耐光（候）性與著色劑化學結構某些塑料制品在光的照射下，顏色會有不同程度的變化，大多數無機顏料的耐光（候）性是非常優異的。少數品種在光照下因其晶型或化學組成發生變化而變暗。與無機顏料相比，有機顏料和溶劑染料，耐光（候）性都對其化學結構有強烈的依賴性。這是因為根據發色原理，在有機著色劑中呈現不同的顏色是由于該物質吸收不同波長的電磁波而使其內部的電子發生躍遷所致。有機顏料受光照射后，會引起顏料分子構型變化等原因而影響飽和度下降，甚至會褪色變成灰色或白色。顏料在光照之下褪色過程屬于氣固非均相反應，反應速率主要與化學結構有關。色母粒耐光（候）與著色劑粒徑大小有機顏料在光照下的褪色過程被認為是受激的氧攻擊基態著色劑分子，從而發生氧化-降解的過程、這是一個非均相反應，反應速度與比表面積有關。當著色劑與氧接觸的面積增加時，會加快其褪色過程。粒徑小的顏料粒子，有較大的比表面積，因此耐光性就比較差著色劑經光照后粒徑較大的顏料其褪色速度與粒子直徑平方成反比，而粒徑較小時其褪色速度與粒子直徑的一次方成反比。 大量批發定制高濃度銅版印刷吹膜白色母。東莞無載體色母

    通用色母的益處是采用簡便，但其缺陷是“通用”范圍很窄小，技術指標、經濟效益也較差，實際表現在：著色功效的預見性差。色母是用來上色的，通用色母的顏料在不同的塑料中會顯現出不同的色調，因此著色效用的預見性較差；影響塑料制品的其他性能。尤為是影響強度，產品易于變形、扭曲，對工程塑料的影響更加***；成本相對較高。通用色母為了能夠“通用”，往往選用較高耐熱等級的顏料，致使浪費。從產品的性能出發點考慮，比較好是做什么材質就用同樣的材質做基料，這樣相容性好，但是每個廠家不可能都自己去做色母粒，那樣也很麻煩。所以一般要看對性能怎么要求，要求高的就用同一基料，要求不高的可以用通用基料。上一篇:無下一篇:色母粒運用常見疑問詳解做色母粒的基料有通用的，也有指定的。做基料的材質一般要有很好的加工性和熱穩定性。通用的基料中PE和EVA用的較多，也有用PP和PvC的；ABS色母應當是本體；SAN一般很少用本體，成本高；無載體的用蠟；如果做化纖色母，基本從未通用的基料，需用指定的基料，其他的基料都會對絲的強度導致很大影響。通用色母的益處是采用簡便，但其缺陷是“通用”范圍很局促，技術指標、經濟效益也較差。江門電線色母生產廠家深圳市麗盈實業有限公司致力于PA黑色母生產研發，有需求可以來電咨詢！

    深圳麗盈塑化生產的白色母粒可用于對聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯和ABS塑料配色。其主要成分鈦白粉、樹脂、分散劑等，鈦白粉在其中作為白色顏料使用、化學性質穩定、遮蓋力高、分散性好等優點。包裝食品級白色母粒生產工藝有幾種，雙螺桿機擠出色母粒色母粒是作為工業原料，性能優劣通常是在后續產品應用中表現出來(如吹膜或注塑)，因此，鈦白在色母粒中的性能也主要體現在色母粒的應用過程中。主要體現在以下幾個方面：1)鈦白的著色能力：決定相同塑料制品顏色使用的鈦白量；2)鈦白的白度：決定鈦白含量相同的淺色(白色)塑料制品的外觀；3)鈦白的分散性：影響色目粒生產成本和塑料制品的外觀、光澤等指標；4)鈦白的加工性能：影響色母粒生產成本。樹脂、填料、助劑制母粒配料(母粒加樹脂)吹膜塑料薄膜該工藝采用的主要設備有雙輥開煉機、吹膜機等。塑料注射成型工藝包括塑化、注射和模塑冷卻三個階段，常用設備有栓塞式注射機、螺桿式注射機等。

    怎樣采用色母？色母的使用十分簡便，只需按規定的配比與樹脂微粒混雜，手工拌勻即可。但由于色母粒的密度與樹脂存在一定差別，所以手工拌料或許存在色母沉底現象，致使色調不均一且實色度也波動較大，所以我司提議增加色母加料機，以避免此疑問出現。在裝置的操作中應留意以下疑問：注塑機或擠出機混煉腔一般有多個溫度區域,其中鄰近落料口的那段溫度應略高一些,這是為了使色母進入混煉腔后快速熔融,與塑料樹脂盡早混雜均勻,這樣利于色母顏料在制品中處于不錯分散狀況。。，可以增加制品的光亮度。怎樣確定色母的使用百分比？確定色母使用百分比的依據,是要得到令人滿意的著色效用。只要制品表面顏色均勻，從未條紋和斑點，就可以肯定。色母的使用百分比一般可按以下配比選用：1:100除非裝置的混煉性非常好，否則易于出現顏料分散不均勻的現象，七我司一般不提議客戶采用這一比重。1:50用以著色要求一般的塑料制品，PE、PP色母、黑色母較多采用這一百分比1:33--1:25用以著色要求較高的PO類制品,著色要求較低或一般的ABS制品1:20用以高級塑料制品,包括PO、ABS，可普遍用以注塑、吹塑、紡絲等工藝1:20以上一般用以高級化妝品器皿、色調很濃的器皿、分散性要求很高的制品。 可定制高濃度鈦白粉含量色母粒。

    有機顏料和色母粒作為塑料著色劑有何差異？首先色母粒是有機顏料和樹脂加工而成的塑膠微粒，官方的概念是色母是把超常量的有機顏料均勻載附于樹脂之中而制得的聚集體。它是染色的一種原料，和顏染料在機能上相同，這是因為他們都是給物體展開染色的原料。另外色母粒是著色劑，一般在生產熱塑性塑料制品時，根據需填加不同色調的色母粒。不同的材質及不同的色調填加的比重也不盡相同，一般來說，不會超過10％。那么疑問來了，既然色母粒也是染色的一種，也可以稱之為塑料顏料，也就是有機顏料了，那為什么不直接用有機顏料取而代之色母粒呢？對于這個疑問首先我們先看色母粒相對顏料的優點有哪些？1.使顏料在制品中具更好的分散性色母生產過程中須對顏料展開細化處理,以提高顏料的分散性和著色力.**色母的載體與制品的塑料種類相同,具備不錯的匹配性,加熱熔化后顏料微粒能很好地分散于制品塑料中.2.有利維持顏料的化學穩定性直接用到顏料的話,由于在貯存和使用過程中顏料直接觸及空氣,顏料會時有發生吸水、氧化等現象,而做成色母后,由于樹脂載體將顏料和空氣、水分隔離,可以使顏料的品質長期不變.3.確保制品色調的安定色母微粒與樹脂微粒相仿,在計量上更簡便確切。深圳市麗盈實業有限公司是一家專業色母方案設計公司，有想法的不要錯過哦！深圳電纜色母電話

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    除具有十分重大的環境保護優勢，也同時具有十分明顯的社會效益，并可望在不遠的將來逐步替代傳統的聚丙烯飲用吸管。由于生物降解材料(BiodegradableMaterials)主要以天然高分子或聚酯種類為基質，用可再生天然資源，如：微生物、植物、動物，所制成的一種聚合物，其材料生產的可降解生物吸管產品在一般大氣環境和儲存倉庫內并不會進行分解，只有足夠的濕度、溫度與適當的微生物條件，在自然掩埋或堆肥環境中經過45天左右能被微生物分解成H20和C02。生物降解吸管的分解有兩個階段：經水解反應分解之后再靠微生物分解。在自然環境中首先發生水解，然后微生物進入組織物內，將其分解成二氧化碳和水。在堆肥的條件下（高溫和高濕度），水解反應可輕易完成，分解的速度也更快。在不容易產生水解反應的環境下，分解過程是循序漸進的，分解的周期會相應延長。可降解生物吸管的優點●材料天然、透氣性高，部分***制品經由美國FDA認可，可直接與食物接觸。（就算盛裝含有酸性，酒精成份之食材，也不會釋放任何危險人體之物質；●使用任何廢棄物處理方式（如掩埋、回收、堆肥）皆不致對環境造成任何影響，丟棄后，經堆肥環境及掩埋處理可經由微生物完全分解。 東莞無載體色母

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