噴水清洗，是用高壓水噴射或機械沖擊的除垢方法。采用這種方法時水壓一般為20~50MPa。現在也有采用更高壓力的50~70Mpa。噴汽清洗，這種清洗器在設計和運行上與噴水清洗器類似，用這種設備將蒸汽噴入換熱器的管側和殼側，靠沖擊力和熱量除去污垢。噴砂清洗，是將篩分的石英砂(一般粒徑在3~5mm)用壓縮空氣(300~350kPa)通過噴槍產生強大的線速度，沖刷換熱器的管內壁，清理掉污垢，使管子恢復原有的換熱特性。刮刀或鉆頭除垢，這種清洗機械只適用于管子或圓筒里面的污垢。在撓性旋轉軸的頂端安裝除垢的刮刀或鉆頭，靠壓縮空氣或電力(也有使用水力或蒸汽的)使刮刀或鉆頭旋轉。膠球清洗，是用噴丸清洗器進行的。噴丸清洗器是由海綿球和將球推進需清洗的管子內部的流體噴槍組成，球為炮彈形，以半硬質發泡聚氨基脂的海綿體擠壓而成，富有彈性。設備管理在很長的時段里實施著事后維修。江蘇常見化工設備調試

化工設備的壓力試驗和泄漏性試驗：壓力試驗——以液體或氣體為介質,對管道逐步進行加壓,達到規定的壓力,以檢驗管道強度和嚴密性的試驗。泄漏性試驗——以氣體為介質,在設計壓力下，采用發泡劑、顯色劑、氣體分子感測儀或其他手段等檢查管道系統中泄漏點的試驗。設備壓力的區分：工作壓力——在正常工作情況下，容器頂部可能達到的壓力。設計壓力——設定的容器頂部的壓力，與相應的設計溫度一起作為容器的基本設計載荷條件，其值不低于作壓力。試驗壓力——進行耐壓試驗或泄漏試驗時，容器頂部的壓力。允許工作壓力——在指定的相應溫度下，容器頂部所允許承受的最大壓力。該壓力是根據容器各受壓元件的有效厚度，考慮了該元件承受的所有載荷而計算得到的，且取最小值。江蘇常見化工設備調試化工設備對正常的溫度、壓力、流量、物料腐蝕性能等操作條件要有足夠的密封性能和機械強度。

設備的安全運行狀況應作為設備管理的重要內容。設備安全管理工作滲透于設備管理各個環節之中。對設備的規劃、選購要作安全評價；安裝、調試要嚴格執行安全規程，使用、維護和檢修中要加強安全檢查和執行安全規章制度，在更新改造中應選用更為安全可靠的設備裝置。熱態緊固和冷態緊固：熱態緊固——防止管道在工作溫度下，因受熱膨脹導致可拆連接處泄漏而進行的緊固操作。冷態緊固——防止管道在工作溫度下，因冷縮導致可拆連接處泄漏而進行的緊固操作。

大型機組是指同時滿足下列條件的機組，機組功率大于或等于500kW，機組有單獨的潤滑系統。在工藝生產裝置中起重要作用、結構復雜、技術密集的氣體壓縮機組；在生產上因工藝、設備等故障導致裝置停運的特別重要的關鍵機組(無備用機組的應列為特護機組)。MTBF分析法是指可以修理的設備從故障起到下一次故障為止，若干次的時間平均值。各企業應用MTBF分析法來分析“設備的所有停機進行維修作業”是怎樣發生的，把發生的各種問題記錄后做成分析表，找出設備零部件的故障周期，提高設備的可靠性和維修性。日常點檢是指由操作工人按規定標準，以五官感覺為主，對設備各部位進行技術狀態檢查的設備狀態管理維修方法。定期檢查是由指維修工人按規定的檢查周期，以五官感覺或儀器對設備性能和精度檢查和測量的設備狀態管理維修方法。帶壓堵漏是“管道、容器不動火不停輸快速帶壓堵漏”的簡稱，指原來有密封或原來沒有密封的管道、容器和附件，因人為或腐蝕導致泄漏后使用帶壓注劑等技術手段進行堵漏的過程。通常需要制作和安裝卡具，后通過專門的注膠工具，把傳輸帶壓堵漏密封膠注入卡具，形成密實的充填物，形成新的密封。換熱器作為化工設備的一種，是將熱流體的部分熱量傳遞給冷流體的設備。

設備選型是指購置設備時，根據生產工藝要求和市場供應情況，按照技術上先進、經濟上合理、生產上適用的原則，以及可靠性、維修性、操作性和能源供應等要求，進行調查和分析比較，以確定設備的優化方案。動設備狀態監測是指對處于運行條件下的動設備狀態所做的測試分析、診斷和預測等工作。通過測取設備運行條件下的性能參數及機械振動、噪聲、溫度、潤滑油品等特性數據，經過處理、分析，獲得反映設備狀態和故障征兆的信息，實現對設備的狀態評價、故障診斷和趨勢預測，達到避免或減少故障的發生及其損失，合理安排設備的運行和檢修的目的。設備操作維護規程包括設備的技術特性；開車前對設備的檢查和準備工作；開車操作及要求;操作運行中的維護保養要點；停車操作及要求；封存或備用時的維護保養；故障處理及消除方法。設備檢修技術規程包括總則；檢修周期和檢修內容(按大、中、小修分別列出項目)檢修方法及質量標準；試車與驗收。化工設備的安裝必須要做好充分的前期準備。江蘇常見化工設備調試

設備是人們為了生產或生活，對投入的勞動力和原材料所提供的必需的各種相關勞動手段的總稱。江蘇常見化工設備調試

化工設備工程安裝前期控制要點：前期準備將直接影響到設備的安裝進度、安裝質量，對于技術人員而言，需要提前熟悉合同和相關資料等，將基本工作做在前面。對于安裝方案的認真審核，比如人員資歷是否合乎要求等，是確保高質量安裝的“軟因素”。在設備驗收方面，不管是對設備外包裝，還是對內部貨物都要進行細致的清點。與此同時，相關技術人員還要認真落實檢驗工作，確保設備的正常運行。只有落實好化工設備的安裝工作，化工企業才能有更好的未來，這也是影響化工企業運行的關鍵。不過化工設備的特殊性，使得工程安裝有著很高的技術門檻。伴隨著科學技術的發展，化工企業建設要求變得越來越高。在整個化工設備安裝環節，在進行質量控制的同時，還應該強化對工程的監督，進而才能在快的時間內找到設備隱患，由此提升化工設備工程安裝質量。江蘇常見化工設備調試

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