生物處理法
生物處理法的原理是利用微生物降解VOC,通過微生物代謝作用將VOC分解為無害物質,如CO2和H2O。在生物處理系統中,通過合適的生物反應器和微生物菌種,使VOC廢氣與微生物接觸,微生物利用VOC作為碳源進行生長和代謝,從而實現VOC的降解和凈化。主要工藝有生物洗滌法,生物過濾法和生物滴濾法。
生物洗滌工藝是一種懸浮式活性污泥處理工藝,它將污水中的惡臭物質通過吸附和物質降解兩個步驟進行處理。
生物過濾方法研究起步較早,技術也較成熟。該技術將帶有雜質的本體先進入濕化器濕潤,再進入生物濾池;濕潤后的廢水在經過有機機械混合填料層時,會被吸附在填料表面的微粒吸附,在生物細胞中分解為二氧化碳、水和二氧化氮等。該工藝能有效去除大部分揮發性有機物,如氨氣、硫化氫、甲基硫醇和甲基硫化物。
生物滴濾法是將廢氣經過去塵增濕或降溫等預處理工藝后,從濾床底部由下向上穿過由濾料組成的濾床,廢氣由氣相轉移至水-微生物混和相,通過固著于濾料上的微生物代謝作用而被分解掉。
RCO/催化燃 燒系統是一種新的催化技術,它具有高 效回收能量的特點和催化反應的低溫工作的優 點。馬鞍山廢氣處理設備工廠
涂裝烘干廢氣處理工藝
涂裝烘干工藝廢氣處理工藝簡介:汽車車身噴涂以后分別進入輻射加熱、對流加熱、對流保溫,在此過程中溫度一般保持在140℃左右,產生一定量的有機烘干廢氣,在加熱區域的前后端分別設置自動風幕,通過抽風機系統將有機烘干廢氣送到燃燒廢氣焚燒爐,用有機烘干廢氣充當氧化劑進行充分燃燒,有機廢氣燃燒后生成二氧化碳和水,燃燒爐內最高溫度可達750℃,燃燒廢氣出口溫度達到500℃左右,該燃燒廢氣通過熱交換器將熱量傳輸到輻射加熱、對流加熱、對流保溫,從而達到烘千有機廢氣進行無害焚燒處理,并對熱量的循環利用,使熱量損耗降為比較低,達到節能、降耗、減排、增效的目的。 黃山離子除臭廢氣處理設備公司VOCs廢氣處理設備價格。
沸石轉輪+RTO工藝
VOCs廢氣通過沸石濃縮轉輪后,能有效被吸附于沸石中,達到去除的目的。經過沸石吸附的揮發性氣體被潔凈后直接通過煙囪排放到大氣中,轉輪持續以1-6轉/小時的速度旋轉。同時將吸附的揮發性有機物傳送至脫附區,于脫附區中利用一小股加熱氣體將揮發性有機物進行脫附,脫附后的沸石轉輪旋轉至吸附區,持續吸附揮發性有機氣體。脫附后的濃縮有機廢氣送至焚化爐進行燃燒轉成二氧化碳及水蒸氣排放至大氣中。目前的揮發性有機污染物的治理包括破壞性,非破壞性方法,及這兩種方法的組合。破壞性的方法包括燃燒、生物氧化、熱氧化、光催化氧化,低溫等離子體及其集成的技術,主要是由化學或生化反應,用光,熱,微生物和催化劑將VOCs轉化成CO2和H2O等無毒無機小分子化合物。非破壞性法,即回收法,主要是碳吸附、吸收、冷凝和膜分離技術,通過物理方法,控制溫度,壓力或用選擇性滲透膜和選擇性吸附劑等來富集和分離揮發性有機化合物。傳統的揮發性廢氣處理常用吸收、吸附法去除,燃燒去除等,在近幾年中,半導體光催化劑的技術體,低溫等離子得到了迅速發展。
石灰漿中和+活性炭噴入+袋式除塵器的組合工藝 目前垃圾焚燒煙氣凈化處理多采用半干法,即石灰漿中和活性炭噴入袋式除塵器的組合工其工藝流程如圖所示。其工藝原理為,利用Ca( OH,吸收煙氣中的HCl、HF、SO,等酸性氣體,HCl等在反應塔中只能保持1 s 左右的反應時間,Ca ( OH) :與S O:反應生成的CaS固態小顆粒,進入袋式除塵器時被濾袋從煙氣中分離出去。在反應器煙氣出口處加入活性炭 ,可吸附煙氣中的二惡英等其它有害成分。袋式除塵器為該凈化處理系統的主體設備,垃圾焚燒煙氣先進反應塔,其中的酸性氣體與在塔頂中部噴 人的石灰漿進行中和反應,自反應塔出口起始端噴入活性炭,煙氣中的重金屬與二惡英被吸附后進入袋式除塵 器。袋式除塵器將煙氣中的顆粒物、中和反應物、活性炭以及被吸附的污染物加以捕集、凈化,凈化后的清潔煙氣自除塵器出口管道經引風機由煙囪外排。有機廢氣廢氣處理設備價格。
吸收工藝原理及流程
以石油和天然氣回收為例,石油和天然氣回收應包括煉油廠,化工廠,石油和天然氣站裝卸、產生的油氣。石油和天然氣出廠到銷售終端是一個完整的系統。美國和歐洲國家,通常是在加油站采用一階段和兩階段油氣回收措施,即密閉卸油與加油,儲罐內油氣返回油罐車,在加油時使用真空輔助裝置或油箱內壓返回儲罐。在油庫,煉油廠和其他石油制品經銷地設置油氣回收裝置,回收油氣。吸收法通常用于油氣回收。裝卸油品時產生的油氣進入吸收塔,從出口排出貧油空氣,解吸塔內進行吸收液的真空解吸,解吸的吸收液再循環利用,回收塔用汽油將進入的解吸氣進行回收,尾氣返回吸收塔重復該過程。用溶液吸收法回收揮發性有機物的吸收液通常是特殊的吸收液,吸收液的選擇將影響回收效果。 有機廢氣廢氣處理設備。衢州離子除臭廢氣處理設備廠家
RTO/蓄熱式燃 燒系統。馬鞍山廢氣處理設備工廠
工業廢氣處理系統的選型和布局設計需要根據具體的生產過程和排放特點來確定。以下是一些通用的選型和布局設計原則:
廢氣風量大小:這是決定廢氣處理設備選型的重要因素。設備處理風量應能滿足廢氣的實際排放量,保證廢氣得到充分處理。如果設備處理風量過小,會導致廢氣處理不充分,達不到排放標準;如果設備處理風量過大,可能會引起通風管道部分受吸力太大,造成不必要的設備損壞。
廢氣成分:不同的廢氣成分需要選擇不同的廢氣處理方案和設備。例如,酸堿廢氣通常選用廢氣處理設備有酸堿廢氣凈化塔、PP噴淋塔等,而有機廢氣處理設備一般用到活性炭吸附器、生物法廢氣處理設備、CO催化燃燒設備、RTO廢氣處理設備等。
局部排風罩(即排氣點)設計:當局部排風罩較多時,可以集中在一個凈化系統(集中凈化系統)或結合在多個凈化系統(分散凈化系統)中。如果一個污染源的一個或多個排氣點被設計成單個凈化系統的凈化系統,可以**提高凈化效率。
管線布局:管線布局需要簡單緊湊,安裝、運行和維護方便,并盡可能沿著墻壁或柱子放置。大直徑或絕緣管道需要在內部(對墻)。管道與梁、柱、墻、設備和管道之間要有一定的距離,以滿足建設、操作、維護和膨脹的要求。 馬鞍山廢氣處理設備工廠
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