INano系列GMP級別設備采用獨特的回旋流工藝,可以降低廢液體積。在制藥行業中,廢液管理是生產過程中的一個重要方面,尤其是在遵守GMP的前提下。以下是關于INano系列設備如何通過其回旋流工藝減少廢液體積的詳細介紹:回旋流工藝:這種工藝利用特殊的流體動力學設計,通過創建一個旋渦狀的流動模式來增強混合和反應效率。這種方法不僅提高了混合的均勻性,還減少了因過度混合而產生的廢液。降低廢液體積:在傳統的混合過程中,為了確保充分混合,通常需要使用比實際反應體積更多的液體。而回旋流工藝通過精確控制混合過程,減少了這種額外的液體需求,從而降低廢液體積。環境友好和成本效益:減少廢液體積不僅有助于減輕對環境的影響,還可以降低廢物處理和原料消耗的成本,這對于符合GMP標準的生產設施來說尤為重要。GMP合規性:INano系列GMP級別設備的設計和操作都符合GMP的要求,這意味著它們可以用于臨床和商業級別的藥物生產。通過減少廢液體積,這些設備有助于保證生產過程的合規性和效率。INano系列GMP級別設備通過獨特的回旋流工藝,實現了極低的廢液量和極高的樣本回收率。脂質體制藥機械工業化生產
INano系列中的INanoL/L+設備集成了配方篩選和工藝放大功能,這種設計使得在實驗室制備階段就可以評估放大風險,從而減少了后續放大生產的風險,為用戶節省了時間和物料。在藥物開發過程中,從小規模的實驗室制備到大規模的商業生產是一個充滿挑戰的過程。以下是關于INanoL/L+設備如何幫助簡化這一過程的詳細介紹:配方篩選:在藥物開發的早期階段,研究人員需要測試和優化藥物配方。INanoL/L+設備提供了精確的微流控混合技術,使得研究人員能夠在實驗室規模上快速評估不同配方的效果。工藝放大:一旦配方確定,下一步就是將其放大到工業生產規模。這是一個復雜的過程,因為放大可能會影響產品的質量。INanoL/L+設備通過模擬工業生產條件,允許用戶在實驗室環境中直接進行放大實驗,這樣可以減少將實驗室配方轉換為工業生產過程時的風險。風險前置:通過在早期階段就考慮放大的問題,INanoL/L+設備使得用戶能夠預見并解決可能出現的問題,而不是在后續的生產階段才面對這些問題。這減少了資源浪費和項目延誤的風險。時間和物料節約:由于INanoL/L+設備可以在實驗室階段就完成配方篩選和工藝放大,因此可以避免在放大過程中可能出現的問題,從而節省了大量的時間和物料成本。江蘇mRNA-LNP藥品加工設備芯片INano系列實驗室級別設備具備對關鍵部件進行監控的能力,能夠自動識別微混合芯片的類型和序列號信息;
INano系列設備的可重復用芯片能夠確保多次制備樣本結果的一致性。INano系列設備的設計符合cGMP(當前良好生產規范)的要求,這意味著它們能夠提供批次間一致的高質量產出。以下是關于INano系列設備及其可重復用芯片的一些詳細信息:cGMP合規性:INano系列設備符合cGMP生產要求,這對于保證生產過程的質量和可靠性至關重要。軟件也符合GLP/GMP法規要求及FDA21CFRPart11的規定,這進一步增強了設備的合規性和可信度。連續生產能力:這些設備支持連續生產,且批次間的重復性高,這對于確保每次制備的樣本都達到相同的標準非常重要。廢液量減少:INano系列設備在生產過程中能夠有效控制廢液量,單次廢液量少于20ml,這有助于環保并降低物料成本。通量定制與多模塊選擇:根據不同的生產需求,INano系列設備提供了通量定制和多模塊選擇的可能性,這使得它們能夠適應各種不同的生產規模和復雜性。多種流體模型適用性:這些設備可以使用多種流體模型,適合多種載體類型,這為不同藥物配方的研發和生產提供了靈活性。綜上所述,INano系列設備的設計和功能特點使其非常適合于需要高度一致性和可重復性的納米藥物制備過程。
INanoE適用的芯片盒類型包括可重復用的R-SDM芯片和一次性的S-SDM芯片,兩者的流速范圍都是0.1-60ml/min。以下是這兩種微混合器的相關信息:R-SDM芯片:這種芯片的特點是可以重復使用,適合在需要多次進行相似實驗或生產時使用,以降低成本和提高效率。它適用于0.1-60ml/min的流速范圍,能夠滿足不同規模制備的需求。S-SDM芯片:這是一種一次性使用的芯片,適合在需要考慮交叉污染或保持無菌條件的實驗中使用。同樣地,它的流速范圍也是0.1-60ml/min,確保了與R-SDM芯片相似的操作靈活性和適用范圍。綜上所述,無論是選擇R-SDM芯片還是S-SDM芯片,用戶都可以根據具體的實驗需求和成本效益進行選擇,以實現理想化的實驗結果。INano系列實驗室級別設備在出廠前會進行完整的準確度測試,以確保符合制備的精確性和可重復性要求。
INano系列實驗室級別設備在出廠前會進行測試,以確保符合制備的精確性和可重復性要求。首先,精確度測試是確保實驗室設備性能符合標準的重要環節。對于INano系列設備,這種測試通常包括以下幾個方面:核查方法的選擇:根據設備的特性和實驗室的需求,選擇合適的核查方法。例如,傳遞測量法是一種常見的方法,它通過使用準確度更高的設備來檢查被核查設備的功能性和準確性。細節設計的標準化:在設備的設計和制造階段,會按照實驗室的等級和需求對各個環節進行標準化,以確保設備能夠滿足檢驗檢測、科技研發和質量控制等需求。精確測試的實施:與傳統測試相比,精確測試通過技術手段實現測試過程的可視化、數字化和標準化,從而確保設備上線后的穩定運行和低維護成本。這種測試能夠自動生成大量原生態測試數據,并通過數據分析提供指導,避免了傳統測試中人力記錄的時間成本和真實性問題。綜上所述,INano系列設備的精確度測試是一個嚴格的過程,旨在通過各種高標準的檢測和驗證手段,確保設備的性能達到實驗室級別的要求,以支持精確和可重復的實驗操作。這些措施有助于提高實驗數據的可靠性,進而保障研究成果的有效性。INano系列設備在mRNA封裝前后保持了其完整性的高度一致。脂質體制藥機械工業化生產
INano系列之INano E用于微量納米藥物制備,適合前期的配方篩選。脂質體制藥機械工業化生產
INano系列設備的制備效果已經在多種商業化配方中得到驗證。具體如下:輝瑞配方:這是一種脂質納米粒子(LNP)配方,用于有效包裹和遞送mRNA等核酸藥物。INano系列設備在制備這種復雜配方時表現出高效和一致性。Moderna配方:同樣是一種用于遞送mRNA的LNP配方,它要求精確的制備過程以確保藥物的穩定性和生物利用度。INano系列設備能夠滿足這種高精度的制備需求。Onpattro配方:這是另一種用于siRNA遞送的LNP配方,它的成功制備進一步證明了INano系列設備在處理不同類型LNP配方時的適用性和可靠性。除了上述商業化配方,INano系列設備還適用于用戶自行開發的陽離子LNP配方,這表明該設備平臺具有普遍的適應性和靈活性。綜上所述,INano系列設備不僅在商業化配方的制備上表現出色,還能夠適應不同用戶個性化的配方開發需求。這些設備通過精確控制制備過程中的關鍵參數,如流速、溫度等,確保了藥物配方的質量和一致性,從而為納米藥物的研發和生產提供了強有力的技術支持。脂質體制藥機械工業化生產
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