對于維修費用高的偶發性故障，且零部件更換困難，則根據實際需要隨時維修。對維修費用很高的零部件，應考慮無維修設計，消除故障根源 避免發生故障，實行維修預防。生產維修是對重點設備進行預防維修，對一般設備進行事后維修，使故障損失和維修費用總和為小的經濟維修方式。生產維修方式的出現，說明設備管理開始重視經濟性。設備壽命周期管理在設備運動的全過程中，存在著兩種運動形態:一種是設備的物質運動形態，主要是技術狀態的物理、化學變化，包括設備從研制到報廢的各個環節；另一種是設備的價值運動形態，主要指經濟狀態的價值變化，包括設備的初投資、運行費用、維修費用支出和核算、設備固定資產折舊、改造更新資金的籌措和各個環節的經濟效果分析等。化工設備的整個壽命周期由前期和后期(使用期)組成，前期是設備的設計制造、安裝試車過程，后期是設備的使用運行、磨損劣化與報廢過程。設備安全管理工作滲透于設備管理各個環節之中。北京非金屬化工設備報價

化工設備的結構特點是，要具有與生產裝置的原料、產品、中間產品等所處理物料性能、數量、工藝特點、生產規模等相適應；一套生產裝置，無論連續和間歇生產，都是由多種多臺設備組成，因此要求化工設備彼此及與其他設備之間，設備和管道、閥門、儀器、儀表、電器電路等之間要有可靠的協同性和適配性；要求化工設備對正常的溫度、壓力、流量、物料腐蝕性能等操作條件，在結構材質和強度要有足夠的密封性能和機械強度。無論是連續或間歇化工生產裝置都需要長期進行操作使用。因此要考慮化工設備磨損、腐蝕等因素，要保證有足夠長的正常使用壽命。遼寧滾筒式化工設備生產包括化工設備在內的所有化工機械都是化學工廠中實現化工生產所采用的工具。

維護設備的“四項要求”整齊，即工具、工件、附件、安全防護裝置。線路及管道，整齊、齊全、安全完整。清潔，即設備內外清潔無油垢，設備四周切屑垃圾清掃干凈。潤滑，即按時加油換油，油質符合要求，各潤滑器具、油氈、油線、油標保持清潔，油路暢通。安全，即嚴格執行設備的操作規程和使用規程，合理使用，精心維護，安全無事故。潤滑“五定”和三級過濾“五定”是指：定人（定人加油）；定時（定時換油）；定點（定點給油）；定質（定質進油）；定量（定量用油）。三級過濾是指：液體潤滑劑在進入企業總油庫時要經過過濾，放入潤滑容器要過濾，加到設備中時也要過濾。《特種設備目錄》中的鍋爐、壓力容器（含氣瓶）、壓力管道、電梯、起重機械、客運索道、大型游樂設施、場（廠）內機動車輛和安全附件及安全保護裝置。

化工設備的壓力試驗和泄漏性試驗：壓力試驗——以液體或氣體為介質,對管道逐步進行加壓,達到規定的壓力,以檢驗管道強度和嚴密性的試驗。泄漏性試驗——以氣體為介質,在設計壓力下，采用發泡劑、顯色劑、氣體分子感測儀或其他手段等檢查管道系統中泄漏點的試驗。設備壓力的區分：工作壓力——在正常工作情況下，容器頂部可能達到的壓力。設計壓力——設定的容器頂部的壓力，與相應的設計溫度一起作為容器的基本設計載荷條件，其值不低于作壓力。試驗壓力——進行耐壓試驗或泄漏試驗時，容器頂部的壓力。允許工作壓力——在指定的相應溫度下，容器頂部所允許承受的最大壓力。該壓力是根據容器各受壓元件的有效厚度，考慮了該元件承受的所有載荷而計算得到的，且取最小值。化工設備要適應化工生產所需要。

化工設備在化工生產中的作用：包括化工設備在內的所有化工機械都是化學工廠中實現化工生產所采用的工具。化工產品生產過程的正常運轉，產品質量和產量的控制和保證，離不開各種化工設備的適應和正常運轉。化工設備的選配必需通過對整個化工生產過程的祥細計算、設計、加工、制造和選配，要適應化工生產所需要。化工設備的生產制造的要求與工藝等設計一起進行嚴格的計算和設計；必須由具有資制的廠家生產制造；要有正常操作、使用、維護、保養規范；要有正常的按規范要求進行驗收、檢查、檢驗、維護、維修、保養措施。化工設備按承受壓力可分為高壓設備、中壓設備和真空設備、常壓設備等。山西成套化工設備哪家好

預防維修的優點是減少維修的盲目性，避免和減少故障停機損失。北京非金屬化工設備報價

預防性定期維修是為了防止生產過程中設備意外故障而按照預定計劃進行的預防性維修。預防維修的優點是減少維修的盲目性，避免和減少故障停機損失。其缺點是受檢查手段和人的經驗制約仍可能使計劃不準確，造成維修冗余或不足。預防維修較事后修理有明顯的優越性:因采取了預防為主的維修措施，可減少計劃外停工損失。預先制定檢修計劃，對生產計劃的沖擊小，減少了臨時突擊性任務，使無效工時減少，維修費用降低。防患于未然，減少了設備惡性事故的發生，延長了設備的使用壽命。設備完好率高，提高了設備使用效率，有利于保證產品的產量和質量。北京非金屬化工設備報價

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