水性PU膠施工步驟,你知道嗎?1調膠:水性PU膠粘劑的密度為左右,當儲存較長時間后,有可能出現沉淀分層。故使用前須搖勻。根據可使用時問約2h來確定調膠量,以避免浪費。清潔調膠容器及攪拌器,正確稱量水性PU膠及固化劑并置于容器中調試。2上膠:被粘材料須先行預熱,待其表面達40一50℃后再上膠,這樣可增加粘接面物理特性提高它的干燥速度。亦可在上膠前先用處理劑處理材質表面,有利于改善水性PU膠與材質的潤濕性,提高初期粘接效果。3干燥:水性PU膠粘劑的干燥較好是在低溫而長時間干燥,然后在粘合前以活化燈使溫度達到所需的合適的粘合溫度。在使用水性鞋膠的過程中白色材料本身或被所粘物污染所致,水性PU膠不會黃變。順德復合鞋材膠水代理商
水性PU鞋膠調膠員調膠操作指引:1.調膠室應有嚴禁煙火標志,并配置滅火器、磅秤、量杯、溫濕度計、工作臺、攪拌機、抽風機、洗眼器及操作指示和MSDS的掛圖等物品及資料;2.水性PU鞋膠應由接受過專業培訓的人員來調配;3.領用膠水時,應注意其有效期限;4.每次調膠量應以2小時用膠量為宜;5.調好的水性PU鞋膠應用瓷碗盛裝并蓋好;6.按100:5的重量比添加硬化劑;7.使用氣動攪拌器前,先設定好攪拌時間,在300-500RPM轉速下,攪拌10分鐘;8.如需在水性PU鞋膠中加入色膏,應與硬化劑同時添加,添加比例不能超過水性PU鞋膠重量的1%,攪拌均勻后使用;9.膠水碗里的死膠、失效的膠水應及時清理干凈,丟進專門的垃圾桶;10.膠水碗里的剩余膠水,不要倒回包裝桶內,以免污染膠水桶中的膠水。東莞貼合鞋材用透明膠水PU鞋膠在涂刷時要均勻到位,否則容易出現欠膠和積膠現象。
PU底的特征:聚氨酯鞋PU底具有諸多優點,如密度低,質地柔軟,穿著舒適輕便;尺寸穩定性好,儲存壽命長;優異的耐磨性能、耐撓曲性能;優異的減震、防滑性能;較好的耐溫性能;良好的耐化學品性能。聚氨酯多用于制造高級休閑皮鞋、旅游鞋等。一般加工成鞋內底和外底使用。內底即我們所說的PU中底,現在很多球鞋采用內置中底結構,也叫包中底或防水臺。如大家熟悉的NIKE的風派系列鞋款都是屬于包中底結構,包中底從外表看由大底和鞋面兩大部分組成,但是結構還是由大底、中底和鞋面三部分組成,只不過把中底包在了鞋面內側。PU大底用于運動鞋比較少,因PU鞋底是屬于低溫成型的鞋底,主要用于休閑鞋。
鞋類水性膠使用操作指南:1、內圍條的處理及上膠:先將內圍條表層的滑石粉用泡棉或棉布擦拭掉,再用KP-102處理圍條,處理時要來回涂刷,使圍條表面充分濕潤,不能遺漏任何地方。處理好的圍條不可重疊,以免污染及粘連。將處理好的圍條放在工作臺上自然干燥,干燥好后上膠水,膠水要薄均勻的刷在圍條表面,不可積膠或欠膠。2、內圍條貼合:內圍條貼合時,一定要熱貼,貼合時,內圍條表面溫度控制在30攝氏度以上,鞋面溫度控制在40攝氏度以上,以保證達到良好的粘著效果。3、內圍條壓十字壓:貼好內圍條后,須盡快壓機,壓機壓力應為15~20KG,壓著時間為3~5秒,壓著時根據鞋子SIZE大小調整壓臂寬度,應分左右腳,鞋子的內外腰位置要正確對好壓機模具的凹凸部分,使圍條與鞋面壓合密實。PU大底用于運動鞋比較少,因PU鞋底是屬于低溫成型的鞋底,主要用于休閑鞋。
PU鞋膠用戶使用手冊:1.使用前先加入5%的固化劑進行調膠,用氣動分散機攪拌均勻。2.然后正確識別材料,選用對應的處理劑進行表面處理,比如真皮材料就要進行打粗,如果遇到特殊材料可以聯系東莞曦谷技術人員現場指導操作。3.過60℃烘箱,烘干時間為3-5分鐘。4.涂刷時要均勻到位,否則容易出現欠膠和積膠現象。5.再一次過65℃的烘箱,烘干時間為3-5分鐘,進行第二次刷膠。6.在貼合的步驟時,膠膜要在活化溫度的時候快速粘合和加壓,才能達到預期的效果。7.之后就是過冷箱進行成型包裝。聚氨酯鞋PU底膠優點有尺寸穩定性好,儲存壽命長。晉江水性pu鞋材PU膠水
水性PU鞋膠性能穩定、不燃,能減少火災風險和儲存隱患。順德復合鞋材膠水代理商
在使用水性鞋膠的過程中常見問題分析:1、為何在做白色材料時經常會遇到刷過膠的地方變黃色?首先這與白色材料本身或被所粘物污染所致,水性PU膠不會黃變,在市面上我們通常會遇到白色PU/PVC與橡膠粘合,因橡膠所用處理水中含有強氧化性物質,在膠水覆蓋其上時被其氧化,所以出現黃變,此時的做法是在處理底材橡膠時藥水不要外溢,有外溢的要及時清理掉。2、為何在秋冬季節粘性比夏天差?這是因為沒有按照正確的操作規范所造成的。另外,這個問題涉及到產品的粘性維持時間的性能等方面,在夏天溫度高,可以在干燥后3秒內貼合無異常。而秋冬季節,氣溫相對較低,冷空氣直接膠面,使得膠的粘性維持時間縮短,此時就不能按夏天的操作,要在干燥后2秒內貼合好或根據當時及當地的條件適當改變和正確使用!順德復合鞋材膠水代理商
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