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化工涂料設備解決粉料無塵投料生產
對于粉狀物料混合的方式為人工將粉狀物料從混合機入口投放到混合機內，由混合機完成多種物料的平均混合，再從混合機的出料口將物料放出，經由振動篩振動除雜。現有粉料投料系統缺乏環保和繁瑣環節，**降低了生產效率和人工成本。儒佳設備廠家提供一種無塵投料分散研磨設備生產線（簡稱：無塵投料系統IDS）。
主要由工作臺面、過濾組合、過濾器反吹清算安裝、負壓風機、隔珊、暫存斗、集塵系統、反吹氣囊及振動電機等組成，同時能夠選擇裝置振動篩網、破碎機構、氣動振動器等，順應多種狀況下運用。還包括物料保送系統，混料系統設置在無菌間，物料保送系統包括保送帶，銜接無菌間與外界。成袋的物料經保送帶送入無菌間內。
該粉塵物料投料系統解決方案適用于制藥、化工、食操行業中小袋物料的拆包、投放、篩分和卸料，特別適用于針對活動性較差物料的投料和篩分，拆包時由于集塵風機的作用，能夠防止物料粉塵四處飛揚。
在線分散機，無塵投料，超細分散，易清洗。主要特點如下：
1.粉體在瞬間潤濕，極大提高了分散效率，節能50%以上
2.分散效果好，粒徑小且分布均勻
3.不吸入額外空氣，且能迅速脫氣，減少消泡劑用量
4.更容易潤濕，減少潤濕劑、分散劑用量
5.減少粉料損失，減少過濾除塵耗材用量
6.容易實現CIP清洗，清洗液用量少
7.低粘度物料可以實現泵送功能，有額外輸送泵條件下，可以實現80%以上固含
根據不同產品要求，有相應材料選擇。
DF系列砂磨機，穩定高效，提高產能，降低成本。主要特點如下：
1.大流量——德國技術：靜態離心出料裝置，超大出料面積，流量大。
2.智能雙端面機械密封,機械潤滑液與物料相溶,安全可靠，德國機械密封技術，進口全氟密封圈，能耐多種溶劑。
3.特制的高耐磨合金鋼材料，保證了設備的使用壽命。
4.冷卻效率：采用分段式雙螺旋水道更利于冷熱置換。冷卻效率是普通機型的2倍。
5.磨效：比普通機型提高30%以上，采用組合型分散器組能迅速提高分散效率，研磨介質可以選用超細研磨介質，更高效。
籃式砂磨機使用簡單，易清洗。主要特點如下：
1.基料的分散和研磨在一個容器內，用一臺機器完成,
2.無需額外的泵、管道、閥門和容器等
3.易清洗、殘留少，方便更換產品
4.雙壁研磨籃、雙壁拉缸，可以冷卻或加熱
5.由于分散盤和吸料泵輪的作用，在高黏度時也能保證循環效果
研磨效率高，效果好
6.能耗低
7.無循環死角
8.通過特殊設計的籃體和轉子結構,可以達到物料沒有金屬污染
9.模塊化的零配件設計、可以使籃式研磨機拆卸、維護、檢修非常方便，幾乎不需要非常專業的檢修維人員。
儒佳倡導技術創新、產品創新，在砂磨機市場占有率不斷提升的同時，開發了先進的在線分散設備，成功地解決了涂料投料的揚塵問題，并且**降低了能耗，取得了不錯的市場反饋。并持續地在環保、高效、操作友善等方面提升分散研磨工藝和設備，以滿足快速增長的的市場需求，和更高的客戶要求。
儒佳非常重視人才的培養和引進，從成立起就著手建立完善的招聘、培訓流程及職業規劃體系，起用高素質人才，目前已經形成了強大的人才隊伍，包括擁有博士、碩士學位的數十名擁有多年豐富經驗的技術人員，和來自國內外**企業的***工程人員，多學科、跨行業，綜合發展，不僅是機械，堅持化工工藝開發，貼近客戶，為客戶創造價值。持續的研發投入，不僅為儒佳帶來了優異的成績，也為儒佳的光明前景打下了堅實基礎。
儒佳致力于為全球客戶提供濕法分散研磨的生產工藝設計、設備配置及整體解決方案。公司生產的在線混合分散設備，砂磨機，高剪切分散機，粉體輸送設備等，具有自己的知識產權，廣泛應用于涂料、油墨、膠黏劑、橡膠、噴墨、農藥、染料、電子研磨液、陶瓷、電池、食品、醫藥以及各種納米級粉體等亞微米、納米研磨領域，并且取得了良好的市場認可。
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