化工廢氣是指在化工生產中由化工廠排出的有毒有害的氣體。化工廢氣往往含有污染物種類很多，物理和化學性質復雜，毒性也不盡相同，嚴重污染環境和影響人體健康。不同化工生產行業產生的化工廢氣成分差別很大。如氯堿行業產生的廢氣中主要含有氯氣、氯化氫、氯乙烯、汞、乙炔等，氮肥行業產生的廢氣中主要含有氮氧化物、尿素粉塵、一氧化碳、氨氣、二氧化硫、甲烷等。

吸收法:利用組分在吸收劑中溶解度不同(物理吸收)或與吸附劑發生選擇性化學反應(化學吸附)吸附法:利用多孔性物質表面存在的未平衡的分子引力或化學鍵力，把某些組分吸留在固體表面上冷凝法:利用物質在不同溫度下具有不同飽和蒸汽壓這一性質，采用降低溫度或提高系統壓力，是處于蒸汽狀態的污染物冷凝并從廢氣中分離出來的過程。化學/氧化法:通過針對特征化學結構廢氣進行化學反應反應吸收，祛除氣味。 煙氣凈化處理廢氣處理設備。南通離子除臭廢氣處理設備廠家

格柵過濾

格柵柵條間的空隙寬度可根據***污物的方式和水泵的要求來設定，人工***格柵間隙一般為16～25mm。沉砂池或沉淀池前的格柵一般采用15～30mm，比較大為40mm。常用的機械清渣設備有三種，即鏈條式、移動式及鋼絲繩牽引式格柵清污機。格柵是一組(或多組)相平行的金屬柵條與框架組成,傾斜安裝在進水的渠道,或進水泵站集水井的進口處，以攔截污水中較大的懸浮物及雜質，以保證后續處理構筑物或設備的正常工作。按格柵柵條間距的大小不同，格柵分為粗格柵、中格柵和細格柵3類。按格柵的清渣方法，有人工格柵、機械格柵和水力***格柵三種。按格柵構造特點不同可分為抓耙式、循環式、弧形、回轉式、轉鼓式、旋轉式、齒耙式和階梯式等多種形式。 淮北VOCs廢氣處理設備煙氣凈化處理廢氣處理設備工廠。

吸附濃縮+催化燃燒組合工藝

吸附濃縮催化燃燒是將活性炭吸附回收和催化燃燒有機地結合起來的一種方法，該方法就是將大風量、低濃度的有機廢氣經吸附凈化并脫附后轉換成小風量、高濃度的有機廢氣,對期進行催化燃燒治理，并有效的利用有機物燃燒釋放的熱量。大風量、低濃度有機廢氣通入活性炭吸附床,與蜂窩狀活性炭充分接觸，利用活性炭對有機物質的強吸附性將氣體凈化，處理后的氣體可達標排放。吸附床經過一段時間的運行后會達到吸附飽和，此時開啟脫附再生系統，對吸附飽和的活性炭利用~120℃的熱氣進行脫附再生；脫附出來的高濃度氣體，通過催化燃燒裝置，在280℃以上時燃燒生成二氧化碳、水等無害氣體。高濃度廢氣在催化燃燒裝置內燃燒會釋放熱量，使燃燒室溫度升溫至280～600℃之間。使之達到催化燃燒溫度,**降低了運行成本。余熱利用后的高溫煙氣引一部分與空氣混合配制～120℃左右的熱風，用作蜂窩活性炭的脫附再生。為了保證凈化過程連續進行,設置1個及以上吸附床，1個脫附床交替進行。

霧化吸收除異味-三相多介質催化氧化廢氣處理技術

三相多介質催化氧化技術在震化吸收氧化的基礎上，聯合復旦大學環科所為解決傳統工藝中傳質效率低，應對負荷變化能力差，反應速度慢等缺陷，開發了一種高效率、易操控的新型工藝、該技術通過特制的噴嘴，將吸收氧化液(以水為主，配有氧化液)呈發散霧狀噴入催化填料床，在填料床液體、氣體、固體三相充分接觸，并通過液體吸收和催化氧化作用將氣體中的異味物質化為無害物質，吸收氧化液由循環泵抽送至液體吸收氧化塔循環使用，凈化后的氣體經煙筒排放 焚燒爐廢氣處理設備工廠。

RTO，是一種高效有機廢氣治理設備。與傳統的催化燃燒、直燃式熱氧化爐(TO)相比，具有熱效率高(≥95%)、運行成本低、能處理大風量中低濃度廢氣等特點，濃度稍高時，還可進行二次余熱回收，大? ?大??降低生產運營成本。RTO(RegenerativeThermalOxidizer,簡稱RTO),蓄熱式氧化爐。其原理是在高溫下將廢氣中的有機物(VOCs)氧化成對應的二氧化碳和水，從而凈化廢氣，并回收廢氣分解時所釋放出來的熱量，三室RTO廢氣分解效率達到99%以上，熱回收效率達到95%以上。RTO主體結構由燃燒室、蓄熱室和切換閥等組成。根據客戶實際需求，選擇不同的熱能回收方式和切換閥方式。煙氣凈化處理廢氣處理設備價格。寧波離子除臭廢氣處理設備價格

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燃燒工藝簡介一類VOCs處理方法是所謂破壞性技術，即通過化學或生物的技術使VOCs轉化為二氧化碳、水以及氯化氫等無毒或毒性小的無機物。燃燒法即屬此類技術。燃燒法分直接燃燒法和催化燃燒法。直接燃燒法適合處理高濃度VOCs的廢氣，因其運行溫度通常在800-1200℃時，工藝能耗成本較高，且燃燒尾氣中容易出現二惡英、NOx等副產物；由于廢氣中VOCs濃度一般較低，依靠反應熱，一般難以維持反應所需的溫度。為了提高熱經濟性，人們開展了大量的研究，一個方向是改進催化劑的性能使反應溫度降低。另一個方向是研究新的工藝技術、新的反應器設計以使反應能在較高的溫度下自熱地實現南通離子除臭廢氣處理設備廠家

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