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硬巖工礦常遇到的三個問題
麥林邁特工法服務通過10年的現場跟蹤，我們總結了硬巖工礦下三個比較常見的問題:
1.鉆具匹配
當客戶接到工地時沒有深度分析地勘報告與實際巖層狀況，導致盲目開工，忽略了施工鉆具的匹配問題。
鉆具匹配，是開啟硬巖工礦作業的重要基石。硬巖以其強度高、高硬度的特性，對鉆具提出了極為特殊的要求。不同類型的硬巖，其礦物成分、結構致密程度各異，這就意味著鉆具不能一概而論。若鉆具材質的硬度低于硬巖，在鉆進過程中，鉆具將迅速磨損，甚至可能出現斷裂，導致作業中斷。例如在面對硬度極高的玄武巖時，普通的鋼制鉆具可能在短時間內就失去鉆進能力。而且，鉆具的尺寸、形狀也需與硬巖的特性相契合，合適的鉆具能夠更好地傳遞能量，提高鉆進效率。錯誤的鉆具匹配不僅會造成資源的浪費，還會延誤工期，增加成本。
2.鉆機扭矩排齒與角度
在施工過程中針對硬巖極硬巖取芯過程中，截齒損耗高，偏磨嚴重時，入巖速度慢時，不知道問題出在哪里，盲目更換截齒或者鉆具，不去分析原因。
鉆機扭矩排齒與角度的設定，是硬巖工礦作業中的技術關鍵。扭矩的大小決定了鉆機對鉆具施加的旋轉力，扭矩不足，鉆具難以在硬巖中有效切入與推進；而扭矩過大，又可能對鉆具和設備造成過度的負荷與損傷。排齒的分布與角度則直接影響著鉆進過程中的受力均勻性與穩定性。在硬巖中，如果排齒角度不合理，會使鉆具受力不均，容易引發偏斜鉆進的情況。以在片麻巖礦區作業為例，不當的排齒角度可能導致鉆孔偏離預定軌跡，后續的爆破、開采等作業都將受到嚴重影響，甚至可能引發安全事故，如因鉆孔偏斜導致爆破能量分布不均而引發的巖石飛濺等危險狀況。
3.班組專業性
工地班組沒有匹配專業工法分析工程師，接到工地不清楚能不能打得動，都是順其自然。
班組專業性，是硬巖工礦作業得以順利實施的人力保障。硬巖工礦作業相較于普通工況，在技術復雜性、操作危險性等方面都有著明顯提升。從鉆孔作業中的參數控制，到爆破作業時的安全規范操作，再到后續開采環節的合理規劃，每一個步驟都需要班組成員具備扎實的專業知識與豐富的實踐經驗。缺乏專業素養的班組可能在作業過程中無法準確判斷地質變化并及時調整作業方案。比如在硬巖的層理結構發生變化時，如果班組不能及時察覺并改變鉆進角度或深度，可能導致鉆具卡滯、損壞，或者引發巖石坍塌等嚴重后果。
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