鐳雕色粉一、原理激光打標粉主要功能是吸收激光能量,將激光束轉換成熱能,對塑料產生熱作用、碳化作用、蒸發作用及助劑自身變色產生的化學反應,從而在產品表面形成的標記圖案;激光打標的“發色”原理a.炭化法經激光照射后,助劑發熱以致周邊樹脂燒焦炭化,使工件留下黑色的標記,而這種方法一般合用于淺色的基材。一般常見於”白打黑”的技術中.b.發泡法助劑發熱以達到樹脂的降解程度而產生出熱氣而使基材形成大量細小氣泡,這可做出淺色以至白色標刻效果,這合用于深顏色及黑色的基材。一般常見於”黑打白”的技術中.c.燒蝕法以高能激光把樹脂完全氣化使基材造成凹入的紋理。一般用于雷射直接成型的技術(LDS)中(LaserDirectStructuring)c.助劑自身變色經激光激發后,助劑發生化學變化,使得助劑顏色變深,這方法合用于顏色淺的基材。Laser powder鐳雕粉Laser carving!!珠三角**鐳雕粉
激光打標的基本原理是,由激光發生器生成高能量的連續激光光束,聚焦后的激光作用于承印材料,使表面材料瞬間熔融,甚至氣化,通過控制激光在材料表面的路徑,從而形成需要的圖文標記。
激光打標的特點是非接觸加工,可在任何異型表面標刻,工件不會變形和產生內應力,適于金屬、塑料、玻璃、陶瓷、木材、皮革等材料的標記。
激光幾乎可對所有零件(如活塞、活塞環、氣門、閥座、五金工具、衛生潔具、電子元器件等)進行打標,且標記耐磨,生產工藝易實現自動化,被標記部件變形小。
激光打標機采用掃描法打標,即將激光束入射到兩反射鏡上,利用計算機控制掃描電機帶動反射鏡分別沿X、Y軸轉動,激光束聚焦后落到被標記的工件上,從而形成了激光標記的痕跡
珠三角、港臺地區把激光打標按激光的英文(Laser)音譯稱為激光鐳射加工。 廣東鐳雕粉銷售廠家鐳雕粉激光粉主要應用于哪些領域深圳市麗盈塑化幫您解答!
激光打標機(lasermarkingmachine)是用激光束在各種不同的物質表面打上長久的標記。打標的效應是通過表層物質的蒸發露出深層物質,從而刻出精美的圖案、商標和文字,激光打標機主要分為,CO2激光打標機,半導體激光打標機、光纖激光打標機和YAG激光打標機,目前激光打標機主要應用于一些要求更精細、精度更高的場合。應用于電子元器件、集成電路(IC)、電工電器、手機通訊、五金制品、工具配件、精密器械、眼鏡鐘表、首飾飾品、汽車配件、塑膠按鍵、建材、PVC管材。
(4)用途聚苯醚主要用于制造電子工業中的絕緣件、耐高溫電器結構零部件、并可代替有色金屬和不銹鋼做各種機械零件和外科手術用具,如絕緣支柱、高頻骨架、各種線圈架、配電箱、電容器零件、變壓器用件、無聲齒輪、軸承、凸輪、運輸設備零件、泵葉輪、葉片、水泵零件、水箱零件、海水蒸發器零件、高溫用化工管道、緊固件、連接件、電機電極繞線芯、轉子、機殼等。此外,它還可作耐高溫的涂層與粘合劑。2、氯化聚醚(聚氯醚)氯化聚醚是五十年代末出現的一種具有突出化學穩定性的熱塑性工程塑料,通常呈草黃色半透明狀,機械性能處于聚乙烯和尼龍之間,電性能類似于聚甲醛,耐腐蝕性僅次于聚四氟乙炳、難燃、可注射、擠出、吹塑和壓制加工成各種制品,有較好的綜合性能。(1)性能特點除化學穩定性很突出之外,還有優異的耐磨性和減摩性,比尼龍、聚甲醛好;吸水率小。在室溫下24h的吸水率*%;玻璃化溫度較**品內應力能自消,無應力開裂現象,適用于金屬嵌件與形狀復雜的制品;有較好的耐熱性,可在120℃下長期使用。缺點是剛性和抗沖強度較差。(2)用途氯化聚醚可代替部分不銹鋼和氟塑料。 供應原裝進口德國默克鐳雕粉88系列黑雕白!
(五)聚酰胺(PA)聚酰胺塑料商品名稱為尼龍,是**早出現能承受負荷的熱塑性塑料,也是目前機械、電子、汽車等工業部門應用較***的一種工程塑料。1、性能特點聚酰胺有很高的抗張強度和良好的沖擊韌性,有一定的耐熱性,可在80℃以下使用;耐磨性好,作轉動零件有良好的消音性,轉動時噪音小,耐化學腐蝕性良好。2、各品種的特性聚酰胺品種很多,主要有聚酰胺-6、-66、-610、-612、-8、-9、-11、-12、-1010以及多種共聚物,如聚酰胺-6/66、-6/9等。(1)聚酰胺-6聚酰胺-6又名聚已內酰胺,具有優良的耐磨性和自潤滑性,耐熱性和機械強度較高,低溫性能優良,能自熄、耐油、耐化學藥品,彈性好,沖擊強度高,耐堿性優良,耐紫外線和日光。缺點是收縮率大,尺寸穩定性差。工業上用于制造軸承、齒輪、滑輪、傳動皮帶等,還可抽絲和制成簿膜作包裝材料。(2)聚酰胺-66聚酰胺-66又名聚已二酰已二胺,性能和用途與聚酰胺-6基本一致,但成型比它困難。聚酰胺-66還能制作各種把手、殼體、支撐架、傳動罩和電纜等。(3)聚酰胺-610聚酰胺-610又名聚癸二酰已二胺,吸水性小,尺寸穩定性好,低溫強度高,耐強堿強酸,耐一般溶劑,強度介于-66和-6之間,密度較小,加工容易。
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塑料鐳雕粉,是鐳雕助劑里面的一種粉狀形態助劑。一般用在造粒工藝中,偶爾也可以用在注塑工藝,但效果沒造粒那么好,也可先造粒在注塑這樣效果比較好。之所以不用在注塑中是因為鐳雕粉比較重,分散不均勻的話會導致沉底的現象。鐳雕粉的添加量又要比鐳雕母粒的添加量要小很多,低至千分之幾。鐳雕粉的助劑使用方法與鐳雕助劑的傳統使用方法基本一致,以下是鐳雕助劑的使用方法:***步:把原料烘干,然后加入鐳雕助劑。首先鐳雕助劑是不可以烘料的,如果你加入鐳雕助劑和原料一起烘料那么就會出現鐳雕助劑溶化,導致和原料溶在一起的現象。如果要烘料那么你得先把原料烘干,再加入我們的鐳雕助劑,那么才可以正常注塑鐳雕。第二步:把原料與鐳雕助劑攪拌均勻,然后直接注塑或抽粒。在塑料工藝中有兩種比較常見,分別是先抽粒再注塑和直接注塑。通常如果是注塑工藝比較好使用母粒的鐳雕助劑,因為在注塑的時候粉末比較重分散不均勻的話就會出現沉底的現象。,如果是造粒工藝就使用鐳雕粉末的效果比較好。第三步:注塑出成品后直接用激光機鐳雕打標即可。在激光打標的過程中要通過不斷的變化激光的參數來雕刻,從而達到比較好的鐳雕效果。往往很多人都是不調整激光機的參數。 珠三角**鐳雕粉
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