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5.當(dāng)建筑物是弧形時(shí)應(yīng)將管道制作成同曲率的彎管,不得由法蘭來(lái)借弧形及其他不合理措施。
6.各類(lèi)管線(xiàn)按功能著色,管內(nèi)介質(zhì)、流向、通往區(qū)域等標(biāo)識(shí)齊全、醒目。
7.豎井內(nèi)的管道布置、支吊架、油漆、保溫、標(biāo)識(shí)、標(biāo)牌、穿洞口進(jìn)行封堵。
8.吊頂內(nèi)管道布置、支吊架、油漆、保溫、穿洞口應(yīng)進(jìn)行封堵。
9.螺栓連接管道安裝后的管螺紋根部應(yīng)有2~3 扣的外露螺紋,多余的麻絲應(yīng)清理干凈并做防腐處理。
10.管道穿墻、樓板處設(shè)置金屬或塑料套管。
(1)安裝在樓板內(nèi)的套管,其頂部高出裝飾地面20mm。
(2)安裝在衛(wèi)生間及廚房?jī)?nèi)的套管,其頂部應(yīng)高出裝飾地面50mm,底部應(yīng)與樓板底面相平。
(3)安裝在墻壁內(nèi)的套管其兩端與飾面相平。
(4)穿過(guò)樓板的套管與管道之間縫隙宜用阻燃密實(shí)材料填實(shí),且端面應(yīng)光滑。
(5)高層建筑中明設(shè)排水塑料管道穿墻(樓板)使用阻火圈。
(6)管道的接口不得設(shè)在套管內(nèi)。 管道安裝施工技術(shù)要求。常州亮化工程安裝設(shè)計(jì)
管道安裝的一般要求:
3.管段調(diào)直:將已裝好管件的管段,在安裝前進(jìn)行調(diào)直。
a 在裝好管件的管段絲扣處涂鉛油,聯(lián)接兩段或數(shù)段,聯(lián)接時(shí)不能只顧預(yù)留口方向而要照顧到管材的彎曲度,相互找正后再將預(yù)留口方向轉(zhuǎn)到合適部位并保持正直。
b 管段聯(lián)接后,調(diào)直前必須按設(shè)計(jì)圖紙核對(duì)其管徑、預(yù)留口方向、變徑部位是否正確。
c 管段調(diào)直要放在調(diào)管架上或調(diào)管平臺(tái)上,一般兩人操作為宜,一人在管段端頭目測(cè),一人在彎曲處用手錘敲打,邊敲打,邊觀測(cè),直至調(diào)直管段無(wú)彎曲為止,并在兩管段聯(lián)接點(diǎn)處標(biāo)明印記,卸下一段或數(shù)段,再接上另一段或數(shù)段直至調(diào)完為止。
d 對(duì)于管段聯(lián)接點(diǎn)處的彎曲過(guò)死或直徑較大的管道可采用烘爐或氣焊加熱到600-800℃(火紅色)時(shí),放在管架上將管道不停的轉(zhuǎn)動(dòng),利用管道自重使其平直,或用木版墊在加熱處用錘輕擊調(diào)直,調(diào)直后在冷卻前要不停的轉(zhuǎn)動(dòng),等溫度將到適當(dāng)時(shí)在加熱處涂抹機(jī)油。
凡是經(jīng)過(guò)加熱調(diào)直的絲扣,必須標(biāo)號(hào)印記,卸下來(lái)重新涂鉛油纏麻,再將管段對(duì)準(zhǔn)印記擰緊。
e 配裝好閥門(mén)的管段,調(diào)直時(shí)應(yīng)先將閥門(mén)蓋卸下來(lái),將閥門(mén)處墊實(shí)再敲打,以防震裂閥體。
f 鍍鋅碳素鋼管不允許用加熱法調(diào)直。
g 管段調(diào)直時(shí)不允許損壞管段。
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10、脹管時(shí),鍋筒外應(yīng)設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù),發(fā)現(xiàn)不安全因素,應(yīng)及時(shí)拉閘斷電。鍋筒內(nèi)送風(fēng)時(shí),嚴(yán)禁用無(wú)防護(hù)罩的排風(fēng)扇代替軸流風(fēng)機(jī)。
11、焊工焊接管道安裝鋼架時(shí),必須遵守本規(guī)程焊工的有關(guān)規(guī)定。焊機(jī)的二次線(xiàn)必須雙線(xiàn)到位,嚴(yán)禁借用其他金屬結(jié)構(gòu)或鋼管腳手架代替回路。
12、螺旋出渣機(jī)做冷態(tài)試車(chē)和爐排試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),必須有暫設(shè)電工配合進(jìn)行。
13、電氣控制設(shè)備、省煤器、液壓傳動(dòng)裝置、鼓引風(fēng)、軟化水等設(shè)備安裝,必須按照分項(xiàng)施工工藝標(biāo)準(zhǔn)中安全規(guī)定和安全技術(shù)措施交底執(zhí)行,嚴(yán)禁違章作業(yè)。
14、安裝機(jī)電設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),必須會(huì)同有關(guān)人員共同進(jìn)行,不得擅自開(kāi)動(dòng)。型設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)聽(tīng)從專(zhuān)人指揮,不得任意改變或減少操作步驟。
通風(fēng)管道安裝的布局原則:
1、通風(fēng)管道安裝系統(tǒng)的鋪設(shè)原則
管道鋪設(shè)分明裝、暗裝,一般采用明裝。因?yàn)槊餮b以便于檢修,在無(wú)法采用明裝時(shí)考慮暗裝方式,管道盡可能的集中成列,盡量沿墻或柱子平行鋪設(shè),若管徑大或保溫應(yīng)布局在靠墻側(cè)。一般兩根管道平行布局時(shí),間距不小于100~200mm。
2、通風(fēng)管道加工系統(tǒng)的連接原則
在以焊接為主要連接方式方法的管道中,應(yīng)設(shè)置足夠數(shù)量的法蘭連接,在以螺紋為主的連接管道中應(yīng)設(shè)置足夠的活接頭,以便宜于安裝、拆卸、檢修。
3、通風(fēng)管道加工系統(tǒng)的支撐原則管道不宜與閥件直接支撐在設(shè)備上,應(yīng)單獨(dú)設(shè)置支架或吊架,管道的焊縫位置應(yīng)在施工方便或受力較小的地方,焊縫不得位于支架處且距離不小于200mm。
4、不同含塵氣體性質(zhì)不同,則凈化的分段處理應(yīng)不同。
當(dāng)污染源多時(shí)可以集中在一個(gè)凈化系統(tǒng)中,也可分為幾個(gè)系統(tǒng),但出現(xiàn)污染物混合會(huì)引起燃燒、危險(xiǎn)、不同溫度和濕度的氣體,混合后出現(xiàn)管道內(nèi)結(jié)露、粉塵或氣體性質(zhì)不同,影響回收或凈化效率的。
5、通風(fēng)管道加工系統(tǒng)布局中要保證整體系統(tǒng)的漏損小,確保吸塵口的有足夠的風(fēng)量。
6、通風(fēng)管道加工系統(tǒng)布局要減小阻力。 上海偉啟分析管道安裝。
上海偉啟與您分享管道安裝的實(shí)施要點(diǎn):
11.管道穿過(guò)結(jié)構(gòu)伸縮縫、抗震縫及沉降縫敷設(shè)時(shí)保護(hù)措施。
(1)在墻體兩側(cè)采取柔性連接。
(2)在管道或保溫層外皮上、下部留有不小于150mm 的凈空。
(3)在穿墻處做成方形補(bǔ)償器,水平安裝。
12.消防自動(dòng)噴淋系統(tǒng)的管道連接形式及噴頭的安裝情況。噴淋頭等末端設(shè)施安裝牢固、成排成線(xiàn)、美觀實(shí)用。
13.消防分區(qū)用防火卷簾門(mén)或防火門(mén)安裝規(guī)范;消防栓箱安裝質(zhì)量以及設(shè)施規(guī)范合理;消防設(shè)施的標(biāo)設(shè)醒目。 管道安裝施工方案設(shè)計(jì)。江蘇電梯鋼結(jié)構(gòu)安裝公司
管道安裝工程預(yù)算表。常州亮化工程安裝設(shè)計(jì)
隨著人們的生活越來(lái)越好,關(guān)于生活壞境以及工作環(huán)境的懇求也是越來(lái)越高,建筑內(nèi)部都會(huì)安裝通風(fēng)管道,運(yùn)用通風(fēng)管道加工應(yīng)留意維護(hù)頤養(yǎng)。通風(fēng)管道對(duì)我們的生活已經(jīng)非常重要,把通風(fēng)管道的維護(hù)做好了,這樣才能保證使用時(shí)的安全性,更好的運(yùn)行。
1、運(yùn)轉(zhuǎn)操作需嚴(yán)厲執(zhí)行操作規(guī)程,控制工藝指標(biāo),根絕超溫、超壓運(yùn)轉(zhuǎn);
2、檢修或局部改換通風(fēng)管道時(shí),避免錯(cuò)用或不合理代用而降低管道的ji限應(yīng)力;
3、通風(fēng)管道系統(tǒng)應(yīng)按規(guī)則裝設(shè)安.全泄壓裝置并堅(jiān)持其靈敏好用;
4、通風(fēng)管道加工需由有資歷的設(shè)計(jì)單位中止設(shè)計(jì)并契合設(shè)計(jì)規(guī)范的規(guī)則;
5、采取有效措施防止大氣及介質(zhì)對(duì)通風(fēng)管道的腐蝕;
6、通風(fēng)管道安裝工程投用前應(yīng)中止役前檢查和驗(yàn)收,管系結(jié)構(gòu)、材料、焊接、熱處置、壓力實(shí)驗(yàn)等關(guān)鍵環(huán)節(jié)需契合規(guī)則懇求;
7、對(duì)長(zhǎng)期放置不用、維護(hù)不良的通風(fēng)管道,因發(fā)作大面積腐蝕、厚度減薄、強(qiáng)度削弱,再次啟用前按規(guī)則檢驗(yàn)。 常州亮化工程安裝設(shè)計(jì)
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