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鑄造中普通球化處理和型內球化處理有什么區別？
一、處理工藝
普通球化處理
通常采用包內處理法，包括直沖法、蓋包法、三明治法等。這些方法都是在鐵水包中進行球化處理，將球化劑加入鐵水中，通過化學反應使石墨晶體生長成為球狀。
型內球化處理
是將球化合金放入鑄型的反應室內，在澆注時鐵水流過球化劑的表面，球化劑被不斷溶解、吸收。鐵水澆注完畢，球化合金反應完成。這種方法的特點是球化合金利用率高、處理過程中鐵水熱量損失少。
二、應用特點
普通球化處理
應用范圍廣泛，適用于各種尺寸和形狀的鑄件。
工藝成熟，操作相對簡單，易于實現自動化生產。
型內球化處理
對鑄型的結構和材料有一定要求，需要確保球化劑能夠均勻分布在鑄型內。
適用于特定形狀和尺寸的鑄件，尤其是對于大型、復雜結構的鑄件具有獨特優勢。
三、優缺點
普通球化處理
優點：工藝成熟，操作靈活，易于控制球化效果。
缺點：對于某些特定形狀和尺寸的鑄件，可能需要額外的處理步驟來確保球化效果。
型內球化處理
優點：
球化合金利用率高，減少了原材料的浪費。
處理過程中鐵水熱量損失少，有利于保持鑄件的溫度和性能。
適用于大型、復雜結構的鑄件，提高了鑄件的質量和生產效率。
缺點：
對鑄型的結構和材料要求較高，增加了生產成本。
如果球化劑分布不均勻，可能會影響鑄件的球化效果。
綜上所述，鑄造中普通球化處理和型內球化處理在工藝、應用特點和優缺點上存在差異。選擇哪種處理方法取決于鑄件的形狀、尺寸、性能要求以及生產成本等因素。
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