自晚清起，縫工、鞋匠開始形成行會組織，除官營手工工場外，民間的一些作坊店鋪也在擴展，如1795年起開設的蘇廣成衣鋪，分布上海、江浙、廣州等地。19世紀中葉，西方裁剪技術傳入中國，西裝、皮鞋制作業開始在中國出現，并在縫工中逐步形成奉幫（又稱紅幫，做西服）、本幫(做中式服裝)、大幫（以做**、制服為主）等裁縫幫會，生產方式仍以個體、小作坊為主。20世紀初，服裝鞋帽生產漸由手工加工向機器加工過渡。服裝鞋帽工業19世紀形成與發展現代服裝鞋帽工業形成于19世紀中葉。徐匯區簡約服裝鞋帽廠家批發價

    工業形成的主要標志是開始采用機器進行集中而有分工的商品生產。世界概況服裝鞋帽生產較早地成為**加工業的是美、英、法等國。1830年，法國人B.蒂莫尼耶發明了***架單線縫紉機，1851年美國人，投入批量生產。縫紉機的普及促使生產效率的進一步提高，并進而推動裁剪機、延布機、鎖眼機、绱鞋機、整燙設備等一系列配套設備的陸續問世，為服裝鞋帽工業走向機械化、集中化、專業化生產起著重要作用。20世紀50年代以前，大多數國家的服裝鞋帽生產仍處于小型工業或作坊式的狀態。50年代以后，歐美各國普遍開始重視發展服裝鞋帽加工業及其世界性貿易。英國以男式服裝、鞋帽類見長，法國以高級女裝著稱，聯邦德國注重生產運動服及各類生活便服，意大利、捷克斯洛伐克則成了鞋類的主要生產國。70年代世界服裝鞋帽業出現兩種傾向：一是美國和歐洲一些工業發達國家由于內部產業結構變化及勞動成本提高，一些服裝鞋帽生產廠商紛紛以獨資、合資經營或轉讓商標的形式，將產業向亞洲等一些勞動成本較低的地區轉移；另一是亞洲有幾個國家和地區如香港、南朝鮮、中國臺灣的服裝鞋帽業得到迅速的發展。至80年代，已成為世界服裝鞋帽貿易市場的重要出口國家和地區。1984年以來。黃浦區好的服裝鞋帽

    即與時代相符的縱向發展的道路上，走過了5000年的歷史。從上古至封建社會**服裝在幾千年的演變過程中，以長袍服飾為主——高領闊袖、長衣拖地以及直線正裁法和交領等為特征。歷代統治階級所推行的服裝顯示著等級服冠制度，在幾千年的歷史中保持和發展著。雖然隨著改朝換代以及時間的推移，漢服不斷地出現新式樣，而且朝代之間也有著明顯的區別，但又不是截然無連續，而是一步一步地沿續與交錯著向前發展。例如，古樸的秦漢服裝，富麗的隋唐五代服裝，高雅的宋裝，堂皇的明裝，它們雖然是社會歷史發展的產物，但卻顯示著社會經濟和***的相互聯系，其中**典型的莫過于唐代的服裝。從魏晉南北朝開始直到盛唐之后。在這幾百年的時間里，中國處于從一個個分裂走各統一，封建社會在經濟、***、文化方面都處于上升時期。尤其當盛唐成為亞洲各民族經濟文化交流中心的時期，更是中國文化史上**光輝的一頁。在這一時期里大量地吸收印度和伊朗的文化，并融于中國的文化之中，這可以從壁畫、石刻、書、畫、繡、陶俑及服裝之中充分體現出來。唐代的漢族婦女服飾，是歷代服飾中的佼佼者，衣料質地考究，選型雍容華貴而大膽，裝扮配飾富麗堂皇而考究。其形制雖然仍是漢隋遺風的延續。

    在完善諸如保暖、防護、舒適等實際功用的同時，還要考慮到美觀、大方、諧調，體現出產品的藝術性，以滿足各種消費者修飾、美化人體的需要。產品具有多樣性和多變性表現于產品花色、品種、規格、號型的多樣性和產品款式的多變性。穿著對象和消費階層的不同，環境、氣候、時間、地點、場合、目的和風俗習慣的不同，都會導致產品造型、結構、色彩、材料等的不同和變化。即使同一類產品，由于穿著者體型不同，也可形成許多種款式和規格。此外，經濟發展、科技進步和市場流行趨勢也推動了服裝鞋帽產品的多樣性和多變性，從而使產品更新越來越快，市場流行周期越來越短。使用密集勞動力生產服裝鞋帽工業是加工工業，有一部分工序還是手工操作。生產過程中縫制工序所耗用的時間和勞動力，幾乎占全部加工時間、勞動力消耗的80%。此外，有些產品為了保持傳統特色而仍采用手工生產，有些訂戶還指定用手工工藝加工某些產品。因此，服裝鞋帽工業在當前和可預見的相當長時間內仍然是勞動密集型工業。除主要特點外，服裝鞋帽工業還具有投資少、見效快、耗能少、無污染等特點。投資興建一個較為現代化的工廠,一般投產后3年左右時間即可收回全部投資。改造老廠一般也花錢不多，收效較快。

    平均年遞增率約為13%。②從手工方式向半機械化、機械化生產方式轉變。1956年全國服裝業*擁有40萬臺縫紉機（絕大多數是家用縫紉機），其他如裁剪、熨燙、釘紐扣等主要靠手工，鞋帽行業機器設備更少。各地服裝鞋帽工廠通過技術**與革新改造老設備，研制或引進新設備，至80年代,基本實現半機械化、機械化加工,并有一些電子計算機控制的**設備投入使用，生產能力大為提高。一大批工廠的生產技術已達到或接近世界先進水平。③從雛形工業向具有較完整體系的**工業轉變。中國服裝鞋帽工業在50年代以前，*初見規模，至80年代中期，則已逐步形成一個**、集體、個體多種經濟成分并存；城市、鄉鎮、農村、中外合資企業多層次、多方位發展;生產、科研、供銷系統逐步配套,以大企業為骨干、中小企業為主體、鄉鎮企業和個體生產為重要調節補充力量的服裝鞋帽工業生產體系。此外，服裝鞋帽業在積極開拓國內市場，大力發展成衣生產的同時，還積極開拓國際市場，采取多出成衣、少出衣料的方針，開始實行從以量取勝向以質取勝方向的轉變。在科研、教育方面,自1956年起陸續在各地建起100多個服裝工業研究所，從事產品設計和服裝方面的科學技術研究,開展標準化的調研、制訂工作。青浦區商務服裝鞋帽對比價

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    并逐步實現控溫、噴汽、吸風、壓燙的自動控制。較先進的轉盤式立體熨燙設備已在襯衫生產廠使用，其動作按程序指令自動循環進行，并由傳送裝置銜接傳送加工件。此外，鞋帽加工的**設備也得到發展。如中國制鞋、制帽行業研制成功并投入使用的繃幫機、绱鞋機、釘眼機、合布機、注塑機、多針機、整燙帽盔機、電子計算機控制橫針提花機等，對實現機械化加工都有著重要意義。服裝鞋帽工業未來發展編輯語音展望服裝鞋帽工業在近期和相當長一段時間內將仍然以勞動密集型工業為主，并向技術密集型工業逐步發展。①發展電子計算機輔助設計(CAD)和電子計算機輔助制造(CAM)技術，實現自動化加工,并進而形成無人生產流水線。70年代起已有電子計算機裝備于服裝鞋帽生產流水線,可通過編制程序變換指令改變設備動作,以擴大加工產品變換后設備的適用性能，并使流水線生產更趨集成化。但要使這種自動化流水線更適應于產品的多變性，各種配套設備將更趨**化、多用化，加工工序將分解得更為具體；或者，加工單機將具自動控制功能。②開發機器人技術，實現立體式、可移式加工。日本、美國等**先在服裝管理生產部門中使用機器人。但現有機器人*適宜于搬運、產品檢驗、包裝等工作。徐匯區簡約服裝鞋帽廠家批發價

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