、擠出成型擠出成型的工藝，主要是借助擠出機、冷卻水槽、牽引機等多個設備共同完成，且不同設備其工作參數也有所不同。一般擠出的速度多在20~50r/min，而牽引工藝的速度是在30~50Hz，擠出時其溫度多控制在290~350℃左右。擴張定型該類工藝主要是將擴張好的母粒的FEP塑料管材進行加熱，待其處于高彈狀態后，在利用擴張機對其做擴張，**終完成FEP熱縮管的制作。在擴張過程中，擴張定型工藝的溫度要控制在80~150℃，而輸入速度多在8~10Hz，牽出速度8~10Hz。以氟化乙烯丙烯制成的FEP熱縮管，有較好的耐磨擦、耐化學和耐高溫性能。單層FEP熱縮管管材

五、要充分考慮基管結晶度對吹脹的影響FEP是結晶型氟塑料，其結晶度均在70%以上，隨著結晶度的增加，彈性模量、硬度都有不同程度的增加，而抗拉強度、伸長率、耐曲撓性均相應降低。這對制作熱收縮管十分不利，因為吹脹基管要求高的抗拉強度和伸長率。因此，在生產基管的時候，應盡量降低基管的結晶度，使管材柔韌性好，使于吹脹成型。六、適當的擠出工藝條件是提高吹脹率的關鍵因素擠出時，采用大拉伸比擠出的管材，縱橫向性能差異大，不利于吹脹成型。因此，為提高吹脹率，必須控制較低的擠出量，采用較小的拉伸比來達到提高管材橫向強度的目的，可以將吹脹率提高到50%。單層FEP熱縮管值多少錢電可靠性，高絕緣性60HZ-60MHZ高低溫下介電常數均為2.1。

熱縮套管是一種特制的聚烯烴材質熱收縮套管，也可以叫做EVA材質的。外層采用質量柔軟的交聯聚烯烴材料及內層熱熔膠復合加工而成的，外層材料有絕緣防蝕、耐磨等特點，內層有低熔點、防水密封和高粘接性等優點。氟塑料熱縮管具備以下多種性能：一：抗粘性優良，管內壁不易粘附膠體及化學品。二：優異的耐老化性，可長期于室外使用。三：優異的電絕緣性能：具有良好的介電性，電阻極大，介電常數為，在所有電絕緣材料中是**小的。四高度的化學穩定性：能承受所有的強酸，包括王水、氫氟酸、濃鹽酸、硝酸、發煙硫酸、有機酸等，強堿、強氧化劑、還原劑和各種有機溶劑的作用。非常適合高純度化學品送料使用。五：低的摩擦系數：摩擦系數一般*為，是一種非常優異的自潤滑材料，且摩擦系數不隨溫度的變化而變化。氟塑料熱縮管因為具備以上優良性能被廣泛應用于航空航天、儀器儀表、輕紡化工、食品醫療、電子電器、郵電通信、石油化工、冶金電子、鐵道交通、電機電器、家用電器、高層建筑、燈飾照明、特種變壓器、特種電纜、傳感器、熱敏元件等行業。

較低摩擦系數：摩擦系數較小表面不粘性：已知的固體材料頭不能粘附在表面上不燃性：空氣中不會燃燒，符合對消防要求嚴格的場所無毒性：無味，具有生理惰性，對人和環境沒有任何危害性能&參數：體積電阻>1018ΩM,表面電阻>1013Ω，耐電弧>165秒，不漏電；低摩擦動摩擦系數：0.2-0.3；不粘性,拼水,拼油水接觸角θ=114о；不燃性，空氣中不會燃燒(氧氣指數>95VOL%)，收縮比為1.3:1。常用特性：使用溫度：-200度到200度易加工性：焊接耐老化性：可長時間暴露在臭氧、陽光下，不老化高透明性：在所有塑料中折射率低，可以非常直觀看清管內介質的流動情況防止化學物質和水分一種保護性覆蓋物，可防止凹陷，劃傷，剝落，碎裂，切割，熱縮管用途***。

“fep熱縮管的材料主要是塑料，包括PVC，ABS，EVA，PET等等。fep熱縮管是一種熱收縮包裝材料，遇熱即收縮，按材質分可分為pvc熱縮套管、pet熱縮套管、輻照交聯pe熱縮套管、10KV高壓母排保護熱縮套管、35KV高壓母排保護熱縮套管、含膠雙壁熱縮套管、仿木紋熱縮套管。熱縮管阻燃、絕緣、耐溫性能，熱縮套管是一種特i制的聚烯烴材質熱收縮套管，也有叫做EVA材質的。它具有柔軟有彈性。受熱（125℃）會收縮。FEP熱縮管的使用說明：生產時把熱縮管加熱到高彈態，施加載荷使其擴張，在保持擴張的情況下快速冷卻，使其進入玻璃態，這種狀態就固定住了。在使用時一加熱，它就會變回高彈態，但這時載荷沒有了，它就要回縮。fep熱縮管通常是一類比較薄的可以收縮的管。單層FEP熱縮管值多少錢

耐溫 聚全氟乙丙烯(F46、FEP）熱縮管 -200--200℃ 。單層FEP熱縮管管材

二、吹脹成型(擴張工序)FEP熱縮管的吹脹工藝是在通用塑料的吹脹工藝基礎上發展起來的，一般采用內通壓縮空氣吹脹法。按照吹脹成型的過程不同可分為二種：，一定長度的基管連續不斷地經過吹脹模具，在加熱、加壓的情況下吹脹，并經過冷卻定型。該方法的優點是：投資少，只需更換吹脹模具就能吹脹不同規格的收縮管，生產效率高，且能得到一定連續長度的熱收縮管。(一般為1米)，然后固定在吹脹模具內，兩端封口，其中一端通氣，加熱、加壓吹脹成型。優點是：能夠吹特殊規格的收縮管，且熱收縮管外觀質量好(與基管外觀質量接近)，圓整度高；缺點是：生產效率低，產品長度也有局限。單層FEP熱縮管管材

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