通風管道常見問題：

      1、加工材料未達標

①表現：板材表面不平整，厚度不均勻，有明顯的壓痕、裂紋、砂眼和銹蝕等情況；通風管道平面下沉，側面向外凸起，有明顯的變形。

②影響：運轉時通風管道漏風，空調負荷增加，同時風壽命和性能被影響。

③原因：材料不合格，不能滿足制作通風管道的需求。

④措施：在使用通風管道加工設備制作通風管道前，要先檢查材料出廠合格證書和材料質量證明還有外觀厚度等，保證材料是可用的。

通風管道加工

       2、通風管道翹角及彎頭角度不準

①表現：矩形通風管道兩相對平面、兩端面不平行；折角不平直；對角線不相等；咬口不嚴。

②影響：會使通風管道連接受力不均勻，安裝后的通風管道不平直，法蘭盤墊片不嚴密，系統漏風，造成空調負荷損失，并且縮短使用壽命。

③原因：板下料放樣不準確；通風管道兩兩平行，相對面的板料長度和寬度不相等。

④措施：展開下料時，應對板料嚴格角方，對每片板料的長度、寬度以及檢驗對角線，使它們的偏差控制在允許范圍內；下料后的板料，應將通風管道相對面的兩片板料重合檢驗尺寸準確性。 管道安裝規范標準簡介。上海汽車生產線搬遷吊裝

            管道安裝口訣一

車間管道我安裝，基本原則不能忘。

主管宜直不宜曲，配管宜短不宜長，

能粗則粗少選細，能活不死記以上。

無論高溫或高冷，50米內必補償。

多測多畫多計算，下料精細別慌亂。

少用氣割多用刀，管道耐久質量高。

焊口法蘭巧分布，遇到拐點細思量。

多思多問多看圖，先天缺點別隱藏。

執行標準要嚴謹，安全質量有保障。

              管道安裝口訣二

防爆管道一條鞭，修補漏點真作難。

不能動火不能焊，趁早切開換法蘭。

精工細作用心干，工程下來無隱憂。

瑕疵缺點早發現，及時修正保平安。 無錫配電系統搬遷公司管道安裝怎么選？上海偉啟告訴您。

5．當建筑物是弧形時應將管道制作成同曲率的彎管，不得由法蘭來借弧形及其他不合理措施。

6．各類管線按功能著色，管內介質、流向、通往區域等標識齊全、醒目。

7．豎井內的管道布置、支吊架、油漆、保溫、標識、標牌、穿洞口進行封堵。

8．吊頂內管道布置、支吊架、油漆、保溫、穿洞口應進行封堵。

9．螺栓連接管道安裝后的管螺紋根部應有2~3 扣的外露螺紋，多余的麻絲應清理干凈并做防腐處理。

10．管道穿墻、樓板處設置金屬或塑料套管。

（1）安裝在樓板內的套管，其頂部高出裝飾地面20mm。

（2）安裝在衛生間及廚房內的套管，其頂部應高出裝飾地面50mm，底部應與樓板底面相平。

（3）安裝在墻壁內的套管其兩端與飾面相平。

（4）穿過樓板的套管與管道之間縫隙宜用阻燃密實材料填實，且端面應光滑。

（5）高層建筑中明設排水塑料管道穿墻（樓板）使用阻火圈。

（6）管道的接口不得設在套管內。

      鍍鋅鋼管的安裝：

(1)鍍鋅鋼管絲扣連接

1）消防系統管道小于DN100 采用鍍鋅鋼管，絲扣連接。管道安裝時絲扣應光滑、完整無段絲，絲口填料采用四氟乙烯生料帶或白漆麻絲，管道一次裝緊，絲扣外露部分應涂刷防銹漆加以保護，絲扣填料不得進入管道。

2）管道螺紋連接采用電動套絲機進行加工，螺紋的加工做到端正、清晰、完整光滑，不得有毛刺、斷絲，缺絲總長度不得超過螺紋長度的10%。

3）螺紋連接時，填料采用白厚漆麻絲或生料帶、一次擰緊，不得回擰，緊后留有螺紋2~3 圈。

4）管道連接后，把擠到螺紋外面的填料清理干凈，填料不得擠入管腔，以免阻塞管路，同時對裸露的螺紋進行防腐處理。 選擇管道安裝的的方法。

通風管道安裝的材料要求：

  1、各類板材、管材等應有質量證明文件（包括出廠合格證、質量合格證明及檢測報告等）和產品清單。

  2、風管成品不允許有變形、扭曲、開裂、孔洞、法蘭脫落、開焊、漏鉚、漏打螺栓孔等缺點。

  3、安裝的閥體消聲器、罩體、風口等部件應檢查調節裝置是否靈活，消聲片、油漆層有無損傷。

  4、安裝使用的材料：螺栓、螺母、墊圈、墊料、密封條、自攻螺釘、拉鉚釘、電焊條、各種帆布、無紡布、射l釘、膨脹螺栓等應符合產品質量要求。 上海偉啟管道安裝誠信為本。無錫水泵安裝改造

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3.管段調直：將已裝好管件的管段，在安裝前進行調直。 

a 在裝好管件的管段絲扣處涂鉛油，聯接兩段或數段，聯接時不能只顧預留口方向而要照顧到管材的彎曲度，相互找正后再將預留口方向轉到合適部位并保持正直。

b 管段聯接后，調直前必須按設計圖紙核對其管徑、預留口方向、變徑部位是否正確。

c 管段調直要放在調管架上或調管平臺上，一般兩人操作為宜，一人在管段端頭目測，一人在彎曲處用手錘敲打，邊敲打，邊觀測，直至調直管段無彎曲為止，并在兩管段聯接點處標明印記，卸下一段或數段，再接上另一段或數段直至調完為止。

d 對于管段聯接點處的彎曲過死或直徑較大的管道可采用烘爐或氣焊加熱到600-800℃（火紅色）時，放在管架上將管道不停的轉動，利用管道自重使其平直，或用木版墊在加熱處用錘輕擊調直，調直后在冷卻前要不停的轉動，等溫度將到適當時在加熱處涂抹機油。

凡是經過加熱調直的絲扣，必須標號印記，卸下來重新涂鉛油纏麻，再將管段對準印記擰緊。

e 配裝好閥門的管段，調直時應先將閥門蓋卸下來，將閥門處墊實再敲打，以防震裂閥體。

f 鍍鋅碳素鋼管不允許用加熱法調直。

g 管段調直時不允許損壞管段。

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