水性聚氨酯膠使用的工藝條件、粘合性能與溶劑膠基本相同：1、貼合方法：在粘性維持時間內貼合，即材質出烘箱0-3’內貼合，冬季應在2’內貼合。而且在貼合時盡量一次對準貼合，二次復貼會影響粘合效果；5、施壓方法：調好壓機，使被力面均勻受力，加壓時間為8-12秒，加壓力度越大，效果越好，但以材料不變型為基本；2、不良的涂布會有以下的影響：膠層太厚，會“增加成本”、“某些部位未能完全干燥”，同時會造成“積膠”等，影響粘合質量；膠層不均勻，會造成部分區域“積膠”。3、水性膠的運輸及儲存：水性膠在運輸過程中，應輕拿輕放，不能激烈碰撞，以免泄漏，對品質造成影響。在倉庫儲存時，溫度建議控制在5~30℃范圍之內，疊放20KG的膠桶不宜超過3層高，要按照產品類別和品名、生產日期及批次堆放，避免陽光暴曬和雨淋。嚴格按照先進先出的原則發放貨。鞋用膠水必須做到高效;水性鞋膠膠粘性更強，只需涂刷一遍，工人高效完成任務，提高生產率。海南EVA鞋材PU膠水

鞋底白乳膠：1、白乳膠總體是安全的，但不能吞入或濺入眼睛。若不慎碰入口中或眼睛，馬上使用大量的清水沖洗。2、勿將白乳膠倒入河道或下水道，以免造成污染或下水道阻塞，使用后剩余物，靜置存放，待干燥成膜后以固體廢棄物處置。3、貯運：必須儲存于陰涼、干燥、溫度在5攝氏度以上的環境，嚴密罐保質期在12個月以上。儲運時應輕裝、輕放，防止倒置、擠壓和暴曬。4、白乳膠生產過程中的聚乙烯醇、醋酸乙烯酯、丙烯酸及過硫酸銨等主要原料的特性和操作過程中的火災危險性,并重點介紹了該生產區的防火設計要點,包括工藝流程防火、白乳膠廠房防火、罐區防火以及自動消防設施。東莞水性鞋材貼合用的是哪種膠水水性PU膠對多孔性面料，或容易受溶劑侵蝕的材料，水性產品有非常明顯的優勢。

鞋類水性膠使用操作指南：1、滾大輪：用大輪將內圍條上緣邊與鞋面壓密合，再壓內圍條的下部份，注意用力不要過大，以防將內圍條損壞，不能有包風現象。2、大底內仁上膠：用薄而均勻的涂刷在大底內仁上，不可溢到大底邊墻上，不可積膠或欠膠。3、貼小填腹：用刷填腹表面，待自然干燥后貼于中底上，貼好后再用KP-104S2涂刷整個中底面。4、貼大填腹：用膠刷大填腹表面，待自然干燥后貼于小填腹上，貼好后上下壓機，壓機壓力10~15KG，時間3~5秒，使整個底部平整，壓機后用膠水刷整個大填腹及內圍條邊緣，以便于后續貼底。

PU鞋用膠粘性強：優良PU鞋用膠的用途是粘接材料，PU鞋用膠站性強是尤為重要的一個標準。大家總結一下PU鞋用膠粘性強的主要表現為：涂膠用量少、開放時間長、初粘力強、后期穩定、破材效果明顯。如果大家所選擇的PU鞋用膠能符合這幾點，那基本可以判斷PU鞋用膠的粘性較強，符合優良PU鞋用膠的標準。涂刷膠水動作規范，按記號線涂刷，涂刷時至少來回涂刷一次，對一些需膠量較多的材質（如多絨毛的絨布、磨粗后的皮料等）來回涂刷尤其重要，保證涂刷到位，同時也應防止積膠；涂好水性PU鞋膠的鞋材，不可相互重疊放置，避免造成污染和影響干燥。水性聚氨酯鞋膠可用于不同材質的鞋，使用條件與溶劑膠基本相同。

水性PU膠施工步驟，你知道嗎？1粘合：水性PU膠粘劑出烘箱后黏性維持時間一般為3min，所以在短時間內完成粘合可獲得粘接效果。否則，隨時問的延長實體溫度下降，影響粘接效果。2加壓：加壓的時間長短和壓力高低依鞋型、材質而定。張力大的鞋型，應延長壓合時間，壓合時，使用三合一強式壓合機，一次壓合完成。因為多次壓合產生的剪切力會破壞已粘合的粘接面。3整理：整理時應避免整理用的溶劑滲入粘接面，從而降低粘接強度。如設置有再加工成型工序，應放置24h，待水性PU膠反應完成后再進行，以免熱活化時造成脫膠。水性PU鞋膠可以適用于淺色、白色的鞋子。海南EVA鞋材PU膠水

水性PU鞋膠應由接受過專業培訓的人員來調配。海南EVA鞋材PU膠水

鞋用膠水必須做到的幾件事：環保：鞋膠迭代升級，環保是主要的特質，水性鞋膠只采用水作為分散介質，無有害揮發物，保障工人、客戶身體健康。高效;水性鞋膠膠粘性更強，只需涂刷一遍，工人高效完成任務，提高生產率。不黃變:鞋膠多用于大底貼合，可以用肉眼看見，油性鞋膠在一段時間后會黃變，而水性鞋膠在制作工藝中及成品實現后都不會有黃變現象，提高產品檔次，提升品牌形象。穩定:水性鞋膠性能穩定，不易燃不易爆，減少火災風險和儲存隱患，保證了運輸過程的安全與便捷性。低成本:成本是企業關心的問題，雖然油性鞋膠單價低，但需涂刷2-3遍，需要的總量大；而水性鞋膠單價較高，但可利用率提高200-300%；并在制鞋過程中省掉水處理及空氣通風環節，更節省成本。海南EVA鞋材PU膠水

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