通信電纜用色母粒對配方中各種組分的電絕緣性要求很高，對雜質、灰分尤其敏感。根據對通信電纜的電氣性能、生產工藝、使用環境等特殊要求，其對色母粒性能應滿足如下要求：色彩鮮艷，即使在較暗燈光下，也容易識別；著色線芯的色調應符合IEC304標準；耐遷移性好，不允許沾染鄰近芯線；耐熱性好，在260℃高溫時，不允許有嚴重褪色；耐溶劑、耐石油膏性能良好；不影響芯線的電氣、物理、老化等性能；不含有重金屬物質。ABS塑料容易吸潮，而且一旦有潮氣，注塑產品表面上即會有水花斑紋出現，因此，ABS在注塑等加工時，必須在80~100℃溫度下，干燥4~8h（依照實情而定），而色母粒在熱切時，往往經過水的，內含有水分，因此更要進行干燥處理。而色母廠的干燥程度是遠遠不夠的，要求ABS拌上色母后，與ABS一樣干燥處理。要控制好干燥溫度，因為干燥時烘箱溫度定得過高，易引起色母粒熔化粘在料斗面上，造成麻煩。寧可溫度定的不要過高，時間長些。出現脫皮說明有兩種性能差別較大的載體樹脂相混，而這兩種樹脂又不太相容。猶如將油水混合物注入了玻璃瓶中，待會發現水和油還是分層了。如用戶*適用一種塑料原料的話，則產生原因往往是由于加了什么力造成的。色母生產批發，就選深圳市麗盈實業有限公司，讓您滿意，歡迎您的來電！中山注塑色母電話

    色母粒在自然環境下的耐氣候牢度試驗，首先是暴曬地點的選擇，暴曬測試比較好能夠在具有專業資質的暴曬場進行，也可選擇就近自行設置暴曬場地安排測試。如果是自設場地、設備進行暴曬實驗，場地，設備等應盡可能符合規范的要求，即暴曬架應放置在非住宅和非工業地區的地方，空氣中灰塵含量低，遠離汽車廢氣的污染；暴曬架的安放位置應保證在日照時間內，周圍物體的陰影暴曬架面向南安放，與地平線形成的傾斜角度等于該暴曬地的緯度。在暴曬進行時，比較好能在暴曬架近旁配套安置監測環境數據的儀器，以便記錄環境溫度（每天比較高和比較低）、相對濕度（每天比較高和比較低）、降雨時間、總的給濕時間（雨和露）、總的輻射能和紫外線輻射能（無論寬帶或窄帶）和試樣相同暴曬角度上的相對濕度（每天比較高和比較低）。這樣就可以很好效驗暴曬架周圍的環境條件，記錄數據可作為試驗結果的一部分使測試數據更為完整。不會落到被暴曬的測試樣片上；暴曬架的結構要求能牢固固定測試樣板，且試樣背面的空氣能夠自由流通。 中山注塑色母電話深圳市麗盈實業有限公司的色母售后服務值得放心。

    色母粒行業技術發展方向在品種開發方面，我國色母粒生產廠家已經開發出了纖維用色母粒、薄膜用色母粒、電線電纜用色母粒、聚烯烴色母粒、PVC色母粒、注塑制品用色母粒。未來色母粒將朝著多功能化、高顏色含量和高技術含量方向發展。1、多功能色母粒的開發高性能化、差別化、生態化纖維的應用正在不斷向交通、新能源、醫療衛生、基礎設施、安全防護、環境保護、航空航天等產業用領域拓展。隨著我國經濟結構的深度調整，城鎮化進程的加快，以及個性化、差異化、功能化消費需求的不斷擴大，我國化纖行業供給側結構性的步伐將會加快，為行業整體提質增效和發展質量產能提供了新的契機。預計未來5年，功能性纖維的年產量將達到460萬～500萬t，其中使用功能性母粒的比重預計可達20%。2、高性能工程塑料、熱塑彈性體色母粒的開發我國高性能工程塑料及熱塑彈性體發展較快，如熱塑性氟塑料和熱塑性聚氨酯，與之相適應，其制品也需要用色母粒著色。如聚全氟乙丙烯色母粒、聚偏氟乙烯色母粒、熱塑性聚氨酯色母粒都給色母粒行業提出了全新的挑戰。這些色母粒制備在原材料的選擇、加工工藝及使用條件上都與傳統的色母粒有很大差別。

    有機顏料和色母粒作為塑料著色劑有何差異？首先色母粒是有機顏料和樹脂加工而成的塑膠微粒，官方的概念是色母是把超常量的有機顏料均勻載附于樹脂之中而制得的聚集體。它是染色的一種原料，和顏染料在機能上相同，這是因為他們都是給物體展開染色的原料。另外色母粒是著色劑，一般在生產熱塑性塑料制品時，根據需填加不同色調的色母粒。不同的材質及不同的色調填加的比重也不盡相同，一般來說，不會超過10％。那么疑問來了，既然色母粒也是染色的一種，也可以稱之為塑料顏料，也就是有機顏料了，那為什么不直接用有機顏料取而代之色母粒呢？對于這個疑問首先我們先看色母粒相對顏料的優點有哪些？1.使顏料在制品中具更好的分散性色母生產過程中須對顏料展開細化處理,以提高顏料的分散性和著色力.**色母的載體與制品的塑料種類相同,具備不錯的匹配性,加熱熔化后顏料微粒能很好地分散于制品塑料中.2.有利維持顏料的化學穩定性直接用到顏料的話,由于在貯存和使用過程中顏料直接觸及空氣,顏料會時有發生吸水、氧化等現象,而做成色母后,由于樹脂載體將顏料和空氣、水分隔離,可以使顏料的品質長期不變.3.確保制品色調的安定色母微粒與樹脂微粒相仿,在計量上更簡便確切。深圳市麗盈塑直供高濃度白色母料保護膜色母環保白色母粒。

    色母粒分散性是色母粒深圳市麗盈塑化有限公司為保證色母粒生產有充分的分散性，深圳市麗盈塑化塑膠有限公司采用四個環節來保證。1、采購的顏料粉有充分的細度，要求1000目以上。2、顏料粉與載體樹脂的混合必須充分，我們采用捏合機、密煉機二種捏合方式，保證其結合良好。3、在擠出造粒過程中，加較細不銹鋼過濾網（150目至180目之間），以保證顏料粉中粗粒子被徹底過濾掉。4、色母粒制造完成之后的檢測，色母粒用于吹薄膜的加工工藝，能反映色母粒的分散性能。本公司實驗室內就進行如此的實驗，觀察加了色母的薄膜（5μ左右），看不到明顯未熔化顆粒，整個薄膜色澤均勻一致，才算合格。5對外觀以及水份進行系統性的分析及檢測，顏色方面分批次進行啤板測試對比，以色差儀電腦測色為準，電腦色差測試結果ΔE≤零點三，有嚴格的品質檢測流程。 淋膜白色母彩母膜類。珠海電線色母生產商

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    鈦白粉對涂料遮蓋力的影響四、鈦白粉分散性在涂料領域中，粉體顆粒的分散程度在很大程度上決定著產品性能。涂料在生產時，鈦白粉的分散要經過潤濕、砂磨及分散過程，人們期望鈦白粉能夠在涂料中呈穩定的懸浮狀態，然而由于鈦白粉有一定活性，使用的體系環境對其分散會有一定影響，從而呈現出如絮凝、沉淀、懸浮等分散狀態。下面探討涂料中分散劑用量及砂磨時間對涂料遮蓋力影響。分散劑用量鈦白粉在分散時，由于其粒子相對填料較小，趨向于粒子凝聚，因此分散劑的選擇和用量將會影響鈦白粉分散性，同時影響著漆膜的遮蓋力。有實驗表明，顏填料的分散程度隨分散劑用量的增加而提散性提高使得顏填料粒徑的分布范圍縮小，粒徑變小，從而漆膜的遮蓋力提散時間鈦白粉若要在涂料體系中被高質量的分散，高速分散或砂磨則是必要過程，其目的是為了使鈦白粉粒徑減小從而增加涂料表觀性能。粒徑的減小有助于提高涂料遮蓋力，因此分散時間的長短決定著鈦白粉分散效率。根據研究人員的實驗得知，不同分散劑用量、鈦白粉狀態及用量、PVC值的不同，對鈦白粉的分散砂磨時間不盡相同，在涂料的生產中需要根據體系情況對鈦白粉分散時間做出相應調整。 中山注塑色母電話

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