社會經濟發展，化工業也實現了良好的發展，化工設備也面臨著更高的要求。隨著機械化生產的推進，化工設備被多的應用到化工企業生產中，化工設備的運行情況將對化工企業的生產水平產生直接的影響。但是由于各種因素的制約，化工設備容易出現腐蝕的情況，使得化工企業的正常生產受到影響，縮短設備的使用壽命，增加企業成本支出，因此必須要提高對化工設備防腐的重視程度，采取有效的措施處理這一問題。設備是人們為了生產或生活，對投入的勞動力和原材料所提供的必需的各種相關勞動手段的總稱。在國外，設備工程學把設備定義為“有形固定資產的總稱”，把一切列入固定資產的勞動資料，如土地、建筑物(廠房 、倉庫等)、 構筑物(水池、碼頭、圍墻、道路等)、機器(工作機械、運輸機械、壓縮機等)、裝置(容器、蒸餾塔、熱交換器等)，以及車輛、船舶、工具(工夾具、測試儀器等)等都包含其中。在我國，只把直接或間接參與改變勞動對象的形態和性質的勞動資料看作設備。化工裝置上常用的安全附件有安全閥：主要用于防止設備超壓引起爆裂。中壓化工設備調試

常用的典型化工設備有反應罐、塔器、換熱器、儲存罐等。化工設備是在化工設備制造過程中所依照的圖樣，常用的圖樣有化工設備總圖、裝配圖、部件圖、零件圖、管口方位圖、表格圖、及預焊件圖，作為施工設計文件的還有工程圖、通用圖、標準圖等，化工設備圖是化工制圖研究的主要內容之一?；ぴO備種類繁多，分類方法具有多種方式方法，例如按結構材質分，可分為碳鋼設備、不銹鋼設備、非金屬設備。按承受壓力可分為高壓設備、中壓設備和真空設備、常壓設備等。山西石墨化工設備價目表維護設備的“四項要求”整齊，即工具、工件、附件、安全防護裝置。

在設備管理領域要實行“分級管理”的原則，對國家或地方重點任務、重點產品計劃完成有直接影響的關鍵設備，行業和地方主管部門要按照分工認真管好，對涉及全行業的設備管理規劃、政策、法規和規章等必須統一制定，對執行情況進行檢查監督，對設備管理的重要技術經濟指標和規章制度，必須由設備主管部門統一制定和檢查。 根據風險評估結果，結合企業生產實際，將設備按關鍵設備、主要設備和一般設備進行分級管理，合理分配相關資源。 設備的維護是指為保持設備規定的功能而進行的日常活動，計劃檢修是指恢復設備規定功能的全部檢查修理工作。（檢修計劃是根據設備的實際技術狀況而編制的）。設備的維護和計劃檢修是設備維修工作的有機構成部分，兩者不可偏廢，應該合理安排、密切結合、以保證設備處于良好的技術狀態。操作人員對所管轄區域內的設備必須做到“四懂”（懂原理、懂結構、懂性能、懂用途）、“三會”（會使用、會維護、會排除故障）。

化工生產設備按構件運動情況分為動設備和靜設備。動設備是指設備的構件產生運動或相對運動的機器設備如泵、壓縮機。靜設備是指構件不產生運動或相對運動的設備，如塔器、換熱器等。確保設備變更能夠被正確申請、評估、審批、執行、驗收與告知的管理活動。企業根據自己的生產性質和要求，確定在生產中占重要地位，起重要作用的設備，為保證生產正常進行而把這些設備作為維修與管理的重點。重點設備確定后不是長期不變的，它隨企業生產結構，生產計劃和產品工藝要求的改變而定期進行調整。設備出現故障，通過事先的測試或監控不能預測到的，及事先并無明顯征兆，亦無發展過程的隨機故障，發生故障的概率和使用時間無關。設備的漸發性故障通過事先的測試或監控可以預測的故障，發生故障的概率與時間有關，使用時間超長，發生故障的概率越高，如零件磨損、腐蝕、疲勞、老化等?；ぴO備廠家必須由具有資制的廠家生產制造。

水泵標準操作應該啟動前的檢查及準備工作：啟動前對泵及電機檢查，泵、電機及底座緊固螺栓是否齊全，滿扣。壓力表指針是否回零位。檢查潤滑油是否符合規定指示線。泵，電機外觀應整潔，無灰塵、油垢，安全 罩齊全，不松動，軸封不漏油。打開離心泵進出閥門，觀察泵及閥門靜密封應無泄漏，動密封應無明顯滴漏（填料密封泄漏量20滴/分）。啟動及運轉要在開機前首先轉動啟動電機后應檢查。泵的旋轉方向自泵吸入口看為順時針方向（初裝及拆線維修后的試車）。電機是否有異聲，是否發熱。壓力表指針上升是否正常，如過高或無壓力應立即檢查管路閥門是否打開。視聽運轉中是否有雜音，噪音是否升高。觀察在負載狀況下靜、動密封泄漏情況是否在規定范圍（60滴/分）。正常運轉后，調節進出管路閥門以達到所需揚程及流量。離心泵在傳送物料時應勤觀察，每班檢察不少于2次，并如實作好原始記錄?；ぴO備對正常的溫度、壓力、流量、物料腐蝕性能等操作條件要有足夠的密封性能和機械強度。中壓化工設備調試

化工企業水冷卻、水循環和換熱設備較多。中壓化工設備調試

一般認為，設備是人們在生產或生活上所需的機械、裝置和設施等，可供長期使用，并在使用中基本保持原有實物形態的勞動資料。宏觀概念的設備管理，是以設備為研究對象，追求設備可靠性及綜合效率與壽命周期費用的經濟性，應用一系列理論、方法，通過一系列技術、經濟、組織措施，對設備的物質運動和價值運動進行全過程的科學管理。它涉及經濟管理部門、設備設計研究單位、設備制造及使用單位和有關的社會經濟團體。微觀上 ，設備管理是化工企業經營管理的重要組成部分。設備管理可以概括為:以企業生產經營目標為依據，通過具體方案與措施，對設備進行全壽命周期(從規劃、設計、制造、選型、購置、安裝，到使用、維護、修理、改造、報廢、更新)科學管理的活動過程。中壓化工設備調試

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