V)等元素，這些元素雖含量很少，但對鋼材性能的影響很大。碳是決定鋼材性能的**重要元素，它影響到鋼材的強度、塑性、韌性等機械力學(xué)性能。當鋼中含碳量在，隨著含碳量的增加，鋼的強度和硬度提高，塑性和韌性下降;但當含碳量大于，隨含碳量增加，鋼的強度反而下降。一般工程用碳素鋼均為低碳鋼，即含碳小于，工程用低合金鋼含碳小于。鋼中有益元素有錳、硅、釩、鈦等，控制摻入量可冶煉成低合金鋼。鋼中主要的有害元素有硫、磷及氧，要特別注意控制其含量。磷是鋼中很有害的元素之一，主要溶于鐵素體起強化作用。磷含量增加，鋼材的強度、硬度提高，塑性和韌性***下降。特別是溫度愈低，對塑性和韌性的影響愈大，從而***加大鋼材的冷脆性。磷也使鋼材可焊性***降低，但磷可提高鋼的耐磨性和耐蝕性。硫也是很有害的元素，呈非金屬硫化物夾雜物存在于鋼中，降低鋼材的各種機械性能。由于硫化物熔點低，使鋼材在熱加工過程中造成晶粒的分離，引起鋼材斷裂，形成熱脆現(xiàn)象稱為熱脆性。硫使鋼的可焊性、沖擊韌性、耐疲勞性和抗腐蝕性等均降低。氧是鋼中有害元素，主要存在于非金屬夾雜物中，少量熔于鐵素體內(nèi)。非金屬夾雜物降低鋼的機械性能，特別是韌性。鋼材包括鋼材構(gòu)件品質(zhì)檢測有很多種項目，包括拉伸測試、彎曲疲勞測試、抗壓/折測試、耐腐蝕測試。普陀區(qū)海航鋼材便捷

    不合格的金屬材料不準交貨。對于交貨的金屬材料，生產(chǎn)廠提供質(zhì)量證明書以保證其質(zhì)量。金屬材料的質(zhì)量證明書不*說明材料的名稱、規(guī)格、交貨件數(shù)、重量等，而且還提供規(guī)定的保證項目的全部檢驗結(jié)果。鋼材5質(zhì)量證明書，是供方對該批產(chǎn)品檢驗結(jié)果的確認和保證，也是需方進行復(fù)檢和使用的依據(jù)5質(zhì)量等級按鋼材表面質(zhì)量、外形及尺寸允許偏差等要求不同，將鋼材質(zhì)量劃分為若干等級。例如一級品、二級品。有時針對某一要求制定不同等級，例如針對表面質(zhì)量分為一級、二級、三級，針對表面脫碳層深度分為一組、二組等，均表示質(zhì)量上的差別。6精度等級某些金屬材料，標準中規(guī)定有幾種尺寸允許偏差，并且按尺寸允許偏差大小不同，分為若干等級，叫作精度等級。精度等級按允許偏差分為普通精度、較高精度、高級精度等。精度等級愈高，其允許的尺寸偏差就愈小。在訂貨時，應(yīng)注意將精度等級要求寫入合同等有關(guān)單據(jù)中。7牌號金屬材料的牌號，是給每一種具體的金屬材料所取的名稱。鋼的牌號又叫鋼號。我國金屬材料的牌號，一般都能反應(yīng)出化學(xué)成分。牌號不*表明金屬材料的具體品種，而且根據(jù)它還可以大致判斷其質(zhì)量。這樣，牌號就簡便地提供了具體金屬材料質(zhì)量的共同概念。崇明區(qū)第三方鋼材制造價格碳鋼也叫碳素鋼，是含碳量（wc）小于2%的鐵碳合金。

    不銹鋼按熱處理后的顯微組織又可分為五大類：即鐵素體不銹鋼、馬氏體不銹鋼、奧氏體不銹鋼、奧氏體一鐵素體不銹鋼及沉淀硬化不銹鋼。鋼材耐熱鋼在高溫條件下，具有抗氧化性和足夠的高溫強度以及良好的耐熱性能的鋼稱作耐熱鋼。耐熱鋼包括抗氧化鋼和熱強鋼兩類。抗氧化鋼又稱不起皮鋼。熱強鋼是指在高溫下具有良好的抗氧化性能并具有較高的高溫強度的鋼。耐熱鋼主要用于在高溫下長期使用的零件。鋼材高溫合金高溫合金是指在高溫下具有足夠的持久強度、蠕變強度、熱疲勞強度、高溫韌性及足夠的化學(xué)穩(wěn)定性的一種熱強材料，用于600攝氏度以上高溫條件下工作的熱動力部件。按其基本化學(xué)成分的不同，又可分為鎳基高溫合金、鐵鎳基高溫合金及鈷基高溫合金。鋼材精密合金精密合金是指具有特殊物理性能的合金。它是電氣工業(yè)、電子工業(yè)、精密儀表工業(yè)和自動控制系統(tǒng)中不可缺少的材料。精密合金按其不同的物理性能又分為七類，即：軟磁合金、變形永磁合金、彈性合金、膨脹合金、熱雙金屬、電阻合金、熱電偶合金。絕大多數(shù)精密合金是以黑色金屬為基的，只有少數(shù)是以有色金屬為基的。注：Wc、Ws、Wmn、Wp分別表示C、S、Mn、P的質(zhì)量分數(shù)。鋼材用途分類編輯語音結(jié)構(gòu)鋼。

    但為了包裝運輸和計量方便，各企業(yè)剪切鋼材時，根據(jù)情況**好切成幾種不同長度的尺寸，力求避免亂尺。者，稱為短尺長度20冶煉方法指采用何種煉鋼爐冶煉而言，例如用平爐、電弧爐、電渣爐、真空感應(yīng)爐及混合煉鋼等冶煉。“冶煉方法”一詞在標準中的含義，不包括脫氧方法(如全脫氧的***鋼、半脫氧的半***鋼和沸騰鋼)及澆注方法(如上注、下注、連鑄)這些概念。2l化學(xué)成分(產(chǎn)品成分)是指鋼鐵產(chǎn)品的化學(xué)組成，包括主成分和雜質(zhì)元素，其含量以重量百分數(shù)表示。22熔煉成分鋼的熔煉成分是指鋼在熔煉(如罐內(nèi)脫氧)完畢，澆注中期的化學(xué)成分。23成品成分鋼材的成品成分，又叫驗證分析成分，是指從成品鋼材上按規(guī)定方法(詳見GB/T222)鉆取或刨取試屑，并按規(guī)定的標準方法分析得來的化學(xué)成分。鋼材的成品成分主要是供使用部門或檢驗部門驗收鋼材時使用的。生產(chǎn)廠一般不全做成品分析，但應(yīng)保證成品成分符合標準規(guī)定。有些主要產(chǎn)品或者有時由于某種原因(如工藝改動、質(zhì)量不穩(wěn)、熔煉成分接近上下限、熔煉分析未取到等)，生產(chǎn)廠也做成品成分分析。24質(zhì)量鋼和高級質(zhì)量鋼(帶A字)又叫質(zhì)量鋼和高級質(zhì)量鋼，其區(qū)別在于高級質(zhì)量鋼在下列方面的一部分或全部分優(yōu)于質(zhì)量鋼。①縮小含碳量范圍。大部分鋼材加工都是通過壓力加工，使被加工的鋼（坯、錠等）產(chǎn)生塑性變形。

    15縱向和橫向鋼材標準中所稱的縱向和橫向，均指與軋制(鍛制)及拔制方向的相對關(guān)系而言，與加工方向平行者稱縱向；與加工方向垂直者稱橫向。沿加工方向取的試樣叫縱向試樣；與加工方向垂直取的試樣稱橫向試樣。而在縱向試樣上打的斷口，是與軋制方向垂直的，故叫橫向斷口；橫向試樣上打的斷口，則與加工方向平行，故叫縱向斷口。16理論質(zhì)量和實際質(zhì)量這是兩種不同的計算交貨質(zhì)量的方法。按理論質(zhì)量交貨者，是按材料的公稱尺寸和密度計算得出的交貨質(zhì)量。按實際質(zhì)量交貨者，是按材料經(jīng)稱量(過磅)所得交貨質(zhì)量。17公稱尺寸和實際尺寸公稱尺寸是指標準中規(guī)定的名義尺寸，是生產(chǎn)過程中希望得到的理想尺寸。但在實際生產(chǎn)中，鋼材實際尺寸往往大于或小于公稱尺寸，實際所得到的尺寸，叫作實際尺寸。18偏差和公差由于實際生產(chǎn)中難達到公稱尺寸，所以標準中規(guī)定實際尺寸和公稱尺寸之間有一允許差值，叫作偏差。差值為負值叫負偏差，正值叫正偏差。標準中規(guī)定的允許正負偏差***值之和叫作公差。偏差有方向性，即以“正”或“負”表示，公差沒有方向性19交貨長度鋼材交貨長度，在現(xiàn)行標準中有四種規(guī)定：定尺長度，凡鋼材長度在標準規(guī)定范圍內(nèi)而且無固定長度的，都稱為通常長度。一般碳鋼中含碳量越大則硬度越大，但塑性降低。普陀區(qū)海航鋼材便捷

合金結(jié)構(gòu)鋼用于制造汽車、拖拉機、船舶、汽輪機、重型機床的各種傳動件和緊固件。普陀區(qū)海航鋼材便捷

    其中包括調(diào)質(zhì)處理的合金鋼、表面硬化處理的合金鋼(滲碳鋼、氮化鋼、表面高頻淬火鋼等)、冷塑性成型用合金鋼(冷頂鍛用鋼、冷擠壓用鋼等)。按化學(xué)成分基本組成系列可分為Mn系鋼、SiMn系鋼、Cr系鋼、CrMo系鋼、CrNiMo系鋼、Nj系鋼、B系鋼等。鋼材合金結(jié)構(gòu)鋼合金結(jié)構(gòu)鋼的含碳量wc比碳素結(jié)構(gòu)鋼低一些，一般在0．15%一0．50%的范圍內(nèi)。除含碳外，還含有一種或幾種合金元素，如硅、錳、釩、鈦、硼及鎳、鉻、鉬等。合金結(jié)構(gòu)鋼易于淬硬和不易變形或開裂，便于熱處理改善鋼的性能。合金結(jié)構(gòu)鋼***用于制造汽車、拖拉機、船舶、汽輪機、重型機床的各種傳動件和緊固件。低碳合金鋼一般進行滲碳處理，中碳合金鋼一般進行調(diào)質(zhì)處理。鋼材合金工具鋼合金工具鋼是含有多種合金元素，如硅、鉻、鎢、鉬、釩等的中、高碳鋼。合金工具鋼容易淬硬，不易產(chǎn)生變形和裂紋，適于用來制造尺寸大、形狀復(fù)雜的刃具、模具和量具。用途不同，合金工具鋼的含碳量也不同。大多數(shù)合金工具鋼的含碳量wc為～。熱變形模具用鋼含碳較低，wc在～；切削刀具用鋼一般含碳wc1%左右；冷加工模具用鋼則含碳量較高，如石墨模具鋼含碳量wc達，高碳高鉻型冷加工模具用鋼含碳量wc高達2%以上。普陀區(qū)海航鋼材便捷

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