雙主軸走心機TC266各軸配用進口高精密直線導軌、滾珠絲桿及精密軸承。采用同步導套結構,實現高速、高精度加工。有導套與無導套靈活切換,滿足不同加工工藝要求。關鍵部件含氣密封結構,防油防渣,提高使用壽命及穩定性。選用大扭矩電機,高剛性大強度各軸滑臺及刀具安裝座,滿足大切削量,加工效率高。高擴展性,刀具數量配置根據工藝搭配,性價比高。可配備多支ER20刀具,提升加工范圍。標準配置:中國臺灣新代數控系統、主軸氣動夾緊機構、活動導套、同步回轉導套裝置、動力刀具、工件短件接料裝置、Y2刀座。選裝配置:無導套裝置、三菱數控系統、發那科數控系統、高壓油泵、油霧收集器、排屑機、長件接料裝置。數控走心機的實時監測功能不可小覷,全方面感知加工狀態,故障預警保障生產安全。廣西進口走心機用途
國產機床精度有哪方面的突破?
制造工藝改進與創新長零件加工精度提升:通用技術沈陽機床的龍門機床系列產品項目總師嚴昊明和團隊成功挑戰了對 11 米長的零件進行淬火,突破了國內大多只能加工長度為 2 米零件的淬火技術限制,有助于提高龍門機床的精度保持性。
加工效率與精度兼顧:齊重數控研發出全自動擺角刀板技術,在加工 “外窄內寬” 凹槽時,避免了頻繁手動換刀,使刀板在小于 60 毫米的狹小空間內操控自如,將加工效率提高 3 倍以上,同時保證了加工精度,其研制的高精加工重型數控臥式車床實現了現場實測機床主軸端徑跳 0.005 毫米1。
新型機床技術的探索:有項目提出并研究基于超導驅動、信息制導的新型機床構造原理和實現技術,通過超導懸浮驅動,隔離制造裝配誤差、非線性因素、受力變形、受熱變形、摩擦磨損等多種內外不利因素對機床工作精度的影響,并基于激光導軌原理建立高精度工作基準,在此基礎上通過信息制導控制,使機床運動部件沿激光基準運動,從而實現與機械系統無關的高精度運動。 黑龍江單主軸走心機是什么走心機主軸轉速超高,切削如飛,輕松應對各類復雜回轉體零件。
單主軸走心機TC203M各軸配用進口高精密直線導軌、滾珠絲桿及精密軸承。采用同步導套結構,實現高速、高精度加工。關鍵部件含氣密封結構,防油防渣,提高使用壽命及穩定性。選用大扭矩電機,高剛性大強度各軸滑臺及刀具安裝座,滿足大切削量,加工效率高。高擴展性,刀具數量配置根據工藝搭配,性價比高。具有超長行程的Z軸,行程可達230mm,可以明顯減少送料次數,提高加工效率。標準配置:中國臺灣新代數控系統、主軸氣動夾緊機構、活動導套、同步回轉導套裝置、動力刀具。選裝配置:三菱數控系統、發那科數控系統、高壓油泵、油霧收集器、排屑機。
優勢: 高精度加工走心機具有很高的加工精度,能夠將零件的尺寸公差控制在極小的范圍內。例如,它可以將一些小型精密軸類零件的外徑公差控制在±0.005mm以內,這對于一些對精度要求極高的行業,如航空航天、醫療器械等非常關鍵。在航空航天領域,一些發動機零部件的加工精度直接關系到發動機的性能和可靠性,走心機能夠滿足這些高精度加工的要求。高效生產由于走心機能夠在一次裝夾中完成多種加工工序,減少了多次裝夾所帶來的定位誤差和時間浪費。它的加工效率比傳統車床要高很多。例如,在加工一批復雜的小型五金零件時,傳統車床可能需要經過多次裝夾,在不同的設備上進行加工,而走心機可以在一臺設備上快速完成所有加工步驟,加工時間可以縮短30%-50%左右。走心機在細長軸加工中獨具優勢,車銑復合,確保尺寸準確,表面光潔。
機床在無負荷狀態下進行空運轉。機床的主軸應從低速起依次運轉,每級速度((低速(500r/min)、中速(2000r/min)、高速(4000r/min))的運轉時間不應少于3min,使主軸達到穩定溫度。主軸達到穩定溫度時,檢查其溫度和溫升,溫度小于60℃,溫升值不大于20℃。在空運轉條件下無級變速的主軸旋轉和進給運動的速度偏差不應超過指令值的-2%~6%。主軸在中速空運轉30min后,用低速(500r/min)、中速(2000r/min)、高速(4000r/min)分別對旋轉主軸部件進行振動檢查,振動值應符合GB/T16768的規定。用低、中、高(快速度×倍率5%、20%、50%)進給速度對直線運動軸線上的部件進行試驗,工作機構運轉應平穩、可靠,高速應無明顯振動,低速時無爬行現象。在機床主軸各級速度空運轉至穩定后,檢查主軸系統的空運轉功率。對于進給運動與主軸分開的機床,必要時檢查進給系統的空運轉功率。整機連續空運轉48h以上,過程中運轉應正常、平穩、可靠,不應發生故障。今日標準產品目標做到:高精度、高可靠性、高穩定性。遼寧走心機代加工
經過時間的沉淀,以匠心致初心——今日標準走心機!廣西進口走心機用途
自2009年正式啟動實施數控機床專項以來,按照國家批準的《專項實施方案》確定的總體目標,以及主機牽引,加強基礎;跟蹤跨越,集成創新;掌握重要技術,提升創新能力;鼓勵使用,需求拉動的發展思路。采取注重研究用戶工藝;重視系統設計;融入信息技術;推行數字制造;以功能部件為基礎;以共性技術為支撐的技術路線,以持續滾動、不斷深入的方式安排專項任務。圍繞航空航天、船舶、能源設備、汽車等領域的需求,陸續安排了一批急需的關鍵工藝設備及成套生產線;結合航空航天、汽車等領域需求,集成前期課題在主機、配套和共性技術等方面已取得的階段性研究成果,加大推廣應用技術研究,安排了一批創新能力平臺建設、應用示范工程和用戶工藝應用試驗研究。重點攻克一批關鍵技術,掌握數控機床及基礎制造裝備及關鍵零部件等一批主要技術,通過目標導向,加快提升產品的可靠性和精度保持性,啟動數控機床主機、數控系統的第三方可靠性測評、測試工作。數控機床專項目前已取得一批階段性成果。通過與主機聯動,對數控系統、功能部件、數控刀具等產業鏈中的薄弱環節進行攻關,并開始批量配套應用,使產業鏈進一步完善。廣西進口走心機用途
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