搪玻璃反應釜在我們生活中比較常見,大家在購買時會忽略它的生產質量,其實它質量的好壞決定著該產品的性能和使用效果,因此這個好的質量對于使用起來會更得心應手,那我們就來探討一下這樣去看它的質量是否合格。1、底胎表面應平整,不得有顯著的工具傷痕、凹坑、夾層等機械問題。2、底胎表面的焊道要平直、規整,焊縫寬度不得超過鋼板、厚度的。搪瓷反應釜的焊縫接頭要圓滑地過渡,不允許有夾渣、氣孔、咬邊、未焊透等問題。3、底胎表面焊縫在噴砂前應進行磨光。4、搪玻璃反應釜的底胎表面的對接焊縫錯邊量要小于厚度的10%。5、法蘭不平度要小于直徑的%。6、對接法蘭的壓緊面要保證設計壓力下的密封。通過元以上分析,我們知道搪玻璃反應釜的質量合格與否要通過看它的底胎,因此大家在進行選購時可以參考以上方法進行該產品的底胎測驗,如果與上面情況不相符,那證明該產品質量不過關,這時大家要及時進行替換,避免在日后工作中帶來技術故障。山東浩通機械尊崇團結、信譽、勤奮。安達市非標搪瓷反應釜四氟補丁
搪玻璃反應釜的使用范圍比較廣,因此深受廣大用戶的青睞,我們在使用該設備的時候為了保證其使用性能的穩定性,要學會定期對它的檢驗,這樣可以發現問題及時處理,以此延長其使用壽命,那我們就著重來分析下該產品定期檢驗的方法有哪些,希望對大家有所幫助。1、用瓷層測厚儀對搪玻璃反應釜冷凝器的搪玻璃涂層的厚度進行測定(對受進、出料頻繁沖刷的搪玻璃面及接管部位)。定期對搪玻璃層的厚度進行檢驗,每次檢驗的位置不變,如果通過儀器檢測發現涂層變薄應引起重視,防止爆瓷發生后造成更大的損失。如果該產品涂層發生損壞,應進行必要的修補。2、檢測人員通過目視對搪玻璃反應釜的搪玻璃層進行檢查(查看是否有固體顆粒物料參與反應對釜壁造成沖刷和撞擊)。在停車檢查時,需要清洗搪玻璃冷凝器的內筒搪玻璃,并且要求檢測人員一定要在保證穩定使用的情況下,不能帶任何硬物,進入設備內筒詳細檢查搪玻璃涂層以及搪玻璃攪拌器的各個部位是否有化學或機械損傷,看看是否有爆瓷現象的發生。由此可見,搪玻璃反應釜定期從這兩方面進行檢驗,那該產品的使用性能才會比較好的發揮出其使用價值,在此小編建議大家在使用該產品的時候對它的冷凝器控制要做好把控。寧夏8000L搪瓷反應釜哪家好山東浩通機械以顧客為本,誠信服務為經營理念。
搪瓷反應釜的維修需要注意什么 1、金屬基體腐化洞穿需求補焊時,應只管即便全焊透,且應不連續焊接,覺得焊接部位周圍搪玻璃層溫度超出200℃時,應中斷焊接,采用降溫步伐,待溫度冷卻后再焊。不然,周圍的搪玻璃層會大面積灼傷爆瓷。焊接后要做內筒體或夾套水壓試驗,及格后再結束修復。補焊后琺瑯反應釜比較好靜置2~3天后再結束表面處理,用砂輪機清理干凈焊縫周圍烘傷的搪玻璃層,并打磨出新鮮的金屬表面。修復表面必定要洗濯干凈。總之,準確的材料抉擇和正當的施工工藝是勝利修復的包管。 2、修復時必須兩人,一人在罐內,一人在罐外安全監護。 3、職員進入琺瑯反應釜時,必須堵截攪拌器機電電源,關死介質進口閥門,并必定要有人值守。 4、對罐內的易燃、易爆、毒性介質嚴格檢測,不達到安全目的,決不進人。 5、釜內打磨或施焊時,必須要有防護面具(防毒、防飛渣毀傷面部、眼睛)。 6、罐內必須安有透風裝置。
搪玻璃反應釜的安裝調試對于該設備在后期的使用起著重要的關鍵作用,如果這一環節沒有處理好,會比較容易引起其后期使用的使用效果的,那為了大家更了解該產品的使用方法,我們就來了解下該產品進行安裝調試的方法,期待您的關注。1、采用預埋地腳螺栓的方式,在牢固的基礎上對搪玻璃反應釜進行水平安裝。2、在有經驗人士的指導下,進行設備、電氣控制裝置及配件的正確安裝,并檢查管路是否順暢,安裝的儀表是否正確,是否有損壞現象。啟動前應檢查搪玻璃反應釜內外及周邊是否有影響該設備正常運轉的人或物體存在,以免發生危險。3、安裝好后,應先進行幾秒鐘的試運行,確定無電氣短路或無異常聲響后,方可進行短時間的試轉。4、若攪拌釜上配有機械密封,主機啟動前其機封潤滑槽內應注入適量的10號或縫紉機油,機封冷卻腔內應通入冷卻水,以便機封裝置獲得良好的潤滑和冷卻。機封在出廠時未調節,在安裝完畢后按照安裝使用說明書調節機封至較佳位置,方可正常運行。通過以上分析,我們在使用搪玻璃反應釜前要進行調試,這樣如果期間發生一些問題,可以及時止損,避免發生危險,在此小編建議大家在操作該產品的時候要做好檢查,看它的各部位零件是否性能穩定在進行使用。公司狠抓產品質量的提高,逐年立項對制造、檢測、試驗裝置進行技術改造。
搪玻璃反應釜是一種存放物料的設備,咱們一般在使用完后都會有一些殘渣留在設備里,因此這就要求我們去對它進行清理,這樣可以方便下一次的使用,我們請了一般毫無章節的收拾,咱們就來說一下如何有效率的清理該設備。1、每批生產結束后,用抺布將搪玻璃反應釜外壁擦洗干凈,禁止用大量的水連續沖洗設備外部,避免保溫層損壞。2、按工藝要求,生產一定時間后,應對反應釜內進行清洗。較長時間,超過72小時,停產后,開班前設備應重新清洗。3、清潔標準:單個品種使用的設備清洗至不能發現可視雜物;多個品種使用的同一臺設備在更換品種時按工藝要求執行。4、清洗操作人應及時填寫清洗記錄,經驗收人驗收并簽字確認。5、進入反應釜中清洗反應釜時應按《進入設備作業管理制度》中的規定進行。進入設備內清洗時,應在釜底鋪上軟墊,以免工具落入,并須穿膠底鞋,以免損傷玻璃面。6、搪玻璃反應釜的夾套內嚴禁進入酸液。如果清洗夾套一定要用酸液時,不能用pH<2的酸液,酸液進入該設備夾套會產生氫效應,引起搪玻璃表面像魚鱗片大面積脫落,一般清洗夾套可用2%的次氯酸鈉溶液,再用水清洗夾套。通過以上分析,搪玻璃反應釜想要有所效率的清洗就要每個細節都要考慮到。山東浩通機械累積點滴改進,邁向優良品質!淄博20000L搪瓷反應釜
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搪玻璃反應釜在工作運轉的時候對于其密封性非常嚴苛,不然一絲泄漏都有可能對環境、工作人員造成危險。因此這就需要反應釜的密封效果要達標,而目前機械密封的方式是用的非常多的,所以下面小編就來教大家正確進行機械密封的安裝步驟,一起來學習一下吧。1、先檢查搪玻璃反應釜機械密封的質量。2、用干凈的軟布擦干凈動環的O型圈及動、靜環表面異物,并按罐內介質的使用要求選用潤滑油涂少許量在表面。3、用水平儀、千分表復查機械密封靜環的水平度、攪拌軸密封段的垂直度,并校正到規定的要求。4、安裝固定機械密封底座及固定環,并調整攪拌軸上固定環內六角緊定螺釘,使機械密封的彈簧均勻受力,保證機械密封的動、靜環端面緊密結合待總裝完工試車。5、如有平衡罐按要求定在機架上,接通密封液進出口與機械密封的管路,連接氮氣瓶、減壓器與平衡罐的管路,試靜壓符合要求后接通水夾套,通冷卻水待整機試車。6、當搪玻璃反應釜內介質溫度在80℃以下時在冷卻槽內加油進行冷卻、加油的型號應不影響罐內物料質量,一般應有較高的汽化熱、干凈無任何雜質,有良好的潤滑功能。當介質溫度高于80℃時,底冷卻水套及冷卻槽進行循環水冷卻。安達市非標搪瓷反應釜四氟補丁
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