蝸桿旋轉(zhuǎn)的同時通過與兩個支撐板的配合可將蝸桿底端安裝的安裝板進(jìn)行提升，進(jìn)而可對板材進(jìn)行提升，操作完畢后，只需分別將第1電機(jī)與第二電機(jī)反轉(zhuǎn)，即可重復(fù)作業(yè)，除此之外立柱的底部安裝的滑輪可配合滑軌等移動裝置對機(jī)械手進(jìn)行移動，以增加機(jī)械手對板材的移動范圍。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單易于實現(xiàn)，通過各個部件間的相互配合可對板材進(jìn)行穩(wěn)固的夾取并提升，節(jié)約了人力勞動提高了效率，除此之外機(jī)械手還可在惡劣的環(huán)境中進(jìn)行操作，以保護(hù)人身安全。附圖說明圖1為本發(fā)明提出的一種板材搬運自動化設(shè)備的機(jī)械手的整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明提出的一種板材搬運自動化設(shè)備的機(jī)械手的橫板與移動夾板的連接示意圖；圖3為本發(fā)明提出的一種板材搬運自動化設(shè)備的機(jī)械手的三角形傳動件的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中：1立柱、2第1電機(jī)、3第二電機(jī)、4橫板、5固定夾板、6移動夾板、7安裝板、8斜齒輪、9蝸桿、10支撐板、11第1轉(zhuǎn)盤、12第二轉(zhuǎn)盤、13轉(zhuǎn)軸、14三角形傳動件、15固定板、16螺紋套管、17轉(zhuǎn)桿、18限位板、19滑槽板、20滑桿、21防滑齒。具體實施方式下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例只只是本發(fā)明一部分實施例。高淳區(qū)糖袋氣動懸臂吊推薦廠家！工業(yè)氣動懸臂吊生產(chǎn)廠家

    末端扶手301同樣為矩形框，有兩個長邊梁和兩個短邊梁組成。連桿302為圓柱形桿件，其可轉(zhuǎn)動地插在末端扶手301的一個長邊梁上，且該長邊梁與兩個短邊梁連接處為圓弧形。由此，末端扶手301可繞連桿302的軸線轉(zhuǎn)動。結(jié)合圖6可知，萬向接頭結(jié)構(gòu)5包括球形槽501和第二球頭502。球形槽501為一個由兩部分組成的空心殼體，其一部分為截頭圓錐形殼體，另一部分為從截頭圓錐形殼體錐底向遠(yuǎn)處延伸的一段球面殼體。截頭圓錐形殼體的錐頂固定在外調(diào)節(jié)桿202未開口的一端。而球形槽501的球面殼體部分遠(yuǎn)離外調(diào)節(jié)桿202的一端設(shè)有開口。如圖9所示，第二球頭502固定在連桿302遠(yuǎn)離末端扶手301的一端。其設(shè)置在球形槽501中，并可自由轉(zhuǎn)動，使得萬向接頭結(jié)構(gòu)5形成類似關(guān)節(jié)的結(jié)構(gòu)。結(jié)合圖2和圖6可知，萬向球頭接頭結(jié)構(gòu)4包括球頭401、弧形槽402、鎖緊件403和阻尼件404(參見圖10)。如圖2所示，弧形槽402為球形殼體，其固定在防滑手柄101遠(yuǎn)離支架102的一端。而弧形槽402遠(yuǎn)離防滑手柄101的一端設(shè)有開口，而弧形槽402的兩側(cè)設(shè)有開孔4021(參見圖10)，該開孔4021為螺紋孔。如圖6所示，球頭401通過一圓柱形桿件固定在內(nèi)調(diào)節(jié)桿201未插入外調(diào)節(jié)桿202中的一端。同樣，球頭401設(shè)置在弧形槽402的內(nèi)部。新吳區(qū)粉塵氣動懸臂吊哪家有江寧區(qū)工業(yè)氣動懸臂吊推薦廠家！

    該多個肋將所述壁部的外周面和所述第1面連結(jié)起來。由此，能夠提高壁部與散熱器之間的連結(jié)強(qiáng)度。作為理想的技術(shù)方案，所述多個肋沿著所述壁部的周圍以等間隔配置。由此，在壁部的周圍，能夠確保壁部與散熱器之間的連結(jié)強(qiáng)度不產(chǎn)生偏差。作為理想的技術(shù)方案，還具備帽，該帽安裝于所述壁部的靠所述電路基板側(cè)的端部，所述帽具有與所述磁體相對的頂板部和對所述頂板部的外周進(jìn)行支承的緣部，所述頂板部的材料是樹脂。由此，從磁體發(fā)出的磁通能夠透過帽的頂板部，磁傳感器能夠檢測該磁通。不必為了使磁通透過而從壁部的端部拆下帽。因此，在電動驅(qū)動裝置的組裝工序中，不需要拆下帽的工序，能夠抑制工序數(shù)量的增大。另外，在電路基板安裝于散熱器而完成了電動驅(qū)動裝置之后，也能維持帽安裝于壁部的端部的狀態(tài)。由此，能夠持續(xù)性地抑制異物附著于磁體。作為理想的技術(shù)方案，所述壁部具有在所述外周面設(shè)置的槽部，所述緣部具有在與所述槽部重疊的位置設(shè)置的突起部，所述突起部能卡合于所述槽部。由此，能將帽固定于壁部。作為理想的技術(shù)方案，所述壁部與散熱器形成為一體。由此，在壁部與散熱器之間不存在接合的邊界，因此，能夠提高壁部與散熱器之間的連結(jié)強(qiáng)度。

    能夠使第1線圈布線和第2線圈布線在與軸的軸向交叉的方向上進(jìn)一步遠(yuǎn)離磁傳感器。作為理想的技術(shù)方案，所述散熱器具有凹部和凸部中的一者，所述適配器具有所述凹部和所述凸部中的另一者，所述凸部能嵌入所述凹部。由此，能夠?qū)⑦m配器相對于散熱器定位。作為理想的技術(shù)方案，還具備配置于所述凹部的第1粘接劑，利用所述第1粘接劑將所述散熱器和所述適配器粘接起來。由此，能夠確保適配器不脫離散熱器。作為理想的技術(shù)方案，還具備將所述蓋體固定于所述散熱器的快速裝配機(jī)構(gòu)，所述快速裝配機(jī)構(gòu)的卡定部和被卡定部中的一者設(shè)于所述蓋體的外周部，所述卡定部和所述被卡定部中的另一者設(shè)于所述散熱器的外周部。由此，能夠?qū)⑸w體和散熱器容易地固定在一起。溧水區(qū)粉塵氣動懸臂吊推薦廠家！

增設(shè)可調(diào)節(jié)高度的支撐腿等滑道的固定方式也是可行的，這里不做詳細(xì)介紹。利用第1滑道200和第二滑道300的鉸接關(guān)系，可對兩個滑道的傾角進(jìn)行調(diào)整，并較終通過絞索600來固定滑道位置。從而讓輸送滑道滿足輸送不同規(guī)格產(chǎn)品時，摩擦系數(shù)變化所帶來的影響。此外，對于長距離滑道運輸?shù)膱鼍埃€可在上述實施例的基礎(chǔ)上增設(shè)前段滑道400和支撐腿500。前段滑道400底端搭接于第1滑道200的頂端，而其頂端對接于前段設(shè)備，在本實施例中，因為前段設(shè)備為一輸送皮帶，在前段滑道400的頂端增設(shè)有u字形缺口，貼合皮帶端頭的外形，同時為防止物料卡包，對u字形缺口的邊緣進(jìn)行卷邊處理。為了對前段滑道400進(jìn)行必要的支撐，至少要有一支撐腿500對滑道進(jìn)行固定。如圖3所示，為了快捷的調(diào)整絞索600的拉線長度，增設(shè)一種絞索固定件，其包括一個滑輪121、旋鈕122和卡塊123。滑輪121轉(zhuǎn)軸固定在塔架100上。卡塊100為金屬件，在本實施例中具體選用316l，其帶有第1通道123a和第二通道123b，二者相互平行。并且卡塊123上端延伸出有兩個連接筋124，分別鉸接于滑輪121轉(zhuǎn)軸的兩側(cè)。絞索600穿過第1通道123a后繞過滑輪121，然后穿過第二通道123b。旋鈕122垂直從卡塊123側(cè)壁插入，并接通第二通道123b。浦口區(qū)象鼻子氣動懸臂吊推薦廠家！工業(yè)氣動懸臂吊生產(chǎn)廠家

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    其將所述第1線圈組和所述電路基板連接起來；以及第2線圈布線，其將所述第2線圈組和所述電路基板連接起來，所述電路基板具有：檢測電路，其包含對所述磁體的旋轉(zhuǎn)進(jìn)行檢測的磁傳感器；第1電力電路，其包含向所述第1線圈組供給電流的多個電子元器件；第2電力電路，其包含向所述第2線圈組供給電流的多個電子元器件；以及控制電路，其包含對所述第1電力電路和所述第2電力電路中的至少一者所供給的電流進(jìn)行控制的電子元器件，所述第1線圈布線和所述第2線圈布線均具有：第1部位，其在與所述軸的軸向交叉的方向上突出到所述殼體的外側(cè)；以及第2部位，其在所述外側(cè)自所述第1部位朝向所述電路基板突出，所述蓋體具有：蓋體主體；以及所述連接器的外裝部，其與所述蓋體主體形成為一體。由此，能夠?qū)⒌?電力電路和第2電力電路配置在靠近電路基板的外周的位置，能夠增大第1電力電路以及第2電力電路與磁傳感器之間的間隔距離。由此，由第1電力電路和第2電力電路產(chǎn)生的熱不易向磁傳感器傳遞能夠抑制磁傳感器的溫度上升。另外，通過使蓋體主體和連接器的外裝部形成為一體，能夠有助于減少電動驅(qū)動裝置的零件個數(shù)。作為理想的技術(shù)方案，所述蓋體具有：第1面，其與所述電路基板相面對。工業(yè)氣動懸臂吊生產(chǎn)廠家