錫膏粘度測(cè)試儀主要用于錫膏生產(chǎn)廠家的生產(chǎn)時(shí)對(duì)錫膏粘度值的確認(rèn)與管控、一般SMT工廠的來料確認(rèn)和少量高精尖客戶的錫膏上線前粘度值確認(rèn)。操作簡單，直接將罐裝錫膏放入溫度調(diào)節(jié)裝置中，將內(nèi)外筒下降到錫膏內(nèi)，設(shè)置溫度和轉(zhuǎn)速等就可以開始測(cè)試，測(cè)試的粘度值會(huì)直接顯示在屏幕上，也可通過內(nèi)置的打印機(jī)出來。PCU-285還可以直接保存?zhèn)鬏敂?shù)據(jù)。由于錫膏屬含錫粉粒和不同粉粒大小的膏狀流體而非純液體,故使用傳統(tǒng)測(cè)試純液體粘度計(jì)是無法精細(xì)測(cè)試出合理錫膏粘度.而Malcom是采用螺旋泵式原理的粘度測(cè)試，故錫膏生產(chǎn)廠家使用都是Malcom的粘度測(cè)試儀。目前電子產(chǎn)品越來越小型化，組件越來越小，對(duì)設(shè)備、工藝和錫膏的要求也越來越高，而對(duì)于錫膏來說，粘度值是一個(gè)非常重要的參數(shù)，對(duì)錫膏粘度進(jìn)行檢查和確認(rèn)能避免因錫膏粘度異常引起的品質(zhì)問題。Alpha錫膏如何保存？需要放冰箱嗎?山東口碑好的阿爾法有鉛錫膏哪個(gè)牌子好

錫膏使用不當(dāng)及解決方案1、焊膏圖形錯(cuò)位：產(chǎn)生原因鋼板對(duì)位不當(dāng)與焊盤偏移；印刷機(jī)印刷精度不夠。危害：易引起橋連。對(duì)策：調(diào)整鋼板位置；調(diào)整印刷機(jī)。2、焊膏圖形拉尖，有凹陷。產(chǎn)生原因：刮刀壓力過大；橡皮刮刀硬度不夠；窗口特大。危害；焊料量不夠，易出現(xiàn)虛焊，焊點(diǎn)強(qiáng)度不夠。對(duì)策：調(diào)整印刷壓力；換金屬刮刀；改進(jìn)模板窗口設(shè)計(jì)。3、錫膏量太多：產(chǎn)生原因：模板印刷尺寸過大；鋼板與PCB之間的間隙過大；鋼板與PCB之間的間隙過大。危害：易造成橋連。對(duì)策：檢查模板窗口尺寸；調(diào)節(jié)印刷參數(shù)，特別是PCB模板的間隙。對(duì)策：擦凈模板。4、圖形不均勻，有斷點(diǎn)。產(chǎn)生原因：模板窗口壁光滑度不好；印刷板次多，未能及時(shí)擦去殘留錫膏；錫膏觸變性不好。危害：易引起焊料不足，如虛焊缺陷。對(duì)策：擦凈模板。5、圖形玷污：產(chǎn)生原因：模板印刷次多，未能及時(shí)擦凈；錫膏質(zhì)量差；鋼板離開是抖動(dòng)。危害：易橋連。對(duì)策：擦洗鋼板；換錫膏；調(diào)整機(jī)器。山東口碑好的阿爾法有鉛錫膏哪個(gè)牌子好怎樣正確使用阿爾法錫膏？

Alpha錫膏的貯藏條件需要保證的溫度是0-10攝氏度，需要這樣的冷藏，但是溫度也不能過低，如果貯藏的溫度過低，那么在使用前需要將錫膏取出來靜置一段時(shí)間之后才可以投入使用。Alpha錫膏在使用前需要充分的攪拌，采用機(jī)械攪拌的方式均勻的攪拌2-3分鐘即可，人工攪拌的話大概需要3-5分鐘，直到攪拌均勻才可以使用。在焊接的過程中，需要提前規(guī)劃好錫膏的使用量，不要一下子將多瓶Alpha錫膏打開，這樣如果沒有一次性用掉的話，打開后沒有及時(shí)使用的錫膏就會(huì)降低一些產(chǎn)品性能。那么，用多少開多少，這樣既能夠保證質(zhì)量，還能夠減少對(duì)環(huán)境的影響。無論是使用還是貯藏，都需要注意的是要預(yù)防Alpha錫膏的變干或者是氧化，這樣可以延長錫膏的使用壽命，還能夠提高錫膏使用的質(zhì)量和性能。在使用錫膏的時(shí)候，優(yōu)先選擇早入庫的錫膏，這樣可以保證使用的每一瓶Alpha錫膏都是在一定時(shí)間限定之內(nèi)的，能夠很大程度的降低錫膏的損耗，保障每瓶Alpha錫膏的品質(zhì)。

錫是重金屬的一種，在工業(yè)上得到應(yīng)用，愛爾法錫Fry系列膏就是一個(gè)很好的例子，它是用錫磨制而成的工業(yè)輔料，但是如果對(duì)報(bào)廢的錫膏處理不當(dāng)會(huì)給人體和環(huán)境帶來影響，回收愛爾法Fry系列錫膏可以有效降低環(huán)境污染。一般錫膏中有的含有鉛成分，有的不含鉛成分，但是多部分的工業(yè)錫膏都是含鉛的，而且這種重金屬一旦通過大氣、水或食物等進(jìn)入人體和自然，會(huì)對(duì)人體產(chǎn)生嚴(yán)重?fù)p害，而且還會(huì)破壞自然環(huán)境，所以回收愛爾法Fry系列錫膏是非常必要的。含鉛的錫膏對(duì)人體有嚴(yán)重影響，錫膏中的鉛會(huì)讓人中毒，從而導(dǎo)致人的思想反映愚鈍，錫本身也會(huì)對(duì)人體造成一定的影響，為了順應(yīng)我國的環(huán)保政策，更好的保護(hù)環(huán)境和保護(hù)人體，所以回收愛爾法錫膏也被提到了重要的位置，而且回收錫膏不但有利于環(huán)境保護(hù)，而且對(duì)于企業(yè)來說也能極大的減低產(chǎn)品成本，有利于資本的回收再利用，改善人們的生活。如果廢棄的錫膏處理的不得當(dāng)，對(duì)于資源來說也是一種很大的浪費(fèi)，而且對(duì)環(huán)境也是極大的污染，會(huì)給生活構(gòu)成影響，所以正確的回收廢棄的愛爾法Fry系列錫膏可以減少資源的浪費(fèi)、降低環(huán)境污染，并且減少對(duì)人體的損害，在回收的過程中要注意帶上手套避免直接接觸含鉛的錫膏。為你講解阿爾法錫膏的正確使用方法避免使用誤區(qū)。

教你如何選擇錫膏各種錫膏中錫粉與助焊劑的比例也不盡相同，選擇錫膏時(shí)，應(yīng)根據(jù)所生產(chǎn)產(chǎn)品、生產(chǎn)工藝、焊接元器件的精密程序以及對(duì)焊接效果的要求等方面，去選擇不同的錫膏;B-1、根據(jù)電子行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《錫鉛膏狀焊料通用規(guī)范》(SJ/T11186-1998)”中相關(guān)規(guī)定，“焊膏中合金粉末百分（質(zhì)量）含量應(yīng)為65%-96%，合金粉末百分(質(zhì)量）含量的實(shí)測(cè)值與訂貨單預(yù)定值偏差不大于/-1%；通常在實(shí)際的使用中，所選用錫膏其錫粉含量大約在90%左右，即錫粉與助焊劑的比例大致為90:10；B-2、普通的印刷制式工藝多選用錫粉含量在；B-3、當(dāng)使用針點(diǎn)點(diǎn)注式工藝時(shí)，多選用錫粉含量在84-87%的錫膏；B-4、回流焊要求器件管腳焊接牢固、焊點(diǎn)飽滿、光滑并在器件(阻容器件)端頭高度方向上有1/3至2/3高度焊料爬升，而焊錫膏中金屬合金的含量，對(duì)回流焊焊后焊料厚度(即焊點(diǎn)的飽滿程度錫膏)有一定的影響；為了證實(shí)這種問題的存在，有關(guān)**曾做過相關(guān)的實(shí)驗(yàn)，隨著金屬含量減少，回流焊后焊料的厚度減少，為了滿足對(duì)焊點(diǎn)的焊錫量的要求，通常選用85%~92%含量的焊膏。高溫錫膏和低溫錫膏有什么不同？山東口碑好的阿爾法有鉛錫膏哪個(gè)牌子好

Alpha錫膏的保存方法。山東口碑好的阿爾法有鉛錫膏哪個(gè)牌子好

高溫錫膏與低溫錫膏的區(qū)別有那些？1、用途不一樣。高溫錫膏適用于高溫焊接元件與PCB；而低溫錫膏則適用于那些無法承受高溫焊接的元件或、焊接效果不同。看著回流焊。高溫錫膏焊接性較好，堅(jiān)硬牢固，焊點(diǎn)少且光亮；焊接性相對(duì)較差些，焊點(diǎn)較脆，易脫離，焊點(diǎn)光澤暗淡。3、合金成分不同。電子元器件焊接工藝。高溫錫膏的合金成分一般為錫、銀、銅；低溫錫膏的合金成分一般為Sn-Bi系列，包含SnBi、SnBiAg、SnBiCu等各種合金成分，其間Sn42Bi58為共晶合金，其熔點(diǎn)為138℃，其它合金成分皆無共晶點(diǎn)，熔點(diǎn)也各不相等。4、印刷工藝不同。高溫錫膏多用于回流焊印刷中，而低溫錫膏大部分是用在雙面回流焊工藝時(shí)的第二次回流的時(shí)候，我不知道抽屜式回流焊。你看拆芯片。因?yàn)?**回流面有較大的器件，當(dāng)?shù)诙位亓魇褂猛蝗埸c(diǎn)的焊膏時(shí)容易使已焊接的回流面（二次回流過爐時(shí)是倒置的）的大的器件出現(xiàn)虛焊甚至脫落，因此第二次回流時(shí)一般采用低溫焊膏，當(dāng)其達(dá)到熔點(diǎn)時(shí)但回流面的焊錫不會(huì)出現(xiàn)二次熔化。5、配方成熟度不同。高溫錫膏的配方相對(duì)來說更成熟，成分穩(wěn)定，濕潤性適中；低溫錫膏配方相對(duì)來說，成熟度次一點(diǎn)，成分不穩(wěn)定，容易干，粘性保持性差。山東口碑好的阿爾法有鉛錫膏哪個(gè)牌子好

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