晶閘管是晶體閘流管的簡稱，原名可控硅整流器（SCR），簡稱可控硅，其派生器件有雙向晶閘管和可關斷晶閘管。晶閘管的出現，使半導體器件從弱電領域進入強電領域。主要應用于整流、逆變、調壓、開關等方面，應用**多在晶閘管可控整流。1.單向晶閘管具有3個PN結的四層結構的器件，引出的電極分別為陽極A、陰極K和控制極G。右邊為其等效電路。通斷轉換條件：主要參數1）額定正向平均電流。在規定環境溫度和散熱條件下，允許通過陽極和陰極之間的電流平均值。2）維持電流。在規定環境溫度、控制極斷開的條件下，保持晶閘管處于導通狀態所需要的**小正向電流。3）門極觸發電壓。在規定環境溫度及一定正向電壓條件下，使晶閘管從阻斷到導通，控制極所需的**小電壓，一般為1~5V。4）門極觸發電流。在規定環境溫度即一定正向電壓條件下，使晶閘管從阻斷到導通，控制極所需的**小電流，一般為幾十到幾百毫安。5）正向重復峰值電壓。在控制極斷路和晶閘管正向阻斷的條件下，可以重復加在晶閘管兩端的正向峰值電壓，稱為正向重復峰值電壓。6）正向重復峰值電流。在控制極斷路時，可以重復加在晶閘管上的反向峰值電壓。正高電氣擁有先進的產品生產設備，雄厚的技術力量。山東MTAC480晶閘管智能模塊

    ⑥三相交流相控調壓電路⑦三相五柱式雙反星形可控硅整流電路折疊正常使用條件⑴海拔高度不超過2000M。⑵環境溫度:-40℃-+50℃。⑶空氣比較大相對濕度不超過90%(在相當于空氣溫度20±5℃)。⑷運行地點無導電塵埃，沒有腐蝕金屬和破壞絕緣的氣體或蒸汽。⑸無劇烈振動和沖擊。折疊工作原理本控制板是以工業級的單片機為組成的全數字控制、數字觸發系統，它由電源變壓器、電源穩壓電路、三相同步電路及處理模塊、數字調節器、數字觸發器、六路相互隔離的脈沖輸出電路、開關量輸入、故障及報警輸出電路、模擬量處理及A/D轉換電路、按鍵參數設定及LED指示電路等部分組成。折疊技術參數⑴主電路閥側額定工作線電壓:≤1000V(50HZ)。⑵控制板工作電源:單相220V±10%;電流A≤。⑶控制板同步信號:三相同步,AC380V，50HZ，電流A≤10mA;其他需定制。⑷UF電壓反饋信號:DC0∽10V，內阻抗≥20KΩ，反饋信號比較大共模電壓≤10V，其他需定制(5)IF電流反饋信號:DC0∽5V，內阻抗≥20KΩ，反饋信號比較大共模電壓≤5V，其他需定制。⑹1F電流反饋信號:DC0∽5V，內阻抗≥20KΩ，反饋信號比較大共模電壓≤5V，其他需定制。⑺2F電流反饋信號:DC0∽5V，內阻抗≥20KΩ。山東MTAC480晶閘管智能模塊正高電氣產品**國內。

    雙向晶閘管看起來與單向晶閘管的外形差不多，也有三個電極，它的主要工作特性是什么呢？雙向晶閘管相當于兩個單向晶閘管的反向并聯，但只有一個控制極。這樣，雙向晶閘管在正、反兩個方向上都能夠控制導電，而單向晶閘管卻是一種可控的單方向導電器件。給雙向晶閘管的控制極加正的或負的觸發脈沖，都能使管子觸發導通。這樣，觸發電路的設計就具有很大的靈活性，可以采用多種不同的觸發方式。此外，雙向晶閘管的兩個主電極不再分為陽極和陰極，而是稱為電極T1和第二電極T2。雙向晶閘管在電路中不能用作可控整流元件，主要用來進行交流調壓、交流開關、可逆直流調速等等。雙向晶閘管觸發電路中，使用了雙向觸發二極管，我們過去沒有聽說過這種管子，這是一種什么樣的器件呢？雙向觸發二極管從結構上來說，是一種沒有控制極的晶閘管，我們可以把它看成是兩個二極管的反向并聯。這樣，無論在雙向觸發二極管的兩極之間外加什么極性的電壓，只要電壓的數值達到管子的轉折電壓值，就能使它導通。值得注意的是，雙向觸發二極管的轉折電壓較高，一般在20～40V范圍。雙向觸發二極管組成的雙向晶閘管觸發電路的工作原理吧。調壓器電路主要由阻容移相電路和雙向晶閘管兩部分組成。

晶閘管模塊的應用方法

1、模塊的控制功能端口定義

+12V：   外接 +12V直流電源正極。

GND：   直流電源地線。

GND1:    控制信號地線，與GND 相通。

CON10V:  0～10V 控制信號輸入。

TESTE： 檢測電源,可外接 4.7K～20K電位器，取出0～10V 信號。

CON20mA：4～20mA控制信號輸入。

2、模塊的控制端口與控制線

模塊控制端接口有5腳、9腳和15腳三種形式，分別對應于5芯、9芯、15芯的控制線。采用電壓信號的產品只用**腳端口，其余為空腳，采用電流信號的9腳為信號輸入，控制線的屏蔽層銅線應焊接到直流電源地線上,連接時注意不要同其它的端子短路,以免不能正常工作或可能燒壞模塊。 正高電氣公司狠抓產品質量的提高，逐年立項對制造、檢測、試驗裝置進行技術改造。

    直流電壓波形應該幾乎全放開（A≈0°），6個波頭都全在，若中頻電源為380V輸入，此時的直流電壓表應為指示在520V左右。再把面板上的“給定”電位器逆時針旋至**小，直流電壓波形幾乎全關閉，此時的α角約為120度。輸出直流波形在整個移相范圍內應該是連續平滑的。若在調試中，發現不出來6個整流波頭，則應檢查6只整流晶閘管的序號是否接對，晶閘管的門級線是否接反或短路。在此過程調試中也檢查了面板上的“給定”電位器是否接反，接反了則會出現直流電壓幾乎為比較大，只有把“給定”電位器順時針旋到頭時，直流電壓才會減小的現象。在停電狀態下，把逆變橋接入，使逆變觸發脈沖投入，去掉整流橋口的電阻性負載。把電路板上的VF微調電位器W2順時針旋至比較**，（調試過程發生逆變過壓時，可以提供過壓保護）。主控板上的DIP-1開關撥在ON位置，面板上的“給定”電位器逆時旋至**小。上電數秒鐘后，把面板上的“給定”電位器順時針慢慢地旋大，這時逆變橋會出現兩種工作狀態，一種是逆變橋起振，另一種是逆變橋直通。此時需要的是逆變橋直通，若逆變橋為起振狀態，可在停電的狀態下，調節中頻電壓互感器的相位，即把中頻電壓互感器20V繞組的輸出線對調一下，就不會起振了。正高電氣始終以適應和促進工業發展為宗旨。淄博晶閘管智能模塊配件

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    引理**近有朋友說關于加熱爐出現燒毀晶閘管的問題，事情起源為公司設計了一個加熱爐，加熱上限溫度100度，下限溫度-60度。加熱爐的加熱電阻設計連接方式為星形連接，其中一臺設備采用了三角形連接方式，結果晶閘管經常被燒毀，問這是什么原因引起的損壞。加熱爐要解釋這個問題，需要從電阻的星接和角接以及由于電阻接法不同引起的加熱功率變化兩個方面進行分析。本文分析采用理論與實際相結合形式，讀者根據需求選擇部分章節進行閱讀。電加熱爐原理介紹電加熱爐溫度控制采用的是晶閘管周期性導通控制電阻絲功率的調功器。調功器的控制方式：晶閘管零電壓開關，在時間周期T內，晶閘管全導通周波數對應的時間Tm，晶閘管關閉時間T-Tm，采用控制方式通常為PID控制，根據當前溫度與目標控制溫度差值，PID調節器輸出值決定導通周波數時間，在晶閘管導通時，負載電壓等于相電壓，在晶閘管關段時，負載電壓等于零。晶閘管晶閘管電阻絲串聯星接每個控制周期T的平均電壓為：每個控制周期T的電阻加熱量為：可見電阻絲加熱熱量與電壓Tm的平方成正比。Tm越大，加熱量越大。而電爐子的傳遞函數仍然可用《自動控制原理》一文中的公式進行計算。山東MTAC480晶閘管智能模塊

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