激光打標又稱鐳射雕刻(簡稱鐳雕),是以高能量激光局部照射工作,使照射部位產生物理或化學上變化,隨著激光打標器材的普及以及成本降低,這種標刻方法已在汽車工業,電子,電器制造業,日用品包裝,PVC管業及畜牧業等被***使用,應用領域包括打印條碼,二維碼,生產編號,批次,機身編號,按鍵開關,以及公司商標,企業LOGO等等。產品別名:激光添加劑,激光粉,鐳雕粉,鐳射粉,激光打標粉,激光打標添加劑,激光母粒,激光打標材料,塑料激光打標粉等。激光添加劑可以使塑膠更容易被激光打標/打碼,**提高了塑料材料激光標識的清晰度,在過去只能形成微小印記處,現在可以得到高清晰 的標記。深圳市麗盈塑化生產銷售鐳雕粉物美價廉可以定制生產!江蘇PE/PP用鐳雕粉分散性好
鐳雕粉的助劑使用方法與鐳雕助劑的傳統使用方法基本一致,以下是鐳雕助劑的使用方法:把原料烘干,然后加入鐳雕助劑。首先鐳雕助劑是不需要烘料的,如果你加入鐳雕助劑和原料一起烘料那么就會出現鐳雕助劑溶化,導致和原料溶在一起的現象。如果要烘料那么你得先把原料烘干,再加入我們的鐳雕助劑,那么才可以正常注塑鐳雕。第二步:把原料與鐳雕助劑攪拌均勻,然后直接注塑或抽粒。在塑料工藝中有兩種比較常見,分別是先抽粒再注塑和直接注塑。通常如果是注塑工藝使用母粒的鐳雕助劑,因為在注塑的時候粉末比較重分散不均勻的話就會出現沉底的現象。,如果是造粒工藝就使用鐳雕粉末的效果比較好。第三步:注塑出成品后直接用激光機鐳雕打標即可。在激光打標的過程中要通過不斷的變化激光的參數來雕刻,從而達到的鐳雕效果。往往很多人都是不調整激光機的參數,只死腦筋的用一個固定參數來鐳雕覺得雕刻不好就從添加量上改變,這樣只會盲目的增加成本。 河北改性工程料鐳雕粉是激光打標粉用的嗎牲畜標記牌TPU TPE HDPE**鐳雕粉標記粉激光粉助劑類!
聚對苯二甲酸丁二醇酯(PBTP)
聚對苯二甲酸丁二醇酯是國外七十年代發展起來的一種具有優良綜合性能的熱塑性工 程塑料。它熔融冷卻后,迅速結晶,成型周期短,厚度達100μm的薄膜仍具高度透明性。
1、性能特點
成型性和表面光亮度好,韌性和耐疲勞性好,適宜注射薄壁和形狀復雜制品;摩擦系數低、磨耗小,可做各種耐磨制品。
吸水率低、吸濕性小,在潮濕或高溫環境下、甚至在熱水中,也能保持優良電性 能。
耐化學藥品、耐油、耐有機溶劑性好,特別能耐汽油、機油和焊油等。能適應粘合、噴涂和灌封等工藝。
用玻纖增強可提高機械強度、使用溫度和使用壽命,可在140℃以下作結構材料長期使用。
可制成阻燃產品,達到UL—94V—0級,在正常加工條件下不分解、不腐蝕機具、制品機械強度不下降,并且使用中阻燃劑不析出。
2、用途
電子工業中主要用于電視機行輸出變壓器、調諧器、接插件、線圈骨架、插銷、小型馬達罩、錄音機塑料部件等。
鐳雕色粉一、原理激光打標粉主要功能是吸收激光能量,將激光束轉換成熱能,對塑料產生熱作用、碳化作用、蒸發作用及助劑自身變色產生的化學反應,從而在產品表面形成的標記圖案;激光打標的“發色”原理a.炭化法經激光照射后,助劑發熱以致周邊樹脂燒焦炭化,使工件留下黑色的標記,而這種方法一般合用于淺色的基材。一般常見於”白打黑”的技術中.b.發泡法助劑發熱以達到樹脂的降解程度而產生出熱氣而使基材形成大量細小氣泡,這可做出淺色以至白色標刻效果,這合用于深顏色及黑色的基材。一般常見於”黑打白”的技術中.c.燒蝕法以高能激光把樹脂完全氣化使基材造成凹入的紋理。一般用于雷射直接成型的技術(LDS)中(LaserDirectStructuring)c.助劑自身變色經激光激發后,助劑發生化學變化,使得助劑顏色變深,這方法合用于顏色淺的基材。藍色打白字體鐳雕助劑 激光打標粉 鐳雕粉 激光打標 定制鐳雕母粒!
所謂光纖激光打標機是指該款打標機使用的是光纖激光器,光纖激光器具有體積小(無水冷裝置,使用風冷)、光束質量好(基模)、免維護等特點。現在的光纖設備不僅可以減少維護成本,而且使用壽命也得到了極大的延長,標記的效果與原來的相比更加精細清晰。光纖激光打標機的應用領域非常***,可適用于集成電路芯片、電腦配件、工業軸承、鐘表、電子及通訊產品、航天航空器件、各種汽車零件、家電、五金工具、模具、電線電纜、食品包裝、首飾、***以及***事等眾多領域圖形和文字的標記等等。光纖激光設備利用高能量密度的激光光束作用于加工產品表面,在**能量的作用下,產品標記快速汽化或發生化學反應,從而在產品表面留有痕跡。接觸的表面不僅光滑,自然,而且不會損害標記表面附近的材質。激光加工與傳統的加工方式不同,激光加工需要加工材料表面,本身要能夠吸收該波長的激光,才能進行加工制作,而傳統的加工卻沒有這方面的要求。但是激光加工不需要耗材,也不會引起產品的變形擾動,加工的時候采用計算機進行控制操作靈活。 接受定制給予專對性方案符合性強適用于鐳雕粉!深圳標簽打碼粉鐳雕粉透明打黑
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聚苯醚(PFO)與氯化聚醚(CPS)1、聚苯醚聚苯醚機械特性優于聚碳酸酯、聚酰胺和聚甲醛,一般呈琥珀色透明體,在目前生產的熱塑性塑料中玻璃化溫度比較高(210℃)、吸水性**小,室溫下飽和吸水率為。(1)性能特點使用溫度范圍寬。長期使用溫度范圍為-127~+121℃,在無負荷條件下、間斷使用溫度可達205℃,當有氧存在時,從121℃起到438℃左右逐漸交聯,基本上為熱固性塑料;具有突出的機械性能,抗張強度和抗蠕變性、尺寸穩定性比較好;耐化學腐蝕性好。能耐較高濃度的無機酸、有機酸及其鹽類的水溶液,在120℃水蒸氣中可耐200次反復加熱;優良的電性能。在溫度和頻率變化很大的范圍內,絕緣性能基本保持不變;耐污染、耐磨性好難燃、有自熄性。(2)缺點熔融粘度大、流動性差,成型加工比一般工程塑料困難;制品內應力大、易開裂。通過與共聚物共混、玻纖增強、聚四氟乙烯填充等多種途徑進行改性,可改善其內應力及加工性能。(3)摻混機械接枝改性方法改性方法通常是聚苯醚樹胎的嵌段、接枝共聚、增塑、摻混機械接枝等,以摻混機械接枝符合各方面的要求。
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