在無機阻燃劑的應用中，陰離子型層狀功能材料作為阻燃劑的發展迅速。它是一類具有特殊結構的無機化合物M2+為二價離子，一般為鎂，M3+為三價金屬離子，An-為陰離子。這種材料簡稱為水滑石（LDHs）。由于水滑石獨特的層狀結構及層板組成和層間陰離子的可調變性，使其作為無機功能材料在催化、離子交換、吸附、醫藥等領域都得到了普遍的應用。作為無鹵高抑煙阻燃劑，水滑石可普遍應用于塑料、橡膠、涂料等領域。中國鎂質陰離子層狀功能材料的發展起步于20世紀90年代后期，雖然發展歷史較短，但發展迅速。1999年，北京化工大學與宜興助劑化工廠合作，在江蘇宜興建成了500t/a的水滑石的生產線，成為國內第1家水滑石的生產廠，并形成了自主知識產權的全套生產技術。在此基礎上，2000年，依托中國優勢的海洋化工鹵水資源，在大連建立了1000t/a水滑石的生產線，為進一步建設更大規模的生產裝置奠定了基礎。從中國鎂資源的現狀及新型阻燃劑市場的迫切需求和巨大潛力，不難判斷中國鎂質陰離子層狀功能材料快速發展的時機已經成熟。今后5年內，中國鎂質陰離子層狀功能材料作為溴系阻燃劑的替代品將進入發展的高峰期。無機主要是三氧化二銻、氫氧化鎂、氫氧化鋁，硅系等阻燃體系。北京聚氨酯阻燃劑生產
無鹵阻燃劑：無鹵、低煙、低毒的環保型阻燃劑一直是人們追求的目標，近年來全球一些阻燃劑供應和應用商對阻燃無鹵化表現出較高熱情，對無鹵阻燃劑及阻燃材料的開發也投入了比較大的力量。據分析，無鹵阻燃劑主要品種為磷系阻燃劑及無機水合物。前者主要包括紅磷阻燃劑，無機磷系的聚磷酸銨(APP）、磷酸二氫銨、磷酸氫二銨、磷酸酯等，有機磷系的非鹵磷酸酯等。后者主要包括氫氧化鎂、氫氧化鋁、改性材料如水滑石等。聚磷酸銨、水滑石為該系列環保型且市場前景較好的表示產品，以下就這兩種產品展開分析。北京聚氨酯阻燃劑生產按阻燃劑與被阻燃材料關系分為添加型阻燃劑和反應型阻燃劑。
就應用過程的具體體會來看，十溴二苯乙烷為表示的溴系列阻燃劑在熱塑性樹脂中具備阻燃效率高，制得的材料力學性能好，生產工藝要求不復雜、容易加工，與塑料等樹脂相容性比較好，可以相對簡單的通過添加阻燃劑熔融共混制造出阻燃性能比較好，而且材料性能不發生太多改變的阻燃材料。此外，溴系列阻燃劑較大的優勢還在于其比較高的性價比和可回收利用性以及長效的阻燃性。相比之下其更適合電器、汽車、室內裝飾品等材料的阻燃。當然溴系列阻燃劑也具有其自身的弱點，比如燃燒時冒黑煙、有一定的腐蝕性、甚至有些產品還具有毒性等等，但是在當前的工藝條件和技術條件下，其仍然是大部分市場，尤其工程塑料和通用塑料等熱塑性樹脂加工商樂于選用的產品。
目前市場比較熱衷的阻燃劑也許當屬膨脹型無鹵阻燃劑，他們較基本的組合包括聚磷酸銨、三聚氰胺等可以提高碳源、酸源，也可產生膨脹的材料，膨脹型無鹵阻燃劑，燃燒煙霧少，一般不產生有毒氣體，加工時也不會腐蝕設備，而且由于膨脹的作用制作的阻燃材料往往不燃燒時往往不產生低落物，這個尤其對于聚烯烴類燃燒容易產生低落物的樹脂非常適用?？梢允遣牧细菀淄ㄟ^UL-94V0阻燃等級。但是遺憾的是在目前制造的膨脹型阻燃劑中比較少有像理論想象的那樣，正如上節所述，加工困難，不耐遷移、容易析出材料表面，易吸潮、水解，加工過程中容易膨脹和產生氣泡，回收利用困難，耐候性差等等一系列問題都成為困擾其應用的原因。阻燃劑的生產和應用在經歷了20世紀八十年代初的蓬勃發展后，已進入穩步發展階段。
阻燃劑的熄火原理：1、產生一種能悶熄火焰的氣體。如三氧化二銻，它在PVC中遇到因燃燒發出的HCL時就起反應生成一種悶熄性氣體，即銻的氮氧化物。2.吸收燃燒時產生的熱量，起冷卻減慢燃燒速率的作用。如氫氧化鋁，它分子中所含化學締合水的比例高達34%，這種締合水在大多數塑料的加工溫度下保持穩定，但超過200℃時開始分解，釋放出水蒸汽。而且每分解一克分子氫氧化鋁，要吸收36千卡熱量。3.提供一層與氧氣隔絕的涂層。如磷酸酯類阻燃劑燃燒時生成的磷化物即是隔氧的涂層。4.生成可與塑料起反應的游離基，起阻燃作用。它們與塑料的反應產物之燃燒性能極差。在里面加入阻燃劑的有效時間越長越好。遼寧塑料阻燃劑有哪些
阻燃劑可普遍用于織物、木材、塑料、橡膠、聚氨酯等的阻燃。北京聚氨酯阻燃劑生產
阻燃劑的作用：1、覆蓋作用。在可燃材料中加入阻燃劑后，阻燃劑在高溫下能形成玻璃狀或穩定泡沫覆蓋層，隔絕氧氣，具有隔熱、隔氧、阻止可燃氣體向外逸出的作用，從而達到阻燃目的。如有機阻磷類阻燃劑受熱時能產生結構更趨穩定的交聯狀固體物質或碳化層。碳化層的形成一方面能阻止聚合物進一步熱解，另一方面能阻止其內部的熱分解產生物進入氣相參與燃燒過程。2、不燃氣體窒息作用。阻燃劑受熱時分解出不燃氣體，將可燃物分解出來的可燃氣體的濃度沖淡到燃燒下限以下。同時也對燃燒區內的氧濃度具有稀釋的作用，阻止燃燒的繼續進行，達到阻燃的作用。北京聚氨酯阻燃劑生產