平均年遞增率約為13%。②從手工方式向半機械化、機械化生產方式轉變。1956年全國服裝業*擁有40萬臺縫紉機（絕大多數是家用縫紉機），其他如裁剪、熨燙、釘紐扣等主要靠手工，鞋帽行業機器設備更少。各地服裝鞋帽工廠通過技術**與革新改造老設備，研制或引進新設備，至80年代,基本實現半機械化、機械化加工,并有一些電子計算機控制的**設備投入使用，生產能力大為提高。一大批工廠的生產技術已達到或接近世界先進水平。③從雛形工業向具有較完整體系的**工業轉變。中國服裝鞋帽工業在50年代以前，*初見規模，至80年代中期，則已逐步形成一個**、集體、個體多種經濟成分并存；城市、鄉鎮、農村、中外合資企業多層次、多方位發展;生產、科研、供銷系統逐步配套,以大企業為骨干、中小企業為主體、鄉鎮企業和個體生產為重要調節補充力量的服裝鞋帽工業生產體系。此外，服裝鞋帽業在積極開拓國內市場，大力發展成衣生產的同時，還積極開拓國際市場，采取多出成衣、少出衣料的方針，開始實行從以量取勝向以質取勝方向的轉變。在科研、教育方面,自1956年起陸續在各地建起100多個服裝工業研究所，從事產品設計和服裝方面的科學技術研究,開展標準化的調研、制訂工作。青浦區綜合服裝鞋帽款式

    主要有機(梭)織、針織之別(見服裝材料)。它是服裝鞋帽生產的主要原材料。非紡織纖維材料指無紡布、氈、襯紙、絮棉、毛絨等，主要用作服裝鞋帽生產的輔助材料。②裘皮類，指經鞣制的牛、羊、豬等動物的毛皮、皮革，以及人造革、合成革等仿制品，是生產裘皮服、皮鞋、皮帽的主要材料。③膠塑類，主要有天然橡膠、合成橡膠、塑料、膠粘劑等，是制鞋工業的主要材料，此外也用于生產防雨、防水服裝鞋帽。④其他，有木材、鋼材、鋁材、樹脂、玻璃、有機玻璃、貝殼、金屬等，多用作服裝鞋帽生產的輔料。工藝服裝鞋帽按加工材料和產品品種的不同而采用不同的生產工藝。①服裝大多用纖維織物、皮張制品制作，因此主要采用縫紉工藝加工成型，其他還有裁剪、熨燙等工藝（見服裝加工工藝）。②鞋類中的皮鞋、布鞋、膠鞋、塑料鞋等材料區別較大，除全塑鞋外，一般制幫多用縫紉工藝，在幫底結合上則越來越多地采用冷粘、模壓、硫化、注塑等工藝。各類鞋的主要加工工藝大致可以分為制幫、配底兩大部分，而全塑鞋一般采用注塑工藝一次成型。③帽生產中,以織物制作的帽類,主要采用縫紉工藝，有些品種如鋼盔、塑料帽、針織帽等，則采用沖壓、注塑、編結、針織等工藝加工成型。浦東新區新型服裝鞋帽回收價

    后來演進采用金屬針和金屬刀具制作服裝、鞋、帽等穿著物。19世紀中期以前的幾千年間，世界各國服裝鞋帽的生產一直是家庭手工作坊式，主要由婦女承擔。也有少數專職縫工、鞋匠走鄉串戶，上門加工。歷代王朝宮廷為滿足需要，設置專門機構并征集專門役工從事服裝鞋帽生產。中國春秋時期已使用鐵針，并有了專職的縫工、織匠。到了漢代，朝廷設立“織室令”、“三服官”等專事督造織物、衣物，以供官府之需。明清時期朝廷經營的織造局、工藝局已形成大作坊，并根據產品及生產方式分出皮作、繡作、甲作等，配備工匠從事分工生產。在民間，明代以后少數城鎮有了個體手工小店坊。自晚清起，縫工、鞋匠開始形成行會組織，除官營手工工場外，民間的一些作坊店鋪也在擴展，如1795年起開設的蘇廣成衣鋪，分布上海、江浙、廣州等地。19世紀中葉，西方裁剪技術傳入中國，西裝、皮鞋制作業開始在中國出現，并在縫工中逐步形成奉幫（又稱紅幫，做西服）、本幫(做中式服裝)、大幫（以做**、制服為主）等裁縫幫會，生產方式仍以個體、小作坊為主。20世紀初，服裝鞋帽生產漸由手工加工向機器加工過渡。服裝鞋帽工業19世紀形成與發展現代服裝鞋帽工業形成于19世紀中葉。

    以及編輯出版有關科技書刊等。1973年、1982年在北京先后成立輕工業部制鞋工業科學研究所、中國服裝研究設計中心。中國服裝號型系列、鞋號、帽號系列的頒布，為服裝、鞋帽實現標準化生產奠定了基礎。80年代，國家重視發展服裝鞋帽教育事業,在各地開設一些中等專業學校、職業學校以及諸如蘭州服裝職工大學等成人高校。并于1980年在**工藝美術學院開設服裝設計專業，1984年在中國紡織大學等開設服裝系。1987年，中國***所服裝專業高等學校──北京服裝學院正式成立。1984年中國服裝工業總公司成立，統籌管理全國服裝鞋帽工業生產，制訂長遠發展戰略和長期發展規劃。服裝鞋帽工業主要特點編輯語音產品生命力強服裝鞋帽產品是人民生活必需品，是長久消費性商品。社會生產越發展，經濟越增長，人們對衣著的花色、品種、數量的需求就會越來越多，質量要求越來越高，因此服裝鞋帽工業必須適應社會發展而發展，在此意義上說，它既是傳統的老行業，又是新興工業和常青工業，體現出產品生命力強的特點。產品要求實用性和藝術性相結合服裝鞋帽都具有實用和裝飾雙重作用，因而是一種實用品和藝術品的結合物，尤其在突出人體美方面更具獨特功能。服裝鞋帽的設計、制作。

    香港的服裝出口量常居世界**，中國臺灣也成了世界鞋類**大出口地。然而，到80年代中期，加工設備比較先進、工業技術比較發達的優勢，仍在歐美和日本；美國仍是世界**大的服裝生產國，同時也是世界**大的服裝鞋帽消費市場。中國概況中國自19世紀中葉西裝傳入后，吸收其機器加工的特點并引進縫紉機。清**在各省開辦的一些工藝局，也開設了成衣縫紉、制靴、制帽等科目，招收藝徒傳授機器加工技術。20世紀初縫紉機在一些大中城市逐漸得到推廣，上海、天津、廣州等地出現了新光內衣織造廠、盛錫福帽莊以及其他一些針織衫襪廠、膠鞋廠等。其中有些產品已有一定影響。據全國20個主要城市統計，1947年共有服裝工廠（場）1785個，每個平均工人數近26人。其中稍具規模的是上海、南京、武漢、北平（今北京）等地的一些官營服裝廠，以生產**被服為主。當時全國縫紉業從業人數約60萬，工廠人數約占7%，其余均是分散的個體工匠。服裝鞋帽工業中國成立自中華人民共和國建立以來，服裝鞋帽工業在40年中逐步實現三個轉變：①從以加工定貨、承接門市零活來料加工為主向成衣批量生產為主轉變。尤其是1972年后，在提高生產技術水平的基礎上，擴大了成衣生產的比重,由1975年的。普陀區優惠服裝鞋帽學院

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    工業形成的主要標志是開始采用機器進行集中而有分工的商品生產。世界概況服裝鞋帽生產較早地成為**加工業的是美、英、法等國。1830年，法國人B.蒂莫尼耶發明了***架單線縫紉機，1851年美國人，投入批量生產。縫紉機的普及促使生產效率的進一步提高，并進而推動裁剪機、延布機、鎖眼機、绱鞋機、整燙設備等一系列配套設備的陸續問世，為服裝鞋帽工業走向機械化、集中化、專業化生產起著重要作用。20世紀50年代以前，大多數國家的服裝鞋帽生產仍處于小型工業或作坊式的狀態。50年代以后，歐美各國普遍開始重視發展服裝鞋帽加工業及其世界性貿易。英國以男式服裝、鞋帽類見長，法國以高級女裝著稱，聯邦德國注重生產運動服及各類生活便服，意大利、捷克斯洛伐克則成了鞋類的主要生產國。70年代世界服裝鞋帽業出現兩種傾向：一是美國和歐洲一些工業發達國家由于內部產業結構變化及勞動成本提高，一些服裝鞋帽生產廠商紛紛以獨資、合資經營或轉讓商標的形式，將產業向亞洲等一些勞動成本較低的地區轉移；另一是亞洲有幾個國家和地區如香港、南朝鮮、中國臺灣的服裝鞋帽業得到迅速的發展。至80年代，已成為世界服裝鞋帽貿易市場的重要出口國家和地區。1984年以來。青浦區綜合服裝鞋帽款式

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