晶閘管(可控硅)兩端為什么并聯電阻和電容在實際晶閘管(可控硅)電路中，常在其兩端并聯RC串聯網絡，該網絡常稱為RC阻容吸收電路。我們知道，晶閘管(可控硅)有一個重要特性參數－斷態電壓臨界上升率dlv/dlt。它表明晶閘管(可控硅)在額定結溫和門極斷路條件下，使晶閘管(可控硅)從斷態轉入通態的比較低電壓上升率。若電壓上升率過大，超過了晶閘管(可控硅)的電壓上升率的值，則會在無門極信號的情況下開通。即使此時加于晶閘管(可控硅)的正向電壓低于其陽極峰值電壓，也可能發生這種情況。因為晶閘管(可控硅)可以看作是由三個PN結組成。在晶閘管(可控硅)處于阻斷狀態下，因各層相距很近，其J2結結面相當于一個電容C0。當晶閘管(可控硅)陽極電壓變化時，便會有充電電流流過電容C0，并通過J3結，這個電流起了門極觸發電流作用。如果晶閘管(可控硅)在關斷時，陽極電壓上升速度太快，則C0的充電電流越大，就有可能造成門極在沒有觸發信號的情況下，晶閘管(可控硅)誤導通現象，即常說的硬開通，這是不允許的。因此，對加到晶閘管(可控硅)上的陽極電壓上升率應有一定的限制。為了限制電路電壓上升率過大，確保晶閘管(可控硅)安全運行，常在晶閘管(可控硅)兩端并聯RC阻容吸收網絡。正高電氣尊崇團結、信譽、勤奮。MTAC40晶閘管智能模塊組件

晶閘管智能模塊的基本組成

晶閘管芯片以不同的形式連接，并與觸發控制系統集成。可形成單相和三相交流整流形式。該模塊的直流控制電源信號可由手動、儀表或微機控制。

主要結果如下：(1)選用進口(DCB)陶瓷銅層壓板、金屬Mo片、純銅導熱基板等材料實現無間隙焊接，絕緣性能好，導熱系數高，熱循環次數比國家標準高10倍。

（2）采用進口方形芯片，電連接部分采用高分子復合材料作為支撐板和連接橋，使模塊工作壓降低、功耗低、熱阻小、工作效率高。

（3）均采用品牌貼片元件，自行設計的10位A/D**數字觸發電路，高集成觸發控制系統，在電感和電容負載條件下具有一定優勢，輸出電壓對稱性好，無相序接入要求。

（4）觸發控制電路、主電路和導熱基板相互隔離，絕緣電壓大于2500V，可以保證人身和設備使用安全。

（5）該模塊以輸入直流0-5V、0-10V和4-20mA控制三種不同的控制信號，以滿足用戶的不同控制模式。

（6）輸出電壓不對稱度小于2%，輸出電壓不穩定度小于0.5%。 威海MTAC300晶閘管智能模塊正高電氣通過專業的知識和可靠技術為客戶提供服務。

    晶閘管式整流電路，是對交流電整流成直流電，而后面的調節焊接電流是另外的控制電路。當然也有直接控制前面的整流電路里面的電流直接輸出，這樣做雖然節約成本，但太危險。一般控制輸出電流有兩種方式：一種是利用一個晶閘管，控制他的導通程度，從而控制輸出電流的大小；另外還有個方法是控制輸出線圈的閘數，線圈閘數越多，輸出電流越大。具體電路要看電焊機是采用交流輸出方式，還是直流輸出方式。電焊機：電焊機是利用正負兩極在瞬間短路時產生的高溫電弧來熔化電焊條上的焊料和被焊材料，來達到使它們結合的目的。結構十分簡單，就是一個大功率的變壓器，電焊機一般按輸出電源種類可分為兩種，一種是交流電源的；一種是直流電的。是利用電感的原理做成的，電感量在接通和斷開時會產生巨大的電壓變化，利用正負兩極在瞬間短路時產生的高壓電弧來熔化電焊條上的焊料，來達到使它們結合的目的。

晶閘管模塊使用注意事項

科學合理的選型和適當的維護可有效延長產品的使用壽命，用戶可參考以下標準進行產品的維護和保養：

（1）初次使用該產品的用戶一定要熟讀說明書，了解產品的基本情況和使用方法；

（2）在產品選型時根據使用條件按標準要留出足夠的電流余量，并保證足夠的散熱條件。

（3）工作場所環境溫度范圍：-25℃～+45℃；

（4）模塊周圍應干燥、通風、遠離熱源、無塵、無腐蝕性液體和氣體；

（5）模塊不能當作隔離開關使用，為保證安全，模塊前面需加空氣開關；

（6）模塊各緊固螺釘一定要擰緊，避免因接觸不良導致次生熱量產生，且會降低通過的電流量。初次使用應在工作一段時間后（建議8小時之內）再把同模塊連接的所有螺釘緊固一遍；

（7）模塊基板底部的導熱硅脂建議三至四個月更換一次，或采用導熱墊，可有效延長產品使用壽命。

（8）電網電壓不穩定或電流變化大的場所一定要在產品輸入端安裝快速熔斷器或加裝穩流穩壓板。 正高電氣具有一支經驗豐富、技術力量過硬的專業技術人才管理團隊。

    額定電壓V1mA的下限是線路工作電壓峰值，考慮到電網電壓的波動以及多次承受沖擊電流以后V1mA值可能下降，因此，額定電壓的取值應適當提高。目前通常采用30[%]的余量計算。V1mA≥√2?U式中U――壓敏電阻兩端正常工作電壓的有效值。壓敏電阻的數量：三相整流模塊和三相交流模塊均為三只、單相整流模塊和單相交流模塊均為一只。全部接在交流輸入端。3、過熱保護晶閘管在電流通過時，會產生一定的壓降，而壓降的存在則會產生一定的功耗，電流越大則功耗越大，產生的熱量也就越大。如果不把這些熱量快速散掉，會造成燒壞晶閘管芯片的問題。因此要求使用晶閘管模塊時，一定要安裝散熱器。散熱條件的好壞，是影響模塊能否安全工作的重要因素。良好的散熱條件不但能夠保證模塊可靠工作、防止模塊過熱燒毀，而且能夠提高模塊的電流輸出能力。建議用戶在使用大電流規格模塊的時候盡量選擇帶過熱保護功能的模塊。當然，即便模塊帶過熱保護功能，而散熱器和風機也是不可缺少的。在使用中，當散熱條件不符合規定要求時，如室溫超過40℃、強迫風冷的出口風速不足6m/s等，則模塊的額定電流應立即降低使用，否則模塊會由于芯片結溫超過允許值而損壞。譬如。正高電氣為客戶服務，要做到更好。威海MTAC450晶閘管智能模塊生產廠家

正高電氣公司狠抓產品質量的提高，逐年立項對制造、檢測、試驗裝置進行技術改造。MTAC40晶閘管智能模塊組件

    三相負載吸收的功率等于各相功率之和。上節已經分析了，如果把電阻R的星接結構改成角接結構，更改后的角接結構等效變換為星接結構時，對應的星接等效電阻為R/3。如下圖所示：角接等效星接三相對稱電路的瞬時功率P為各相負載瞬時功率之和：那么，此時的相電流為更改前相電流的3倍。因此，更改后的三相對稱電路功率P為更改**相對稱電流功率P0的3倍：晶閘管額定通態電流通常為電路額定電流的2倍。這意味著晶閘管比較大運行功率為額定功率的2倍，因此：同樣阻值的電阻，由星接更改為角接后，三相對稱電路的功率增大了3倍。這導致了晶閘管功率超限而燒毀。保證系統運行的基本要求：1從晶閘管的功率選型來看，需要把三角形連接電阻結構改為星接電阻結構。2如果電阻絲連接結構由星接變為角接，要想保證設備能正常工作，需要更換耐流比現有晶閘管大3倍的晶閘管器件。或者更換耐流比現有晶閘管大2倍的晶閘管器件同時把晶閘管的連接方式放在三角形里面與電阻串聯。更換晶閘管后設備可以提高3倍功率運行。3如果更換晶閘管后，設備還需要保持原有功率運行則需要如下操作：軟件控制方面要保證系統穩定運行，應進行輸出功率限幅，降低系統控制輸出力度。MTAC40晶閘管智能模塊組件

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