一,圖形錯位:產生原因:產生的原因是印刷對應的鋼板沒有達到在預定的位置,在作業接觸時,Alpha錫膏與鋼板的對接產生了偏差,這樣的偏差導致了圖形錯位。解決方法:在作業之前先對鋼板進行調整,再進行測試看看圖形是否錯位。其次,圖形拉尖或者有凹槽:產生原因:在作業時,刮刀上方壓力過大;或者是橡皮制刮刀沒有高硬度性能,在使用時產生了損傷;也可能在窗口使用時設置過大。上述導致焊料的應接來不及,出現了短缺,所以有了虛焊的情況,由此造成焊點不夠強硬。解決方法:適當減少刮刀上方的壓力;橡皮制刮刀換成金屬制刮刀;改進窗口設置,合理設計窗口。然后,Alpha錫膏量太多:原因:主要原因是產生模板使用沒有調整尺寸,導致尺寸過大;鋼板和PCB之間的距離過大,他們之間的距離過大就導致橋連。解決方法:在工作前,先對窗口尺寸進行檢測,如果過大進行適當調整;進行PCB與鋼板之間距離的參數設定;對模板進行清洗。Alpha錫膏如何保存?需要放冰箱嗎?江西應用愛爾法有鉛錫膏要多少錢
Alpha錫膏在回流焊解中出現的沾錫粒,常常處于矩形片式元件兩端之間的側面或細距引腳之間,它的形成有多個方面的原因:1、在元件貼裝過程中,Alpha錫膏被置于片式元件的引腳與焊盤之間,隨著PCB穿過回流爐,無鉛錫膏熔化變成液體,如果與焊盤和元件引腳潤濕,液態焊錫會因收縮而使所有焊料顆粒不能聚合成一個焊點,部分液態焊錫從焊縫流出,形成錫粒。因此,焊錫與焊盤和器件引腳潤濕性差是導致錫粒形成的根本原因,為此我們除了在設計上改變焊盤及部品電極的潤濕性外,控制助焊劑的預熱溫度及時間,以提高助焊劑的性能。2、在預熱階段,伴隨除去錫膏中易揮發溶劑的過程,Alpha錫膏內部會發生氣化現象,有的被擠到Chip元件下面,回流時這部分無鉛錫膏也會熔化,而后從片狀阻容元件下擠出,形成錫珠。由其形成過程可見,預熱溫度越高,預熱速度越快,就會加大氣化現象中錫膏飛濺的可能,就越易形成錫珠。同時溫度越高,焊錫的氧化會加速、焊錫粉表面的氧化膜會阻止焊錫粉之間很好地熔融為一體,會產生錫粒。這一現象采用適當的預熱溫度與預熱速度可以避免。上海原裝進口愛爾法有鉛錫膏批發零售價錫膏產品哪家好?認準阿爾法品牌,選擇上海聚統。
Alpha焊錫膏使用方法:一、將適量的Alpha焊錫膏添加到鋼網上,盡量保持在不超過一罐的量,大概三分之二左右。二、視生產速度來定,可以少量多次的方式來添加焊錫膏,這樣可以有更好的錫膏品質。三、當天沒有使用完的焊錫膏不能跟未使用的焊錫膏放在一起,需要另外放置在容器里面,而且開封了的焊錫膏比較好是要在***之內使用完。四、隔天使用的話要先使用新開封的焊錫膏,然后將之前剩下來的焊錫膏跟新開封的進行混合使用,而且要以分批多次的形式進行添加。五、焊錫膏粘貼在焊盤上時,一般在幾個小時內要進行焊接,如果是超過一定時間的話要將焊錫膏從焊盤上面刮下來,同時要避免粉塵等的污染。六、作業環境溫度要控制在22-28度之間,濕度比較好是在30-60%之間,如果是基板誤刷了,可以使用工業酒精進行清潔。
錫膏要有好的印刷效果單靠錫膏的質量好壞來控制是遠遠不夠的,還必須懂得錫膏的印刷技術。下面讓阿爾法錫膏供應商為您介紹錫膏在印刷時應注意哪些方面;1.錫膏在印刷前應檢查鋼網有沒有變形,刮刀有沒有缺口。應當保持鋼網和刮刀口平直,干凈,沒有雜物及灰塵,以保證錫膏不會受污染而導致焊點落錫的效果。2.在錫膏印刷過程中比較好有PCB板固定的工具,比如夾具或者是真空裝置固定底板,以防止PCB板偏移,提高錫膏印刷后的鋼網的分離。3.在印刷過程中,應將PCB板于鋼網的位置調整到比較好,兩者沒有空隙比較好。因為如果空隙大的話會導致錫膏漏錫到焊盤上。4.錫膏在剛開始印刷的時候要適量添加,不可一次加得過多或者過少,一般情況A4鋼網加400g左右,A5鋼網加200g左右,B5鋼網加300g左右。5.當在印刷時鋼網上的錫膏逐漸減少時,應添加適量的錫膏上去。6.錫膏印刷完成后鋼網的分離速度慢一些比較好。7.錫膏在連續印刷后應該清洗鋼網上的垃圾雜物(粘附的錫膏),以免在后續印刷過程中產生錫球。8.錫膏如果存放的時間過于久或者是在鋼網上停留的時間過于久,印刷性能和粘度都會變差,添加藥劑攪拌一下,可得到改良10.錫膏印刷作業完成后,應該將鋼網清洗干凈,以便下一次使用。您知道阿爾法錫膏的優點嗎?
錫膏是焊錫過程中非常重要的一個原料,起到非常重要的作用。焊錫膏的過程也是非常關鍵的,關系著整個焊接過程的優良與否。但是在焊錫膏的過程中,經常會出現一些問題,這些問題是如何產生的呢?有什么解決辦法呢?下面愛爾法錫膏供應商就來為大家列舉錫膏使用產生的問題原因以及相應的解決辦法。一、元件脫落進行元件的焊接,為了節約材料省去了對一面材料的軟熔過程,但是由于印刷電路板設計的越來越復雜,需要焊接的元件越來越大,這樣就會造成元件脫落,也就是軟熔時熔化了焊料,因此元件的垂直固定力就不足,就會導致元件的可焊性下降。二、未焊滿導致沒有焊滿的因素有很多,包括升溫的速度過快,助焊劑表面張力過小,金屬復合含量太低,錫膏的觸變性能較差,錫膏粘度恢復過慢等。除此之外,愛爾法錫膏供應商介紹焊點之間的錫膏熔敷過多、加熱溫度過高、助焊劑濕潤的速度過快、助焊劑蒸汽壓過低、助焊劑溶劑成分過高等,也都是影響沒有焊滿的因素。上海聚統金屬新材料代理的阿爾法錫膏是真的嗎?河北原裝進口愛爾法有鉛錫膏廠家報價
如何正確使用Alpha錫膏才能讓它使焊接效果比較好?江西應用愛爾法有鉛錫膏要多少錢
阿爾法錫膏有那些特性與優點呢?1、模版使用壽命長:連續印刷時性能穩定(至少6個小時),而無需添加新的焊膏。2、穩定的焊膏粘度:存儲要求更低,操作窗口更款(35度時保持5天,25度時保持一個月)。3、長時間、高粘附力壽命:確保高的貼片產量、良好的自我調整能力和低的原件立碑缺點率。4、寬闊回流曲線窗口:使用斜坡式升溫和保溫曲線(180-190度),在復雜的、高密度印刷電路板組建上實現比較好質量的可焊性(空氣或氮氣環境中)5、降低隨機焊球缺點水平:很大程度減少返工,提高合格率。6、優異的聚合和潤濕性能:即使在高保溫曲線條件下,小于200um的小圓上的聚合性能優異。7、優異的焊點和助焊劑殘留物外觀:回流焊接后,即使使用長時間和高溫度的保溫,也不會發生碳化或燃燒。江西應用愛爾法有鉛錫膏要多少錢
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