工業管道安裝的技術要求：

1.檢查各部件的質量情況，不符合要求的及時處理，防止把不合格的部件用于系統。

2.不銹鋼管道吊裝時應使用尼龍吊裝帶，禁止用鋼絲繩直接吊裝不銹鋼管段。

3.連接各部件、法蘭、閥門，焊接并經檢查合格。

4.管道使用的閥門、儀表等，安裝前根據設計要求進行強度和密封試驗，調試合格。合格的產品嚴禁安裝。符合安裝要求的產品應附有合格證書。

5.管道安裝前，應按圖紙進行測量放線，確認現場實際與圖紙無誤后再進行安裝。

6.管道安裝時，應對照管道預制分段圖進行。對留有調整段的，應按現場實際進行量，根據實測尺寸切割所需的調整尺寸。

7.管段切割及坡口加工時，不銹鋼管應使用**工具，不可與碳鋼管混用。

8.管段安裝前應檢查管道內部清潔度。如發現管內有臟物，應先進行吹掃或用其他方法將管內清理干凈，方可對管段進行組對、焊接。

9.管道安裝要填寫“管道施工檢查記錄。 上海偉啟分析管道安裝。蘇州空壓機安裝施工

      通風管道安裝的布局原則：

1、通風管道安裝系統的鋪設原則

     管道鋪設分明裝、暗裝，一般采用明裝。因為明裝以便于檢修，在無法采用明裝時考慮暗裝方式，管道盡可能的集中成列，盡量沿墻或柱子平行鋪設，若管徑大或保溫應布局在靠墻側。一般兩根管道平行布局時，間距不小于100～200mm。

2、通風管道加工系統的連接原則

      在以焊接為主要連接方式方法的管道中，應設置足夠數量的法蘭連接，在以螺紋為主的連接管道中應設置足夠的活接頭，以便宜于安裝、拆卸、檢修。

3、通風管道加工系統的支撐原則管道不宜與閥件直接支撐在設備上，應單獨設置支架或吊架，管道的焊縫位置應在施工方便或受力較小的地方，焊縫不得位于支架處且距離不小于200mm。

4、不同含塵氣體性質不同，則凈化的分段處理應不同。

       當污染源多時可以集中在一個凈化系統中，也可分為幾個系統，但出現污染物混合會引起燃燒、危險、不同溫度和濕度的氣體，混合后出現管道內結露、粉塵或氣體性質不同，影響回收或凈化效率的。

5、通風管道加工系統布局中要保證整體系統的漏損小，確保吸塵口的有足夠的風量。

6、通風管道加工系統布局要減小阻力。 浙江倉庫照明安裝上海偉啟管道安裝****。

    上海偉啟管道設備安裝工程有限公司主營工廠搬遷，設備安裝，工廠水電氣安裝，電氣自動化安裝，壓力管道安裝，消防工程，環保工程，鋼結構安裝，通風管道安裝，弱電工程，電力設備安裝，建筑裝飾裝修建設工程設計施工一體化，建設工程造價咨詢等。公司主要從事工業和公共、民用建設項目的設備、線路、管道的安裝，非標準鋼構件的制作、安裝。包括通風空調、制冷、電氣、儀表、機電設備安裝工程、建筑裝修裝飾工程、管道工程。凈化室（醫療、化工、食品行業）工程，樓宇智能化工程，安全技術防范工程、亮化工程、通信工程及相關工程產品的銷售。主要客戶工程案例有電氣工程、電力工程、管道工程、暖通工程、亮化照明工程、弱電工程、工業設備安裝工程、裝潢工程、化工設備安裝工程、防腐保溫工程、機電維保承包、設備搬遷、地基基礎工程、勞務承包、金屬加工、非標準件制造以及節能改造工程等。

散裝管道安裝 1、管道安裝基礎放線時，應將管道安裝房內的雜物清理干凈。所有的坑、洞、預留口1.5mX1.5m以下的洞口，必須設置牢固的安全防護蓋板。1.5mX1.5m以上的洞口周邊必須設兩道牢固的護身欄桿，中間掛水平安全網。 　　2、管道安裝施工現場的臨時電源的架設，應遵守本規程暫設電工有關條的規定。管道安裝施工用的照明，應不超過36V安全電壓；鍋筒內應使用不超12V的低壓照明。 　　4、設備拆箱使用的工具柄安裝牢固.拆箱的箱板應邊拆、邊清、邊按指定地點碼放整齊。 　　5、安裝使用的承重的操作平臺，應由架子工按專項安全施工組織設計(施工方案)或安全技術措施交底搭設。并經交接驗收合格后，方可使用。操作平臺進料一側的防護欄桿應及時恢復。平臺上不得堆放材料或設備部件，嚴禁超負荷使用。 　　6、管道安裝本體吊裝受力點應牢固可靠，錨點嚴禁拴在磚柱、磚墻或其他不穩固的構筑物上。 　　7、吊裝時必須遵守本規程起重工、起重機司機和信號指揮的規定。兩臺卷揚機起吊一個部件時，兩臺轉速必須同步一致，嚴禁用兩臺噸位不等、轉速、轉距不一致的卷揚機起吊一個部件或一臺設備。 　　8、管道安裝鋼架橫梁時，操作人員高處作業必須系好安全帶。手不得扶在橫梁的頂端上海偉啟的管道安裝怎么樣？

3.管段調直：將已裝好管件的管段，在安裝前進行調直。 

a 在裝好管件的管段絲扣處涂鉛油，聯接兩段或數段，聯接時不能只顧預留口方向而要照顧到管材的彎曲度，相互找正后再將預留口方向轉到合適部位并保持正直。

b 管段聯接后，調直前必須按設計圖紙核對其管徑、預留口方向、變徑部位是否正確。

c 管段調直要放在調管架上或調管平臺上，一般兩人操作為宜，一人在管段端頭目測，一人在彎曲處用手錘敲打，邊敲打，邊觀測，直至調直管段無彎曲為止，并在兩管段聯接點處標明印記，卸下一段或數段，再接上另一段或數段直至調完為止。

d 對于管段聯接點處的彎曲過死或直徑較大的管道可采用烘爐或氣焊加熱到600-800℃（火紅色）時，放在管架上將管道不停的轉動，利用管道自重使其平直，或用木版墊在加熱處用錘輕擊調直，調直后在冷卻前要不停的轉動，等溫度將到適當時在加熱處涂抹機油。

凡是經過加熱調直的絲扣，必須標號印記，卸下來重新涂鉛油纏麻，再將管段對準印記擰緊。

e 配裝好閥門的管段，調直時應先將閥門蓋卸下來，將閥門處墊實再敲打，以防震裂閥體。

f 鍍鋅碳素鋼管不允許用加熱法調直。

g 管段調直時不允許損壞管段。

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10、脹管時，鍋筒外應設專人監護，發現不安全因素，應及時拉閘斷電。鍋筒內送風時，嚴禁用無防護罩的排風扇代替軸流風機。

11、焊工焊接管道安裝鋼架時，必須遵守本規程焊工的有關規定。焊機的二次線必須雙線到位，嚴禁借用其他金屬結構或鋼管腳手架代替回路。

12、螺旋出渣機做冷態試車和爐排試運轉時，必須有暫設電工配合進行。

13、電氣控制設備、省煤器、液壓傳動裝置、鼓引風、軟化水等設備安裝，必須按照分項施工工藝標準中安全規定和安全技術措施交底執行，嚴禁違章作業。

14、安裝機電設備試運轉時，必須會同有關人員共同進行，不得擅自開動。型設備試運轉應聽從專人指揮，不得任意改變或減少操作步驟。 蘇州空壓機安裝施工

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