高壓管道安裝要求：

1.所有的管子、管件、閥門及緊圃件等，必須附有材料證明、焊接登記表、焊接試樣試驗結果、配件合格證及其他驗收合格證等證明文件。

2.管道支架應按設計圖紙制作與安裝。管道安裝時應使用正式管架固定，不宜使用臨時支撐或鐵絲綁扎。與管架接觸的管子及其附件，應按設計規定或工作溫度的要求，安置木墊、軟金屬墊或橡膠 石棉墊等，并預先在該處支架上涂漆防腐。管線穿過墻壁、樓板或屋面時，應按設計要求在建筑物上留孔和安裝套管、支架等。

3.管道安裝前先找正，固定設備、閥門等。同徑、同壓的管段、管件在安裝前要求進行水壓強度試驗時，可以連通試壓;預裝成整體吊裝的組合件可以單獨試壓。經水壓試驗后的管段必須進行清洗和吹洗。

4.高壓管道的安裝應盡量減少和避免固定焊口，特別是在豎直管道上，一般不應布置固定焊口。

5.焊接連接的直管段長度不得小于500mm；每5m長的管段只允許有一個焊接口，焊口距離彎制高壓彎頭起彎點的長度應不小于管外徑的2倍，且不小于200mm。世紀星介紹管子、管件焊接時，應包裹螺紋部分，防止損壞螺紋面。

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       儀表管道安裝的一般原則：

  1、 管道等級表中采用化工部HG標準，中石化SH標準或ANSI/ASME的管道/設備上安裝的儀表，儀表專業采用的法蘭標準與管道標準一致，法蘭面密封形式根據管道等級要求采用FF,RF,RJ形式，一般情況下儀表不采用FM密封面。

  2、 通常設計分工原則是,在儀表安裝之前,管道應為一個封閉系統，封閉系統以內的材料由管道專業負責，封閉系統以外的材料由自控專業負責。

  3、 管道上儀表連接法蘭,墊片及緊固件,根部閥由管道專業負責設計。

   4、設備上儀表連接法蘭的墊片及緊固件由管道專業負責設計，壓力，液位儀表根部閥由管道專業負責設計。 常州配電系統搬遷維修上海偉啟的管道安裝怎么樣？

      管道安裝實施目標要點：

1．設備間、地下室、管廊內管道事前策劃和深化設計，排列整齊有序。

2．機房內機泵、管道及閥門儀表支架等安裝細部處理精細,質量上乘。

3．管道定位正確、安裝牢固、橫平豎直，有坡向要求的管道坡向正確，坡度合理。

4．管道、部件的布置及支吊架的設置合理。

（1）支吊架間距符合規范要求。

（2）管道連接的法蘭、焊縫、閥門、儀表等應便于使用和檢修，不得緊貼墻面、樓面和管架。

（3）支吊架孔眼采用電鉆或沖床加工,支架和管座設在牢固結構物上。

（4）組合支架（多層支架）應進行受力計算，要求受力狀態合理無變形。

（5）管道支架不得設置在管道焊縫上，同時不能利用法蘭、螺栓、吊掛支撐其他設備。

     工業管道安裝的技術要求：

1.檢查各部件的質量情況，不符合要求的及時處理，防止把不合格的部件用于系統。

2.不銹鋼管道吊裝時應使用尼龍吊裝帶，禁止用鋼絲繩直接吊裝不銹鋼管段。

3.連接各部件、法蘭、閥門，焊接并經檢查合格。

4.管道使用的閥門、儀表等，安裝前根據設計要求進行強度和密封試驗，調試合格。合格的產品嚴禁安裝。符合安裝要求的產品應附有合格證書。

5.管道安裝前，應按圖紙進行測量放線，確認現場實際與圖紙無誤后再進行安裝。

6.管道安裝時，應對照管道預制分段圖進行。對留有調整段的，應按現場實際進行量，根據實測尺寸切割所需的調整尺寸。

7.管段切割及坡口加工時，不銹鋼管應使用**工具，不可與碳鋼管混用。

8.管段安裝前應檢查管道內部清潔度。如發現管內有臟物，應先進行吹掃或用其他方法將管內清理干凈，方可對管段進行組對、焊接。

9.管道安裝要填寫“管道施工檢查記錄。 上海偉啟專業做管道安裝。

       散裝管道安裝：

4、安裝使用的承重的操作平臺，應由架子工按專項安全施工設計(施工方案)或安全技術措施交底搭設。并經交接驗收合格后，方可使用。操作平臺進料一側的防護欄桿應及時恢復。平臺上不得堆放材料或設備部件，嚴禁超負荷使用。

5、管道安裝本體吊裝受力點應牢固可靠，錨點嚴禁拴在磚柱、磚墻或其他不穩固的構筑物上。

6、吊裝時必須遵守本規程起重工、起重機司機和信號指揮的規定。兩臺卷揚機起吊一個部件時，兩臺轉速必須同步一致，嚴禁用兩臺噸位不等、轉速、轉距不一致的卷揚機起吊一個部件或一臺設備。 管道安裝的廠家哪個好？上海偉啟告訴您。倉庫自動化搬遷方案

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10、脹管時，鍋筒外應設專人監護，發現不安全因素，應及時拉閘斷電。鍋筒內送風時，嚴禁用無防護罩的排風扇代替軸流風機。

11、焊工焊接管道安裝鋼架時，必須遵守本規程焊工的有關規定。焊機的二次線必須雙線到位，嚴禁借用其他金屬結構或鋼管腳手架代替回路。

12、螺旋出渣機做冷態試車和爐排試運轉時，必須有暫設電工配合進行。

13、電氣控制設備、省煤器、液壓傳動裝置、鼓引風、軟化水等設備安裝，必須按照分項施工工藝標準中安全規定和安全技術措施交底執行，嚴禁違章作業。

14、安裝機電設備試運轉時，必須會同有關人員共同進行，不得擅自開動。型設備試運轉應聽從專人指揮，不得任意改變或減少操作步驟。 上海機床安裝調試

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