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來源: 發布時間:2021-11-16

    主要有機(梭)織、針織之別(見服裝材料)。它是服裝鞋帽生產的主要原材料。非紡織纖維材料指無紡布、氈、襯紙、絮棉、毛絨等,主要用作服裝鞋帽生產的輔助材料。②裘皮類,指經鞣制的牛、羊、豬等動物的毛皮、皮革,以及人造革、合成革等仿制品,是生產裘皮服、皮鞋、皮帽的主要材料。③膠塑類,主要有天然橡膠、合成橡膠、塑料、膠粘劑等,是制鞋工業的主要材料,此外也用于生產防雨、防水服裝鞋帽。④其他,有木材、鋼材、鋁材、樹脂、玻璃、有機玻璃、貝殼、金屬等,多用作服裝鞋帽生產的輔料。工藝服裝鞋帽按加工材料和產品品種的不同而采用不同的生產工藝。①服裝大多用纖維織物、皮張制品制作,因此主要采用縫紉工藝加工成型,其他還有裁剪、熨燙等工藝(見服裝加工工藝)。②鞋類中的皮鞋、布鞋、膠鞋、塑料鞋等材料區別較大,除全塑鞋外,一般制幫多用縫紉工藝,在幫底結合上則越來越多地采用冷粘、模壓、硫化、注塑等工藝。各類鞋的主要加工工藝大致可以分為制幫、配底兩大部分,而全塑鞋一般采用注塑工藝一次成型。③帽生產中,以織物制作的帽類,主要采用縫紉工藝,有些品種如鋼盔、塑料帽、針織帽等,則采用沖壓、注塑、編結、針織等工藝加工成型。閔行區特色服裝鞋帽誠信互利

    5)浮雕毛衫:是毛衫中藝術性較強的新品種,是將水溶性防縮絨樹脂在羊毛衫上印上圖案,再將整體毛衫進行縮絨處理,印上防縮劑的花紋處不產生縮絨現象,織品表面就呈現出縮絨與不縮絨凹凸為浮雕般的花型,再以印花點綴浮雕,使花型有強烈的立體感,花型優美雅致,給人以新穎醒目的感覺。(二)棉針織服裝分類1.按面料的生產方式分類針織服裝面料按生產方式分為經編和緯編兩大類。2.按面料的組織結構分類經編針織面料的單梳節經編基本組織有經平組織、經緞組織、經絨組織等。但在實際生產中,作為外衣或襯衫等一般多用雙梳或多梳經編組織。雙梳經編織物中用途較廣的是經平絨組織、經平斜組織和經斜編鏈組織等。緯編針織面料的基本組織主要有緯平針組織(俗稱“汗布”)、羅紋組織(俗稱:“彈力布”)、雙羅紋組織(又稱雙正面組織,俗稱“棉毛布”)、雙反面組織(也稱“珍珠編”)等。還有襯墊組織、集圈組織、毛圈組織、菠蘿組織、紗羅組織、波紋組織、長毛絨組織、襯經襯緯組織等花色組織以及復合組織等。材料按結構、質地類型來分,大致有:①纖維類,又可分為紡織纖維材料和非紡織纖維材料兩種。紡織纖維材料指用棉、麻、絲、毛、化纖等紗線經紡織而成的材料。楊浦區優惠服裝鞋帽量大從優

    并逐步實現控溫、噴汽、吸風、壓燙的自動控制。較先進的轉盤式立體熨燙設備已在襯衫生產廠使用,其動作按程序指令自動循環進行,并由傳送裝置銜接傳送加工件。此外,鞋帽加工的**設備也得到發展。如中國制鞋、制帽行業研制成功并投入使用的繃幫機、绱鞋機、釘眼機、合布機、注塑機、多針機、整燙帽盔機、電子計算機控制橫針提花機等,對實現機械化加工都有著重要意義。服裝鞋帽工業未來發展編輯語音展望服裝鞋帽工業在近期和相當長一段時間內將仍然以勞動密集型工業為主,并向技術密集型工業逐步發展。①發展電子計算機輔助設計(CAD)和電子計算機輔助制造(CAM)技術,實現自動化加工,并進而形成無人生產流水線。70年代起已有電子計算機裝備于服裝鞋帽生產流水線,可通過編制程序變換指令改變設備動作,以擴大加工產品變換后設備的適用性能,并使流水線生產更趨集成化。但要使這種自動化流水線更適應于產品的多變性,各種配套設備將更趨**化、多用化,加工工序將分解得更為具體;或者,加工單機將具自動控制功能。②開發機器人技術,實現立體式、可移式加工。日本、美國等**先在服裝管理生產部門中使用機器人。但現有機器人*適宜于搬運、產品檢驗、包裝等工作。

    后來演進采用金屬針和金屬刀具制作服裝、鞋、帽等穿著物。19世紀中期以前的幾千年間,世界各國服裝鞋帽的生產一直是家庭手工作坊式,主要由婦女承擔。也有少數專職縫工、鞋匠走鄉串戶,上門加工。歷代王朝宮廷為滿足需要,設置專門機構并征集專門役工從事服裝鞋帽生產。中國春秋時期已使用鐵針,并有了專職的縫工、織匠。到了漢代,朝廷設立“織室令”、“三服官”等專事督造織物、衣物,以供官府之需。明清時期朝廷經營的織造局、工藝局已形成大作坊,并根據產品及生產方式分出皮作、繡作、甲作等,配備工匠從事分工生產。在民間,明代以后少數城鎮有了個體手工小店坊。自晚清起,縫工、鞋匠開始形成行會組織,除官營手工工場外,民間的一些作坊店鋪也在擴展,如1795年起開設的蘇廣成衣鋪,分布上海、江浙、廣州等地。19世紀中葉,西方裁剪技術傳入中國,西裝、皮鞋制作業開始在中國出現,并在縫工中逐步形成奉幫(又稱紅幫,做西服)、本幫(做中式服裝)、大幫(以做**、制服為主)等裁縫幫會,生產方式仍以個體、小作坊為主。20世紀初,服裝鞋帽生產漸由手工加工向機器加工過渡。服裝鞋帽工業19世紀形成與發展現代服裝鞋帽工業形成于19世紀中葉。

    生產與科技服裝鞋帽工業生產所用材料、工藝和設備是與科技的發展密切相關的。服裝鞋帽工業主要材料編輯語音有棉布、麻布、絲綢、毛織物、毛皮、皮革等,近代起橡膠、塑料、化纖材料也被大量采用,此外還有其他襯墊類材料。1.按原料成分分類(1)純毛類(包括毛類混紡類):可分為羊毛衫、羊絨衫、駝毛衫、羊仔毛(短毛)衫、兔羊毛混紡衫、駝羊毛混紡衫、牦牛毛羊毛混紡衫等。(2)混紡類:可分為羊毛/腈綸、兔羊/腈綸、馬海毛/腈綸、駝毛/腈綸、羊絨/錦綸混紡衫、羊絨/蠶絲混紡衫等。(3)純化纖類(包括化纖混紡類):可分為彈力錦綸衫、彈力丙綸衫、彈力滌綸衫、腈綸膨體衫、腈綸/滌綸、粘纖/錦綸混紡衫等。(4)交織類:可分為羊毛腈綸、兔毛腈綸、羊毛棉紗交織衫等。2.按紡紗工藝分類(1)精梳類:采用精梳工藝紡制的針織絨、細絨線、粗絨線織制的各種羊毛衫、粗細絨線衫等。(2)粗梳類:采用粗梳工藝紡制的針織紗線織制的各種羊仔毛衫、羊絨衫、兔毛衫、駝毛衫、雪蘭毛衫等。(3)花色紗毛衫:采用花色針織絨(圈圈紗、結子紗自由紗、拉毛紗)織制的花色毛衫。這類毛衫外觀奇特、風格別致、有藝術感。3.按編織機器類型分類毛衫類織物一般為緯編織物。閔行區特色服裝鞋帽誠信互利

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    平均年遞增率約為13%。②從手工方式向半機械化、機械化生產方式轉變。1956年全國服裝業*擁有40萬臺縫紉機(絕大多數是家用縫紉機),其他如裁剪、熨燙、釘紐扣等主要靠手工,鞋帽行業機器設備更少。各地服裝鞋帽工廠通過技術**與革新改造老設備,研制或引進新設備,至80年代,基本實現半機械化、機械化加工,并有一些電子計算機控制的**設備投入使用,生產能力大為提高。一大批工廠的生產技術已達到或接近世界先進水平。③從雛形工業向具有較完整體系的**工業轉變。中國服裝鞋帽工業在50年代以前,*初見規模,至80年代中期,則已逐步形成一個**、集體、個體多種經濟成分并存;城市、鄉鎮、農村、中外合資企業多層次、多方位發展;生產、科研、供銷系統逐步配套,以大企業為骨干、中小企業為主體、鄉鎮企業和個體生產為重要調節補充力量的服裝鞋帽工業生產體系。此外,服裝鞋帽業在積極開拓國內市場,大力發展成衣生產的同時,還積極開拓國際市場,采取多出成衣、少出衣料的方針,開始實行從以量取勝向以質取勝方向的轉變。在科研、教育方面,自1956年起陸續在各地建起100多個服裝工業研究所,從事產品設計和服裝方面的科學技術研究,開展標準化的調研、制訂工作。閔行區特色服裝鞋帽誠信互利

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